毛紡加工原理ppt課件-資料下載頁(yè)
2024-11-03 23:25本頁(yè)面
【正文】 毛羅拉 4。喂毛羅拉間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，使毛片沿著第二托毛板 5作周期性前進(jìn)。當(dāng)毛片進(jìn)入給進(jìn)盒 6中時(shí)．受給進(jìn)梳 7的梳針控制。 ? 喂給時(shí)，給進(jìn)盒與給進(jìn)梳握持毛片，并向張開(kāi)的上、下鉗板 8鉗口移動(dòng)一定距離，也即輸送一定毛叢長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)設(shè)定的喂毛長(zhǎng)度。毛片進(jìn)入鉗口后，上、下鉗板閉合，將懸垂在錫林 14上的毛片須叢牢車(chē)地握持住。裝在鉗板上的小毛刷，可將須叢的頭端壓入錫林的針隙內(nèi)，以便更有效地接受錫林梳理，并分離出短纖維及雜質(zhì)。此時(shí)鉗板處于最低位置，須叢纖維經(jīng)錫林梳理后得以順直。除去的短纖維及雜質(zhì)，由裝在錫林下方的圓毛刷 15從錫林針板上刷下來(lái)，被刷下的短纖維由道夫 16聚集，經(jīng)斬刀 17剝下，儲(chǔ)放在短毛箱 18中，而草雜等經(jīng)塵道 19被拋人塵雜箱 20中。 ? 當(dāng)錫林梳理須叢纖維頭端時(shí)，拔取車(chē)便向鉗板方向擺動(dòng)。此時(shí)，拔取羅拉作反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，把前一次已經(jīng)梳理過(guò)的須叢尾端退出一定長(zhǎng)度，以備和新梳理的纖維頭端搭接。為了防止退出的纖維被錫林梳針拉走，下打斷刀 12起擋護(hù)須叢的作用。當(dāng)錫林梳理須叢頭端完畢，上、下鉗板張開(kāi)并上抬，拔取車(chē)向后擺至離鉗板最近處，此時(shí)拔取羅拉正轉(zhuǎn)，由鏟板 9托持須叢頭端送給拔取羅拉 13拔取，并與拔取羅拉退出的前一次梳理好須叢疊合搭接。 ? 此時(shí)，頂梳 10下降，其梳針插入被拔取羅拉拔取的須叢中，使須叢的尾端接受頂梳的梳理。拔取羅拉在正轉(zhuǎn)拔取須叢的同時(shí)，還隨拔取車(chē)擺離鉗板，以加快長(zhǎng)纖維的拔取分離。此時(shí)，上打斷刀 11下降、下打斷刀上升成交叉狀，壓斷須叢，幫助進(jìn)一步分離出長(zhǎng)纖維。須從被拔取后，成網(wǎng)狀鋪放在撥取皮板 22上，由撥取導(dǎo)輥 23使其緊密，再通過(guò)卷取光羅拉 2集毛斗 25和出條羅拉 26聚集成毛條后，送入毛條筒 27中。由于毛網(wǎng)在每一個(gè)工作周期內(nèi)隨拔取車(chē)前后擺動(dòng)，拔取羅拉正轉(zhuǎn)前進(jìn)的長(zhǎng)度大于反轉(zhuǎn)退出的長(zhǎng)度，因而精梳后的毛條可周期性地送進(jìn)入毛條筒中。固中 21為塵雜箱。 （三）毛紡的精梳準(zhǔn)備 ? 毛紡精梳準(zhǔn)備使用的機(jī)臺(tái)主要是針梳機(jī)。精梳毛紡的工藝流程較長(zhǎng)，精梳工序使用在毛條制造工序和條染復(fù)精梳工序中。在制條工序中，根據(jù)羊毛纖維的性能不同，精梳準(zhǔn)備工藝流程也不同。當(dāng)加工品質(zhì)支數(shù)高的毛條時(shí)，由于羊毛較細(xì)、卷曲多、長(zhǎng)度較短，一般采用頭道針梳 → 二道針梳 → 一三道針梳的工藝流程；當(dāng)加工粗支羊毛和級(jí)數(shù)毛時(shí)，多采用兩道針梳，即采用頭道和可以變重的三道針梳機(jī)。條染復(fù)精梳工序中的工藝流程與制條工序類(lèi)似，但各企業(yè)在設(shè)備的配備上有所不同。 七、羊毛的牽伸 ? 羊毛的牽伸是在針梳機(jī)上完成的。 ? 針板牽伸 ? 針扳牽伸裝置一般由兩對(duì)羅拉及中間控制機(jī)構(gòu)組成。上羅拉大多為膠輥或充氣羅拉等機(jī)件；中間控制機(jī)構(gòu)根據(jù)纖維種類(lèi)和加工工序的不同位置有針筒、開(kāi)式針板、交叉式針板、回轉(zhuǎn)式針板、單皮圈、輕質(zhì)輥、雙皮輥或捻度等多種類(lèi)型，而以連續(xù)移動(dòng)的針板居多，以便有效地控制長(zhǎng)纖維的運(yùn)動(dòng)。其主要牽伸發(fā)生在靠近前羅拉的針扳與前羅拉鉗口之間。 ? 上、下針板除工作動(dòng)程外，還有插入纖維和退出纖維的上下運(yùn)動(dòng)以及回程 (空程 )運(yùn)動(dòng)。處于回程中的針板數(shù)比處于工作動(dòng)程的少，是因?yàn)榛爻搪輻U的螺距大，這樣可節(jié)約針板數(shù)目。針板一般采用兩頭和三頭螺桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，也可以采用兩側(cè)開(kāi)有溝槽的特殊回轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)，這樣針板打擊次數(shù)可提高，也就提高了機(jī)臺(tái)產(chǎn)量。交叉式針扳牽伸機(jī)構(gòu)的針板間距離較小，作用針板塊數(shù)較多，上、下層針板在入口處與水平線(xiàn)有一定的傾斜角度，使針板的梳針逐漸深入須條，形成較合理的摩擦力界分布．較好地控制纖維運(yùn)動(dòng)，并在牽伸的同時(shí)，使纖維平行伸直。 ? 由于上、下層針板交叉插入須條中，形成深入須條內(nèi)部的摩擦力界．因此，不會(huì)產(chǎn)生超針 (纖維浮游于針尖外 )現(xiàn)象，從而有利于對(duì)纖維運(yùn)動(dòng)的控制，改善了須條的均勻度。 針板牽伸機(jī)的喂入機(jī)構(gòu) 八、羊毛的粗紗工程
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