供應鏈管理---第七章_供應鏈環(huán)境下的庫存管理-資料下載頁
2024-10-18 11:22本頁面
【正文】 的庫存（續(xù)） 從表中可以看出，最佳批量為：第一種貨物訂貨 767件，第二種貨物訂貨 939件，第三種貨物訂貨 767件，第四種貨物訂貨 857件，這些貨物共占據(jù)空間 m3。 物料需求計劃 MRP 主生產(chǎn)計劃 物料清單 實際庫存 缺料表 What How much when （二）庫存控制 ? 經(jīng)濟訂購批量模型 總成本 庫存成本 訂購成本 訂購批量 Q (最佳訂購批量 ) 經(jīng)濟訂購批量模型（ EOQ） 132CDCQ ?C1單位時間單位物料存儲費用。 C3每次訂購費用。 D需求速度。 使用條件：確定性條件，參數(shù)保持不變 隨機庫存問題 ? 條件：需求不確定，概率已知 ? 目標：期望成本最低（收益最大） ? 報童問題： 每早批發(fā)報紙，供一天銷售，成本為 u元，售價為 v元，一天不能賣出，降價處理，處理價為 w元 . 設售出報紙數(shù)量為 r, 其概率為 p(r)，設報童的訂購量為 Q，則有： 計算公式 供大于求時：損失的期望值為： 供不應求時，損失的期望值為： ????QrrPrQwu0)())((??????1)())((QrrPQruv故總損失的期望值為： ????????????10)()()()()()()(QrQrrPQruvrPrQwuQC 由于報紙訂購的份數(shù)只能是整數(shù)，因此，該問題不能用微積分法，可用差分法求解 經(jīng)過計算 ?????????QrQrrPwvuvrP010)()(由上面的公式可以確定最佳訂購批量 Q*。 隨機庫存應用 設某貨物的需求量在 17件至 26件之間，已知需求量 r的規(guī)律分布見下表： 需求量 r 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 概率 P(r) 并知其成本為每件 5元，售價為每件 10元，處理價為每件 2元。問應進貨多少，能使總利潤的期望為最大？ 隨機庫存應用（續(xù)） 由上面的公式可以有： ????????????????QrQrQrQrrPrPrPrP010010)()()(210510)(隨機庫存應用（續(xù)） 因為 : P(17)=, P(18)=, P(19)=, P(20)=, 所以： P(17)＋ P(18)＋ P(19) ＝ P(17)＋ P(18)＋ P(19) + P(20) ＝ 故最佳訂貨量 Q*=20件。 供應鏈環(huán)境下的庫存問題 ? 庫存以原材料、在制品、半成品、成品的形式存在于供應鏈的各個環(huán)節(jié)。由于庫存費用占庫存物品的價值的 2 0%~ 4 0%，因此供應鏈中的庫存控制是十分重要的。 ? 絕大多數(shù)制造業(yè)供應鏈是由制造和分銷網(wǎng)絡組織的，通過原材料的輸入轉(zhuǎn)化為中間和最終產(chǎn)品，并把它分銷給用戶。不同的供應鏈節(jié)點企業(yè)的庫存，包括輸入的原材料和最終的產(chǎn)品，都有復雜的關系。 供應鏈環(huán)境下的庫存問題（續(xù)） ? 目前供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制存在的主要問題有三大類：信息類問題；供應鏈的運作問題；供應鏈的戰(zhàn)略與規(guī)劃問題。這些問題可綜合成以下幾個方面的內(nèi)容： ? 沒有供應鏈的整體觀念（個別主體盡量壓低庫存，卻造成對其他主體較低的響應速度）； ? 對用戶服務的理解與定義不恰當；（比如訂貨滿足率指標的使用） ? 不準確的交貨狀態(tài)信息； ? 低效率的信息傳遞系統(tǒng)； ? 忽視不確定性對庫存的影響； ? 庫存控制策略簡單化； ? 缺乏合作與協(xié)調(diào)性； ? 產(chǎn)品的過程設計沒有考慮供應鏈上庫存的影響 (產(chǎn)品設計本身和供應鏈的結(jié)構(gòu) ) 供應鏈中的不確定性和庫存 ? 供應鏈不確定性的來源： （ 1）需求預測水平造成的不確定性； （ 2）決策信息的可獲性、透明性、可靠性； （ 3）決策過程的影響。 ? 供應鏈不確定性和庫存的關系 （ 1）由于企業(yè)之間銜接上的不確定性會增加庫存； （ 2）傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)決策過程中，供應商和分銷商的信息是決策的外生變量，但在建立合作伙伴關系的情況下，通過共享信息，可以減少生產(chǎn)企業(yè)的庫存。 供應鏈中的不確定性和庫存（續(xù)） ? 供應鏈不確定性的表現(xiàn)： ? 銜接不確定性（企業(yè)之間不確定性，主要表現(xiàn)在合作性上） ? 運行不確定性（系統(tǒng)運行不穩(wěn)定使組織內(nèi)部缺乏有效的控制機制所致） ? 供應鏈不確定性的來源： （ 1）供應者不確定性（提前期、訂貨量的不確定性） （ 2）生產(chǎn)者不確定性（生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性等） （ 3）顧客不確定性（需求預測的偏差、購買力波動、從眾心理和個性特征等） 庫存控制策略 1. 一般性庫存策略 ? 控制周轉(zhuǎn)率： 周轉(zhuǎn)率 =年銷售額（量） /平均庫存額（量） ? ABC分類控制 ? 合理化存儲 先進先出，增加存儲密度，存儲定位系統(tǒng)，有效的監(jiān)測清點方式，現(xiàn)代存儲保養(yǎng)技術，集裝包裝運輸與儲藏 VMI管理系統(tǒng) 供應商管理用戶庫存 （ Vendor Managed Inventory) ? 建立顧客情報信息系統(tǒng) ? 建立銷售網(wǎng)絡管理系統(tǒng) ? 建立供應商與分銷商的合作協(xié)議框架 ? 組織機構(gòu)的變革 ? 信息技術支撐：條碼， EDI 條件： 制造商實力雄厚，信息量大，有較高的存儲交貨水平 優(yōu)勢：有效規(guī)劃運輸與存儲 2. 聯(lián)合庫存思想 工廠 銷售商 銷售商 …… 顧客 顧客 工廠 銷售商 銷售商 顧客 顧客 地區(qū)分銷中心 ? 目標：多級庫存的成本最低 /速度最快 ? 約束條件：庫存容量，運輸條件，流量，時間與交貨期，資金占用 N級 N+1級 N+2級 N+3級
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