毛紡加工原理ppt課件(已修改)
2024-11-15 23:25 本頁面
【正文】 毛紡加工原理 一 絨毛的洗滌與炭化 （一）選毛的目的 毛紡廠生產(chǎn)中使用的毛包括綿羊毛和羊絨、耗牛絨、駝絨以及兔毛等特種動(dòng)物纖維，其中主要為綿羊毛。絨毛的品質(zhì)隨羊種、牧區(qū)氣候環(huán)境以及飼養(yǎng)條件不同而異，即使同一只羊身上不同部位的毛品質(zhì)亦不相同。 羊身上剪下的一個(gè)完整的毛被通常稱作套毛。國產(chǎn)細(xì)毛、改良毛套毛上各部位毛的質(zhì)量優(yōu)劣次序一般是羊的肩、體側(cè)、背、腹、股等。 為了合理使用原料，必須對進(jìn)廠個(gè)原毛 (套毛或散毛 )用人工按不同的品級進(jìn)行分選，這一工作稱為絨毛分級，亦稱選毛，其目的是合理地調(diào)配使用原料，在保證并提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，貫徹優(yōu)毛優(yōu)用的原則，盡可能降低原料成本。 （二）洗毛的目的及原理 ? 在生長過程中羊和特種動(dòng)物由于自身代謝作用產(chǎn)生的分泌物和長期野外生活而夾雜的砂土、植物性雜質(zhì)，加上為區(qū)分羊群所做的印記以及醫(yī)病用的藥物等構(gòu)成了原絨毛中的雜質(zhì)。原絨毛中雜質(zhì)隨動(dòng)物的品種、牧區(qū)氣候及飼養(yǎng)條件的不同而不同，一般分為生理夾雜物 (包括油脂、汗?jié)n和動(dòng)物本身排泄物如糞、尿等 )和生活環(huán)境夾雜物 (包括草刺、莖葉、砂土以及其他寄生蟲、細(xì)菌等 )兩大類。 ? 由于原絨毛中帶有各種雜質(zhì)，無法直接用于紡織加工，必須預(yù)先用化學(xué)或物理方法除去原絨毛中的雜質(zhì)，這一工藝過程通常稱為洗毛 (洗絨 )工程。 ? 羊毛上沾附脂汗和土雜的性質(zhì)各異，要去除這些物質(zhì)，必須根據(jù)所含脂汗和土雜的性質(zhì)，采用一系列化學(xué)的方法，伴隨機(jī)械的作用才能做到。所以，洗毛是個(gè)很復(fù)雜的工程。 ? 欲將羊毛上的脂汗和土雜等去除，首先要破環(huán)污垢與羊毛的結(jié)合力，降低或削弱它們之間的引力。因此，擊污過程的第一階段是首先潤濕羊毛，使洗液滲透到污垢與羊毛聯(lián)系較弱的地方，降低它們之間的結(jié)合力，這個(gè)階段稱為引力松脫階段。第二階段為污垢與羊毛表面脫離，并轉(zhuǎn)移到洗液中去。這主要是由于洗劑的存在，降低了油脂、土雜與羊毛間的粘附力以及機(jī)械作用的結(jié)果。 ? 第三階段為轉(zhuǎn)移到洗液中的油脂、土雜穩(wěn)定地懸浮在洗液中而不再回到羊毛上去，防止羊毛再沾污。這主要是由于洗劑溶液具有乳化、分散、增溶、起泡沫等作用。 ? 最后再經(jīng)清水沖洗，即得到洗凈毛。 （三）炭化 炭化的目的 ? 在羊毛中常常粘附著各種草雜，其品種和數(shù)量隨產(chǎn)地與飼養(yǎng)管理方法的不同而不同。內(nèi)于草雜種類不同，它與羊毛聯(lián)系狀態(tài)亦有區(qū)別，有的易于分離，經(jīng)分選、開毛、洗毛等加工之后，基本上可以去除：有的與羊毛緊密糾結(jié)在一起，不但開毛不能將它去除．就是梳毛時(shí)也不能除盡。若羊毛中的草雜去除不凈，會(huì)對后道加工帶來困難。為此．必須在羊毛初步加工過程中設(shè)法將草雜除去。 ? 去草有機(jī)械和化學(xué)兩種方法。化學(xué)的去草方法又稱為炭化，羊毛炭化可分為散毛炭化、毛條炭化、匹炭化及碎呢片炭化等方式。炭化去除草雜比較徹底，但易造成羊毛纖維的化學(xué)損傷，進(jìn)而影響后續(xù)加工的進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。 ? 在粗梳毛紡中常用散毛炭化；毛條炭化則用于精梳毛紡，常在毛條制造工程中進(jìn)行；匹炭化則用于織物炭化，但有一定的局限性，不宜用于羊毛與纖維素纖維的混紡和交織產(chǎn)品，也不宜用于淺色產(chǎn)品；碎呢片炭化主要是在再生毛制造過程中去陳羊毛和纖維素纖維混紡產(chǎn)品中的非羊毛纖維。 ? 可以用做炭化劑的化學(xué)藥劑品種很多，如硫酸、鹽酸、三氯化鋁、氯化鎂、硫酸氫鈉等．但經(jīng)常使用的是硫酸。 炭化的原理 ? 炭化是利用羊毛較耐酸的特性，用酸處理含草雜的羊毛。但是，酸對羊毛也有破壞作用，所謂耐酸只是相對于草雜而言。 ? 在炭化過程中，應(yīng)用的是稀硫酸，但經(jīng)高溫烘焙后，酸液變濃，可以將植物性雜質(zhì)脫水成炭： ? 實(shí)際上，炭化后的
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