【正文】 １）、開發(fā)煤礦高效集約化生產(chǎn)技 術(shù)、建設(shè)生產(chǎn)高度集中、高可靠性的高產(chǎn)高效礦井開采技術(shù)。以提高工作面單產(chǎn)和生產(chǎn)集中化為核心，以提高效率和經(jīng)濟效益為目標(biāo)，研究開發(fā)各種條件下的高效能、高可靠性的采煤裝備和工藝，簡單、高效、可靠的生產(chǎn)系統(tǒng)和開采布置，生產(chǎn)過程監(jiān)控與科學(xué)管理等相互配套的成套開采技術(shù)，發(fā)展各種礦井煤層條件下的采煤機械化，進一步改進工藝和裝備，提高應(yīng)用水平和擴大應(yīng)用范圍，提高采煤機械化的程度和水平。 （ 2）、開發(fā)“淺埋深、硬頂板、硬煤層高產(chǎn)高效現(xiàn)代開采成套技術(shù)”，主要解決以下技術(shù)問題。 硬頂板控制技術(shù)，研究埋深淺、地壓小的硬厚頂板控制技 術(shù)， 15 主要通過巖層定向水力壓裂、傾斜深孔爆破等頂板快速處理技術(shù)，使直接頂能隨采隨冒，提高頂煤回收率，且基本頂能按一定步距跨落，即有利于頂板煤破碎，又保證工作面的安全生產(chǎn)。 硬厚頂煤控制技術(shù)，研究開發(fā)埋深淺、支承壓力小條件硬厚頂煤的快速處理技術(shù)，包括高壓注水壓裂技術(shù)和頂煤深孔預(yù)爆破處理技術(shù)，使頂煤體能隨采隨冒，提高回收率。 頂煤冒放性差、塊度大的綜放開采成套設(shè)備配套技術(shù)，研制既有利于頂煤破碎和頂板控制，又有利于放頂煤的新型液壓支架，合理確定后部輸送機能力。 兩硬條件下放頂煤開采快速推進技術(shù)，研究合適的綜放開采回采工藝，優(yōu)化工序，縮短放煤時間，提高工作面的推進度，實現(xiàn)高產(chǎn)高效。 5~~ 寬煤巷錨桿支護技術(shù)，通過寬煤巷錨桿支護技術(shù)的研究開發(fā)和應(yīng)用，有利于綜采配套設(shè)備的大功率和重型化，有助于連續(xù)采煤機的應(yīng)用，促進工作面的高產(chǎn)高效。 （ 3）、緩傾斜薄煤層長壁開采。主要研究開發(fā)：體積小、功率大、高可靠性的薄煤層采煤機、刨煤機；研制適合刨煤機綜采的液壓支架；研究開發(fā)薄煤機工作面的總體配套技術(shù)和高效開采技術(shù)。 （ 4） 、 傾斜厚煤層一次采全厚大采高長壁綜采。應(yīng)進一步加強完善支架結(jié)構(gòu)及強度，加 強 支架防倒、防滑、防止頂梁焊縫開 裂和四連桿變形、防止嚴(yán)重損壞千斤頂措施等的研究，提 高支架的可靠性，縮小其與中厚煤層 (采高 3m 左右 )高產(chǎn)高效指標(biāo)的差距。 （ 5） 、 種綜采高產(chǎn)高效綜采設(shè)備保障系統(tǒng)。要實現(xiàn)高產(chǎn)高效，就要提高開機率，對 “ 支架 — 圍巖 ” 系統(tǒng)、采運設(shè)備進行監(jiān)控。今后研究的重點是：通過電液控制閥組操縱支架和改 善 “ 支架 —圍巖 ” 系統(tǒng)控制，進一步完善液壓信息、支架位態(tài)、頂板狀態(tài)、支護質(zhì)量信息的自 動采集系統(tǒng)；乳化液泵站及液壓系統(tǒng)運行狀態(tài)的檢測診斷；采煤機在線與離線相結(jié)合的 “ 油 — 磨屑 ” 監(jiān)測和溫度、電信號的監(jiān)測；帶式輸送機、刮板輸送機 全面狀態(tài)監(jiān)控。 深礦井開采技術(shù) 深礦井開采的關(guān)鍵技術(shù)是：煤層開采的礦壓控制、沖擊地壓防治、瓦斯和熱害治理及深井通 風(fēng)、井巷布置等；需要攻關(guān)研究的是：深井圍巖狀態(tài)和應(yīng)力場及分布狀態(tài)的特征；深井作業(yè) 場所工作環(huán)境的變化；深井巷道 (特別是軟巖巷道 )快速掘進與支護技術(shù)與裝備；深井沖擊地 壓防治技術(shù)與監(jiān)測監(jiān)控技術(shù)；深礦井高產(chǎn)高效開采有關(guān)配套技術(shù)；深礦井開采熱害治理技術(shù) 與裝備。 “三下 ”采煤技術(shù) 提高數(shù)值模擬計算和相似材料模擬等，深入研究開采上覆巖層運動和地表沉陷規(guī)律，研究滿 足地表、建筑物、 16 地下水 資源保護需要的合理的開采系統(tǒng)和優(yōu)化參數(shù)，發(fā)展沉降控制理論和 關(guān)鍵技術(shù)，包括用地表廢料向垮落法工作面采空區(qū)充填的系統(tǒng)；研究與應(yīng)用各種充填技術(shù)和 組合充填技術(shù)，村莊房屋加固改造重建技術(shù)，適于村莊保護的開采技術(shù)；研究近水體開采的 開采設(shè)計、工藝參數(shù)優(yōu)化和裝備，提出煤炭開采與煤礦城市和諧統(tǒng)一的開采沉陷控制、開采 村莊下壓煤、土地復(fù)墾和礦井水資源化等關(guān)鍵技術(shù)。 優(yōu)化巷道布置，減少矸石排放的開采技術(shù) 改進、完善現(xiàn)有采煤方法和開采布置， 以實現(xiàn)開采效益最大化為目標(biāo)，研究開發(fā)煤礦地質(zhì) 條件開采巷道布置及工藝技術(shù)評 價體系專家系統(tǒng)，實現(xiàn)開采方法、開采布置與煤層地質(zhì)條件 的最優(yōu)匹配。 總結(jié)推廣神華集團大柳塔礦、潞安漳村礦實行全煤巷布置單一煤層開采，矸石基本不運出地 面，生產(chǎn)系統(tǒng)大大簡化，分別實現(xiàn)無軌膠輪、單軌吊輔助運輸一條龍，從井口直達工作面， 同時實現(xiàn)了綜采與綜掘同步發(fā)展，生產(chǎn)效率大幅提高的經(jīng)驗的同時，重點研究高產(chǎn)高效礦井 開拓部署與巷道布置系統(tǒng)的優(yōu)化，簡化巷道布置，優(yōu)化采區(qū)及工作面參數(shù)，研究單一煤層集 中開拓，集中準(zhǔn)備、集中回采的關(guān)鍵技術(shù)，大幅度降低巖巷掘進率，多開煤巷，減少出矸率 ；研究矸石在井下直接處理、 作為充填材料的技術(shù)，既是減少污染的一項有力措施，又簡化 了生產(chǎn)系統(tǒng)，有利于高產(chǎn)高效集中化開采，應(yīng)加緊研究。 采場圍巖控制技術(shù) (1)進一步完善采場圍巖控制理論。以科學(xué)合理、優(yōu)化高效的巖層控制技術(shù)來保證開采活動 的安全、高效、低成本為目標(biāo)，深入總結(jié)我國幾十年的礦山壓力研究成果，以理論分析 (解 析法 )、現(xiàn)代數(shù)學(xué)力學(xué) (統(tǒng)計分析預(yù)測、數(shù)值法 )和實測法相結(jié)合運用先進的計算機技術(shù)，深 入研究各種煤層地質(zhì)及開采條件，如急傾斜、大采高、大采深采場礦山壓力顯現(xiàn)規(guī)律及圍巖 破壞與平衡機理，不斷完善采場圍巖控制技術(shù)。 (2)研究堅硬頂板與破碎頂板條件下應(yīng)用高技術(shù)低成本巖層控制技術(shù)。 目前，由于應(yīng)用高 壓注水、深孔預(yù)裂爆破處理堅硬頂板和應(yīng)用化學(xué)加固技術(shù)存在工藝復(fù)雜、成本高的問題， 因而需進一步研究開發(fā)新技術(shù)、新工藝、新材料來解決這些問題。 (3)放頂煤開采巖層和支架 —圍巖相互作用機理。研究放頂煤開采力學(xué)模型、圍巖應(yīng)力、頂 煤破碎機理、支架 —頂煤 —直接頂 —基本頂相互作用關(guān)系；運用離散元等方法研究頂煤放落 規(guī)律，提出放煤優(yōu)化準(zhǔn)則和提高頂煤回收率的途徑。 (4)支護質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測技術(shù)。在總結(jié)緩傾斜中 厚長壁工作面開展支護質(zhì)量與頂板 動態(tài)監(jiān)測方面，應(yīng)進一步在堅硬頂板、破碎頂板、急傾斜、放頂煤工作面開展支護質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測，同時應(yīng)不斷完善現(xiàn)有的監(jiān)測技術(shù)，發(fā)展智能化監(jiān)測系統(tǒng)，改進監(jiān)測儀表，使監(jiān)測儀表 向直觀、輕便、小型化方向發(fā)展。 (5)沖擊地壓的預(yù)測和防治。通過計算機模擬研究沖擊性礦壓顯現(xiàn)發(fā)生的機理；進一步完 善 沖擊性礦壓顯現(xiàn)監(jiān)測系統(tǒng)，發(fā)展遙控測量和預(yù)報技術(shù)，完善沖擊性礦壓綜合防治措施的優(yōu)化 選擇專 17 家系統(tǒng)。 (6)研究開發(fā)新型的支護設(shè)備。研究硬煤層、硬頂板放頂煤液壓支架，完善液壓支架 性能和 快速移架系統(tǒng)，開發(fā)耐炮崩、輕 型化單體液壓支柱和厚煤層巷道錨索和可伸縮錨桿。 小煤礦技術(shù)改造和機械化開采技術(shù) 實施國家關(guān)閉小煤礦，淘汰落后生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備，提高平均單井規(guī)模的技術(shù)政策，開發(fā) 小型煤礦機械化、半機械化開采技術(shù)和裝備，改進小煤礦的采煤方法和開采工藝，提高采煤 工作面的單產(chǎn)和工效；提高小煤礦的頂?shù)装蹇刂萍夹g(shù)水平，最大限度地減少頂?shù)装迨鹿事省? 煤炭地下氣化技術(shù) 煤炭地下氣化技術(shù)是將處于地下的煤炭進行有控制的燃燒，通過對煤的熱化學(xué)作用而產(chǎn)生可 燃氣體的過程。煤炭地下氣化技 術(shù)屬于一種特殊的采煤方法，它屬國際首創(chuàng)。煤炭地下氣化技術(shù)具有投資少、工期短、見效快、用人少、效率高、成本低 、效益好等優(yōu)點，尤其適合我國煤礦地質(zhì)條件復(fù)雜、劣質(zhì)煤比例高、 “三下 ”壓煤嚴(yán)重的具 體國情，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。應(yīng)繼續(xù)研究完善 “長通道、大斷面、兩階段 ”和 “礦井 式氣化 ”兩種典型煤炭地下氣化工藝，進行較大規(guī)模的地下氣化試驗研究，摸索實現(xiàn) “兩個 控制、三個穩(wěn)定 ”的技術(shù)途徑，并實現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)探索應(yīng)用的途徑。 安全、高效、低成本為目標(biāo)，深入總結(jié)我國幾十年的礦山壓力研究成果，以理論分析 (解 析法 )、現(xiàn)代數(shù) 學(xué)力學(xué) (統(tǒng)計分析預(yù)測、數(shù)值法 )和實測法相結(jié)合運用先進的計算機技術(shù)，深 入研究各種煤層地質(zhì)及開采條件，如急傾斜、大采高、大采深采場礦山壓力顯現(xiàn)規(guī)律及圍巖 破壞與平衡機理，不斷完善采場圍巖控制技術(shù)。