清新機(jī)總裝車間精益生產(chǎn)推進(jìn)匯報-資料下載頁
2024-11-25 22:37本頁面
【正文】 確定各線人員配臵、規(guī)范線體速度，并完成改善后的各機(jī)型工位布臵圖，含各工位排布、作業(yè)臺擺放要求、各崗位物料擺放等，形成標(biāo)準(zhǔn)文件； 三、效率提升方案 對員工作業(yè)進(jìn)行動作分析，改善各工位的工位器具、物料周轉(zhuǎn)器具、工裝夾具等，提升各崗位的作業(yè)效率； 開放 和諧 務(wù)實(shí) 創(chuàng)新 改善實(shí)施方案 對各柔性生產(chǎn)線、皮帶線劃格、線上產(chǎn)品嚴(yán)格按一格一個放臵，控制好拉頭節(jié)奏，規(guī)定各產(chǎn)品生產(chǎn)線速，穩(wěn)定產(chǎn)量； 三、效率提升方案 將品質(zhì)抽檢從抽檢房設(shè)到每條線上，加快檢驗(yàn)、入庫速度，減少搬運(yùn)浪費(fèi)； 每線建立電子顯示看屏，顯示當(dāng)日計劃產(chǎn)量、節(jié)拍計劃產(chǎn)量，實(shí)績產(chǎn)量，差異； 1每月組織各生產(chǎn)骨干完成改善 3項以上，以改善工序平衡為主，并組織開展改善發(fā)布會。 改善換型流程，并形成標(biāo)準(zhǔn)化文件，將換型平均時間控制在 25分鐘以內(nèi)； 開放 和諧 務(wù)實(shí) 創(chuàng)新 改善實(shí)施方案 開展生產(chǎn)骨干精益生產(chǎn)系列知識培訓(xùn)，提升各生產(chǎn)骨干生產(chǎn)管控能力； 完善班組長績效考核辦法，將各線的品質(zhì)、生產(chǎn)、效率、成本指標(biāo)納入考核； 四、管理提升方案 每月開展合理化建議與提案改善活動，加大獎勵，發(fā)動全員參與改善，并定期召開改善發(fā)布會； 每半年組織各生產(chǎn)骨干到先進(jìn)企業(yè)參觀與交流，不斷學(xué)習(xí)新東西； 每季度組織一次車間文體活動比賽，提升各班組員工凝聚力，豐富員工業(yè)余生活； 完善各線生產(chǎn)、品質(zhì)、成本數(shù)據(jù)統(tǒng)計，每周、每月進(jìn)行分析改善； 建立各線團(tuán)體評價體系，每月開展優(yōu)秀線體與優(yōu)秀員工評比活動。 開放 和諧 務(wù)實(shí) 創(chuàng)新 改善實(shí)施方案 四、其它改善方案 各柔性線高度過高，從 90CM調(diào)整至 80CM，降低員工勞動強(qiáng)度； 用袖章區(qū)分各現(xiàn)場人員，班長、副班長用藍(lán)色袖章，檢驗(yàn)員、巡檢員用紅色袖章，物料員用綠色袖章，返修員用黃色袖章； 開放 和諧 務(wù)實(shí) 創(chuàng)新 改善實(shí)施計劃 待商討后確定 開放 和諧 務(wù)實(shí) 創(chuàng)新 Thank you!
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