【導(dǎo)讀】按規(guī)定的試驗方法，零件承受機(jī)械荷重時產(chǎn)生破壞的荷重值。永久變形等異常狀態(tài)的荷重值。和線索夾緊狀況等試驗過程中，零件所能承受的最大扭矩值。零件某一點的允許溫度與基準(zhǔn)溫度（35℃）之差。零件在不超過允許溫升條件下，長期通過的最大電流值。用扭力扳手緊固時，施加于螺栓或螺母的緊固力矩值。否產(chǎn)生塑性變形、滑移、破損等的試驗。

　　

【正文】 20mm 5 螺栓 套 4 M20580150 含雙螺母及墊圈 6 螺栓 套 4 M2020090 含雙螺母及墊圈 7 蓋板 件 2 δ=5， 11280 8 頂緊螺栓及其連接件 套 4 螺栓 M16150 一根 /套、螺母M16 二個 / 套 。 角 鋼 ∠75758mm 一件 /套，長度130mm 注：投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)格書條件對上述規(guī)格進(jìn)行核算。 混凝土支柱雙腕臂底座材料 雙腕臂底座方鋼管按 GB/T30942020《冷拔異型鋼管》規(guī)格為□1201206mm，按 GB/T6991999《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》采用牌號為 20的碳素結(jié)構(gòu)鋼。連接角鋼、固定角鋼、頂緊螺栓及其連接件按GB/T7002020《碳素結(jié)構(gòu)鋼》，采用牌號為 Q235B 的碳素結(jié)構(gòu)鋼；螺栓、螺母按 GB/T7002020《碳素結(jié)構(gòu)鋼》，采用牌號為 Q235B 的碳素結(jié)構(gòu)鋼。 37 雙腕臂底座的連接角鋼按 GB/T7062020《熱軋型鋼》采用 ∠11011010 等邊角鋼，固定角鋼采用 ∠ 757510 等邊角鋼、頂緊螺栓角鋼采用 ∠ 75758 等邊角鋼。蓋板按 GB/T7092020《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》采用 805 鋼板。連接角鋼與方鋼、頂緊螺絲角鋼與連接角鋼間采用焊接方式連接，焊角尺寸不小于 6mm。 方鋼、角鋼類零部件采用 3 級熱浸鍍鋅。螺栓、螺母采用 1 級熱浸鍍鋅。 墊圈按 GB/T12202020《不銹鋼棒》，采用牌號為 12Cr18Ni9 的不銹鋼。 混凝土支柱雙腕臂底座性能要求 最大垂直工作荷重為 （對于單支腕臂作用時）。 最大水平工作荷重為 （對于單支腕臂作用時）。 垂直破壞荷重應(yīng)不 小于 （對于單支腕臂作用時）。 水平破壞荷重應(yīng)不小于 （對于單支腕臂作用時）。 雙腕臂底座在單支腕臂的最大水平工作荷重作用下，底座本體方鋼的撓度不大于 %L（ L 為底座本體受力支點間的最大長度 ） 。 雙腕臂底座用方鋼在 倍最大水平工作荷重作用下不產(chǎn)生永久變形。 吊柱單腕臂底座 吊柱單腕臂底座組成及結(jié)構(gòu)示意圖 適用于吊柱安裝單支平（斜）腕臂，由上（下）底座、矩形吊柱等邊固定角鋼、螺栓、螺母、墊圈等組成，安裝示意圖如 下 圖（本示意圖僅供參考）。 38 吊柱單腕臂底座安 裝示意圖 每處吊柱單腕臂上（下）底座所含報價內(nèi)材料及數(shù)量見下表。 序號 材料名稱 單位 數(shù)量 規(guī)格型號及報價參考長度 備注 1 腕臂底座本體 件 1 C61 2 固定角鋼 件 1 ∠ 757510mm， L=250mm 3 螺栓 套 2 M2027080 含雙螺母及墊圈 注：投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)格書條件對上述規(guī)格進(jìn)行核算。 吊柱單腕臂底座材料 固定角鋼按 GB/T7002020《碳素結(jié)構(gòu)鋼》，采用牌號為 Q235B 的碳素結(jié)構(gòu)鋼，按 GB/T7062020《熱軋型鋼》采用 ∠ 757510 型等邊角鋼；螺栓、螺母按 GB/T7002020《碳素結(jié)構(gòu)鋼》，采用牌號為 Q235B的碳素結(jié)構(gòu)鋼。 固定角鋼采用 3 級熱浸鍍鋅。螺栓、螺母采用 1 級熱浸鍍鋅。 墊圈按 GB/T12202020《不銹鋼棒》，采用牌號為 12Cr18Ni9 的不銹鋼。 吊柱單腕臂底座性能要求 最大垂直工作荷重為 。 最大水平工作荷重為 。 39 垂直破壞荷重應(yīng)不小于 。 水平破壞荷重應(yīng)不小于 。 吊柱雙腕臂底座 吊柱雙腕臂底座組成及結(jié)構(gòu)示意圖 適用于吊柱安 裝雙支平（斜）腕臂，由上（下）底座、矩形吊柱雙底座方鋼、矩形吊柱等邊固定角鋼、連接角鋼、螺栓、螺母、墊圈等組成，安裝示意圖如 下 圖（本示意圖僅供參考）。 882401563 21 742 吊柱雙腕臂底座安裝示意圖 每處吊柱雙腕臂上（下）底座所含報價內(nèi)材料及數(shù)量見下表。 序號 材料名稱 單位 數(shù)量 規(guī)格型號及報價參考長度 備注 1 腕臂底座本體 件 2 C61 2 連接角鋼 件 2 ∠ 11011010mm ，L=460mm 3 固定角鋼 件 2 ∠ 757510mm， L=200mm 4 雙底座方鋼 件 1 □1201206mm,L=1820mm 5 螺栓 套 4 M2034080 含雙螺母及墊圈 6 螺栓 套 4 M2020090 含雙螺母及墊圈 7 蓋板 件 2 δ=5， 11280 8 頂緊螺栓及其連接件 套 4 螺栓 M16150 一根 /套、螺母 M16 二個 /套。角鋼 ∠75758mm 一件 /套，長度130mm 注：投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)格書條件對上述規(guī)格進(jìn)行核算。 吊柱雙腕臂底座材料 雙腕臂底座方鋼管按 GB/T30942020《冷拔異型鋼管》規(guī)格為□1201206mm，按 GB/T6991999《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》采用牌號為 20的碳素結(jié)構(gòu)鋼。連接角鋼、固定角鋼、蓋板、頂緊螺栓及其連接件按GB/T7002020《碳素結(jié)構(gòu)鋼》，采用牌號為 Q235B 的碳素結(jié)構(gòu)鋼；螺 40 栓、螺母按 GB/T7002020《碳素結(jié)構(gòu)鋼》，采用牌號為 Q235B 的碳素結(jié)構(gòu)鋼。 雙腕臂底座的連接角鋼按 GB/T7062020《熱軋型鋼》采用 ∠11011010 等邊角鋼，固定角鋼采用 ∠ 757510 等邊角鋼、頂緊螺栓角鋼采用 ∠ 75758 等邊角鋼。蓋板按 GB/T7092020《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形 、重量及允許偏差》采用 805 鋼板。連接角鋼與方鋼、頂緊螺絲角鋼與連接角鋼間采用焊接方式連接，焊角尺寸不小于 6mm。 方鋼、角鋼類零部件采用 3 級熱浸鍍鋅。螺栓、螺母采用 1 級熱浸鍍鋅。 墊圈按 GB/T12202020《不銹鋼棒》，采用牌號為 12Cr18Ni9 的不銹鋼。 吊柱雙腕臂底座性能要求 最大垂直工作荷重為 （對于單支腕臂作用時）。 最大水平工作荷重為 （對于單支腕臂作用時）。 垂直破壞荷重應(yīng)不小于 （對于單支腕臂作用時）。 水平破壞荷重應(yīng)不小于 （ 對于單支腕臂作用時）。 雙腕臂底座在單支腕臂的最大水平工作荷重作用下，底座本體方鋼的撓度不大于 %L（ L 為底座本體受力支點間的最大長度 ） 。 雙腕臂底座用方鋼在 倍最大水平工作荷重作用下不產(chǎn)生永久變形。 吊柱三腕臂底座 吊柱三腕臂底座組成及結(jié)構(gòu)示意圖 適用于吊柱安裝三支平（斜）腕臂，由上（下）底座、吊柱三底座方鋼、等邊固定角鋼、連接角鋼、螺栓、螺母、墊圈等組成，安裝示意圖如下圖（本示意圖僅供參考）。 41 882402401563 21 7429AABBBBAA 吊柱三腕臂底座安裝示意圖 每處吊柱三腕臂上（下）底座所含報價內(nèi)材料及數(shù)量見 下表。 序號 材料名稱 單位 數(shù)量 規(guī)格型號及報價參考長度 備注 1 腕臂底座本體 件 3 C61 2 連接角鋼 件 2 ∠ 11011010mm ，L=460mm 3 固定角鋼 件 2 ∠ 757510mm， L=200mm 4 三底座方鋼 件 1 □1201206mm,L=1820mm 5 螺栓 套 4 M2034080 含雙螺母及墊圈 6 螺栓 套 4 M2020090 含雙螺母及墊圈 7 蓋板 件 2 δ=5， 11280 8 頂緊螺栓及其連接件 套 4 螺栓 M16150 一根 /套、螺母 M16 二個 /套。角鋼 ∠75758mm 一件 /套，長度130mm 9 U 型雙耳 件 1 22412mm,L=180mm 10 螺栓 套 2 M2090 含雙螺母及墊圈 注：投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)格書條件對上述規(guī)格進(jìn)行核算。 吊柱三腕臂底座材料 三腕臂底座方鋼管按 GB/T30942020《冷拔異型鋼管》規(guī)格為□1201206mm，按 GB/T6991999《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》采用牌號為 20的碳素結(jié)構(gòu)鋼。連接角鋼、固定角鋼、蓋板、 U 型雙耳、頂緊螺栓及其連接件按 GB/T7002020《碳素結(jié)構(gòu)鋼》，采用牌號為 Q235B 的碳素結(jié)構(gòu)鋼；螺栓、螺母按 GB/T7002020《碳素結(jié)構(gòu)鋼》，采用牌號為 Q235B的碳素結(jié)構(gòu)鋼。 三腕臂底座的連接角鋼按 GB/T7062020《熱軋型鋼》采用 ∠11011010 等邊角鋼，固定角鋼采用 ∠ 757510 等邊角鋼、頂緊螺栓角鋼采用 ∠ 75758 等邊角鋼。蓋板按 GB/T7092020《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》采用 805 鋼板。 U 型雙耳按 42 GB/T7092020《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量 及允許偏差》采用 22412mm,L=180mm 鋼板。連接角鋼與方鋼、頂緊螺絲角鋼與連接角鋼間采用焊接方式連接，焊角尺寸不小于 6mm。 方鋼、角鋼類零部件采用 3 級熱浸鍍鋅。螺栓、螺母采用 1 級熱浸鍍鋅。 墊圈按 GB/T12202020《不銹鋼棒》，采用牌號為 12Cr18Ni9 的不銹鋼。 吊柱三腕臂底座性能要求 最大垂直工作荷重為 （對于單支腕臂作用時）。 最大水平工作荷重為 （對于單支腕臂作用時）。 垂直破壞荷重應(yīng)不小于 （對于單支腕臂作用時）。 水平破壞荷重應(yīng)不 小于 （對于單支腕臂作用時）。 三腕臂底座在單支腕臂的最大水平工作荷重作用下，底座本體方鋼的撓度不大于 %L（ L 為底座本體受力支點間的最大長度）。 三腕臂底座用方鋼在 倍最大水平工作荷重作用下不產(chǎn)生永久變形。 格構(gòu)式鋼柱單腕臂底座 格構(gòu)式鋼柱單腕臂底座組成及結(jié)構(gòu)示意圖 適用于格構(gòu)式鋼柱安裝單支平（斜）腕臂，由上（下）底座、由上（下）底座、單底座槽鋼、固定角鋼、螺栓、螺母、墊圈等組成，安裝示意圖如 下 圖（本示意圖僅供參考）。 1506214069 格構(gòu)式鋼柱單腕臂底座安裝示意圖 43 每處格構(gòu) 式鋼柱單腕臂上（下）底座所含報價內(nèi)材料及數(shù)量見下表。 序號 材料名稱 單位 數(shù)量 規(guī)格型號及報價參考長度 備注 1 腕臂底座本體 件 1 C61（ C62） C61 適用于下底座， C62 適用于上底座， 2 單底座槽鋼 件 1 [14a,L=1000mm 3 固定角鋼 件 1 ∠ 757510， L=1000mm 4 螺栓 套 2 M201250150 含雙螺母及墊圈 5 螺栓 套 2 M2065 含螺母及墊圈 注：投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)格書條件對上述規(guī)格進(jìn)行核算。 格構(gòu) 式鋼柱單腕臂底座材料 底座槽鋼 （含墊板） 、固定角鋼按 GB/T7002020《碳素結(jié)構(gòu)鋼》采用牌號為 Q235B 的碳素結(jié)構(gòu)鋼，槽鋼本體按 GB/T7062020《熱軋型鋼》采用 [14a 型槽鋼，固定角鋼按 GB/T7062020《熱軋型鋼》采用∠ 757510 型等邊角鋼；螺栓、螺母按 GB/T7002020《碳素結(jié)構(gòu)鋼》，采用牌號為 Q235B 的碳素結(jié)構(gòu)鋼。 底座槽鋼、角鋼固定螺栓采用 3 級熱浸鍍鋅。螺栓、螺母采用 1級熱浸鍍鋅。 墊圈按 GB/T12202020《不銹鋼棒》，采用牌號為 12Cr18Ni9 的不銹鋼。 格構(gòu)式鋼柱單腕臂底座性能要求 最大垂直工作荷重為 。 最大水平工作荷重為 。 垂直破壞荷重應(yīng)不小于 。 水平破壞荷重應(yīng)不小于 。 格構(gòu)式鋼柱雙腕臂底座 格構(gòu)式鋼柱雙腕臂底座組成及結(jié)構(gòu)示意圖 適用于格構(gòu)式鋼柱安裝雙支平（斜）腕臂，由上（下）底座、雙底座方鋼、等邊固定角鋼、連接角鋼、螺栓、螺母、墊圈等組成，安 44 裝示意圖如 下 圖（本示意圖僅供參考）。 12 4 3 1563 724088 格構(gòu)式鋼柱雙腕臂底座安裝示意圖 每處格構(gòu)式鋼柱雙腕臂上（下）底座所含報價內(nèi)材料及數(shù)量見 下表。 序號 材料名稱 單位 數(shù)量 規(guī)格型號及報價參考長度 備注 1 腕臂底座本體 件 2 C61（ C62） C61 適用于下底座， C62 適用于上底座， 2 雙底座方鋼 件 1 □1201206mm,L=1820mm 3 連接角鋼 件 2 ∠ 11011010mm ，L=1260mm 4 固定角鋼 件 2 ∠ 757510mm， L=1000mm 5 螺栓 套 4 M201250150 含雙螺母及墊圈 6 螺栓 套 7 M2020090 含雙螺母及墊圈 7 蓋板 件 2 δ=5， 11280 8 頂緊螺栓及其連接件 套 4 螺栓 M16150 一根 /套、螺母M16 二個 / 套 。 角 鋼 ∠75758mm 一件 /套，長度130mm 注：投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)格書條件對上述規(guī)格進(jìn)行核算。 格構(gòu)式鋼柱雙腕臂底座材料 雙腕臂底座方鋼管按 GB/T30942020《冷拔異型鋼管》規(guī)格為□1201206m