毛紡加工原理ppt課件(編輯修改稿)
2024-11-30 23:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 條染復(fù)精梳工序，復(fù)精梳是指毛條染色后的第二次精梳，復(fù)精梳工序流程和制條工序相似。不帶復(fù)精梳工序時的精梳毛紡系統(tǒng)流程如圖 1— 8所示。 ? 另外，還有一種介于精梳和粗梳之間的半精梳紡紗工藝系統(tǒng)，它與精梳系統(tǒng)不同之處是不用精梳機；生產(chǎn)的紗線比精梳紗蓬松、柔軟，比粗梳紗光潔、均勻，產(chǎn)品風(fēng)格介于精紡與粗紡毛紗之間。 ? 絨線生產(chǎn)一般采用精梳毛紡系統(tǒng)，地毯、毛毯用緯紗一般采用粗梳毛紡系統(tǒng)，特種動物纖維針織用紗也多采用粗梳毛紡系統(tǒng)。其中有些工廠已經(jīng)利用精梳毛紡系統(tǒng)或棉毛結(jié)合的紡紗系統(tǒng)通過設(shè)備改造和工藝調(diào)整加工高支絨毛針織和機織用紗，從而大大提高了產(chǎn)品的附加值。 三、羊毛原料的混合 （一）混合的目的與要求 ? 紡紗所用的原料是纖維集合體，纖維之間的長度、線密度、彈性、強力、色澤等都會有差異，為了使最終產(chǎn)品的各項性能均勻一致，必須要求所選配的原料能達到允分的混合。混合不均勻，直接影響成紗的線密度、強力、染色及其外觀質(zhì)量。因此，均勻混合是穩(wěn)定成紗質(zhì)量的重要條件。 ? 均勻混合包括滿足 “ 含量正確 ” 和 “ 分布均勻 ” 兩種要求，即要使各種混合原料在紗線任意截面上的含量與設(shè)計的比率相一致，而且所有混合原料在紗線任意截面上的分布成均勻狀態(tài)。 ? 均勻混合的前提是混合原料被細致地松解．直到單纖維狀態(tài)。松解越好，纖維塊越小．混合就越完善。在混合的初始階段，原料混合是在大小不等的纖維塊之間進行的，所以混合是不充分的。只有當(dāng)纖維塊被進一步松解，直至成單纖維狀態(tài)時，才有條件在單纖維之間進行充分的混合；因此，在纖維塊被松解成纖維束、纖維束又被松解成單纖維的過程中，原料的混合是逐漸完善進行的。 （二）混合方法 散纖維混合 ? 用于毛紡中的大倉式混合機的作用原理是橫鋪直取。大倉有方形和圓形兩種．圖 3— 6為方形大倉式混合機，大倉 1的上部有一錐形圓筒鋪層裝置 2，由氣流輸送的原料沿鋪層裝置 2的切向進入，旋轉(zhuǎn)下落，利用可伸縮輸送管 3的往復(fù)移動．使原料一層一層地鋪放。鋪放結(jié)束后，啟動大倉一端的垂直角釘簾 4，垂直抓取原料并緩緩地向大倉的另一端移動，由剝?nèi)≥?5剝?nèi)〗轻敽熒系脑希ㄟ^管道由氣流輸出。該機兩只大倉同時工作，即一只在鋪層，另一只在清倉 (輸出原料 )，這樣可以達到連續(xù)混合。 條子混合 （在針梳機上完成） 四、羊毛的開松與混合 ? 毛紡生產(chǎn)中原毛的開松，一般使用 2— 3個角釘滾筒開毛機，然后進行洗毛和烘毛。洗凈毛的開松混和是在和毛機上進行，該機采用植有較密角釘?shù)腻a林和工作輥，使洗凈毛進一步開松混和。此外，也可利用多滾筒梯形開松機來開松混和。因此，毛紡中纖維的開松機件使用角釘較多。梳毛機上包有鋸齒針布的預(yù)梳部分，實質(zhì)上也屬于開松。 五、羊毛的梳理 （一）羅拉梳理機的工作原理 ? 羊毛的梳理是在羅拉梳理機上進行的。 毛紡與麻紡上使用的羅拉梳理機 ? 工作原理如下： ? 羅拉梳理機的錫林 工作輥 剝?nèi)≥?3組成了梳理環(huán)．其中，速度關(guān)系為 V， V， V，工作輥與剝?nèi)≥佔饔脜^(qū)、錫林與剝?nèi)≥佔饔脜^(qū)的針布交差配置，都為剝?nèi)∽饔?。但在剝?nèi)≥伵c錫林作用區(qū)內(nèi)，它們針面的運動方向相同，稱為同向剝?nèi)?，在工作輥與剝?nèi)≥佔饔脜^(qū)內(nèi)，它們針面的運動方向相反，稱為異向剝?nèi) ? ? 剝?nèi)≥仈y帶的纖維進入錫林與剝?nèi)≥伒淖饔脜^(qū)內(nèi)，由于 V1V3V2，纖維被剝?nèi)r受到一定的張力。對一束纖維來說，當(dāng)進入作用區(qū)時，其后端被剝?nèi)≥佄粘种?，前端開始受到錫林的梳理，并使之進入錫林針隙內(nèi)，錫林開始對其產(chǎn)生握持力，隨著纖維束的前進，握持力逐漸增加，而剝?nèi)≥亴w維束尾端的握持力逐漸減弱，當(dāng)錫林握持力大于剝?nèi)」鞯奈粘至r，纖維束沿剝?nèi)≥伿後樄ぷ髅嫦蜥樇庖苿?、滑脫而被錫林帶走。在一定條件
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1