第二節(jié)生產(chǎn)過程、工藝過程與工藝系統(tǒng)-資料下載頁
2025-10-03 06:20本頁面
【導讀】1)原材料的運輸、保管和準備；2)生產(chǎn)的準備工作；4)零件的機械加工與熱處理；5)零件裝配成機器；6)機器的質量檢查及運行試驗；7)機器的油漆、包裝和入庫?；?，但也非常必要。要求的形狀、尺寸。表面粗糙度和力學物理。性能成為合格零件的生產(chǎn)過程。1車一端面，鉆中心孔*；分工序內容，稱為安裝。次切削，則每一次切削稱為一次走刀。毛坯為棒料，批量生產(chǎn)時其機械加工工藝。紋一邊都車至¢30，調頭車削整批工件的¢床上兩平面，轉90度后，銑另外兩平面，最后車螺紋、倒角。產(chǎn)量和進度計劃。組、工作地）生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類。部分工作地的加工對象是單一不變的。例如，汽車、拖拉機、軸承等產(chǎn)品的制造，通常是以大量生產(chǎn)方式進行的。作地的加工對象是周期輪換的。批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)和大批生產(chǎn)。產(chǎn)品數(shù)量少，但種類、規(guī)格較多，多數(shù)產(chǎn)品只能單個或少數(shù)幾個地生產(chǎn)，新產(chǎn)品試制等常屬于這種生產(chǎn)類型。
【正文】 a）磨內孔時工件的找正 b）刨槽時工件的找正 劃線找正法 ： 當零件形狀很復雜時，可先用劃針在工件上畫出中心線、對稱線或各加工表面的加工位置，然后再按劃好的線來找正工件在機床上的位置的方法。 第四節(jié) 工件加工時的定位和基準 圖 250 劃線找正法示例 劃線找正裝夾 找正線 加工線 毛坯孔 工件 四爪單動卡盤 位置線 將工件裝夾在夾具中，由夾具上的定位元件來確定工件的位置，由夾具上的夾緊裝置進行夾緊。 第四節(jié) 工件加工時的定位和基準 圖 251 用專用夾具 安裝工件 支承板 支承板 支承釘 支承釘 支承釘 鉆套 優(yōu)點： 1） 易于保證加工精度； 2） 能大大地提高生產(chǎn)率 ， 縮短輔助時間； 3） 裝夾方便 ， 能大大地減輕工人勞動強度 。 第四節(jié) 工件加工時的定位和基準 零件的基準及其分類 什么是基準？ 基準就是用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素間的幾何關系所依據(jù)的點、線、面。 零件的基準及其分類 1. 設計基準 在零件設計圖上用以確定其它點、線、面位置的基準 (點、線、面），稱為設計基準。 圖 247 零件的設計基準與工藝基準示例 零件的基準及其分類 2. 工藝基準 零件在加工、檢驗和裝配過程中所采用的基準，稱為工藝基準。 2. 工藝基準 （ 1）定位基準 加工時，使工件在機床或夾具中占據(jù)正確位置所用的基準。 圖 247 零件的設計基準與工藝基準示例 2. 工藝基準 （ 2）工序基準 在工藝文件上用以確定本工序被加工表面加工后的尺寸、形狀和位置的基準。 圖 247 零件的設計基準與工藝基準示例 2. 工藝基準 （ 3）測量基準 檢驗零件時，用以測量加工表面的尺寸 、 形狀 、 位置 等 誤差 所依據(jù)的基準 。 圖 247 零件的設計基準與工藝基準示例 2. 工藝基準 （ 4）裝配基準 裝配時用以確定零件、組件和部件相對于其他零件、組件和部件的位置所采用的基準。 圖 248 齒輪的裝配基準 傳動軸 傳動齒輪 鍵
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