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2024-10-16 23:39本頁面
【正文】 定義 2）標準時間的構成 標準時間是運用正確的作業(yè)測量方法，測出的某一作業(yè)所需時間，可以利用精密時間加一定的余量的方法來計算 標準時間 =精密時間 +富余時間 =基本時間（ 1+富余率） 標準時間 精密時間 富余時間 主作業(yè)時間 準備作業(yè)時間 人為富余時間 其他富余時間 主體作業(yè)時間 副作業(yè)時間 私事富余時間 疲勞富余時間 作業(yè)富余時間 工廠富余時間 名稱 定義 例主體作業(yè) 按照作業(yè)目的進行的作業(yè) 加工，組裝，變形，切削副作業(yè) 與主體作業(yè)同步發(fā)生，起附屬作業(yè)粘部品，消除等手工操作機器操作 測量，檢查準備作業(yè) 換批生產(chǎn)中的準備，整理時間換組，作業(yè)準備，準備機器或工具工作場所的整理，整頓個人富余 作業(yè)過程中，滿足生理要求時間 上洗手間，喝水，擦汗疲勞富余為了恢復工作過程中體力和精神疲勞，采取的休息或操作速度減弱時間消除疲勞的休息疲勞引起的作業(yè)速度下降作業(yè)富余作業(yè)過程中發(fā)生的無規(guī)則突發(fā)性情況，因為發(fā)生的頻率不確切，很難加進正規(guī)作業(yè)除去刀具上的碎沫工作中的緊急聯(lián)系或協(xié)商工廠富余根據(jù)管理需要而制定的現(xiàn)場特有的間接作業(yè)時間的補充早會，體操，儀式早晚的整理，整頓，清掃特殊富余 機械干涉富余，操作作業(yè)富余，獎勵富余標準時間概要 Internal Consultant Course 5）富余時間 富余是加在精密時間，包括操作者個人事情引起的延遲，疲勞或無法避免的作業(yè)延遲等時間 3）標準時間應具備的條件 4）標準時間的設定方法 公正性（一貫性） 適當性（信賴性） 普遍性 直接觀測法 合成法 實績法 第九章 品質管理 1 品質概論 2 進行品質管理 3 改善的 9階段及 QC的 7種技法 品質概論 Internal Consultant Course 1） 顧客所要求的品質 外觀 安全 性能 內(nèi)構成 功能 SVC性 保全 互換性 2）品質和 COST 為了實現(xiàn)消費者所要求品質目標的成本 COST 即不良品的生產(chǎn)費，發(fā)現(xiàn)不良及改善對策費等（良品的生產(chǎn)費用除外） 材料費 勞務費 經(jīng)費 銷售費 管理費 利益 銷售價格 總成本 制造成本 品質管理的進行 Internal Consultant Course 1）檢查是 對物品用一定的方法測定以后，其結果與判定基準相比較，最后判定物品的良好，不良或批次的合格及不良 2）品質管理和改善 管理：追求整個作業(yè)的穩(wěn)定性，確保品質一定的水平 改善的推進方法 管理的推進方法 1）發(fā)現(xiàn)提高品質和減少不良方面的問題點 2）制定超過現(xiàn)水準的目標 3）分析現(xiàn)狀，檢討改善方法 4）樹立改善計劃 5）實施改善 6）測定效果和實施標準化 7）追求管理的正常化 管理 Cycling (Deming Cycle) PlanDoCheckAction ?嚴格遵守作業(yè)標準 ?找出不良的原因，預防再發(fā) 品質管理的進行與管理圖的種類 Internal Consultant Course 3）物品的改善 掌握問題點 分析現(xiàn)狀 實施改善 確認結果 工程管理 排列圖 特性要素圖 管理圖 直方圖 散步圖 檢查表 坐標 2項概率表 提出創(chuàng)意 管理圖 直方圖 管理圖 直方圖 QC技法的活用 4）管理圖的種類 管理圖的種類 計量值時 計數(shù)值時 XR管理圖 VIXR管理圖 X管理圖 P管理圖 PN管理圖 C管理圖 U管理圖 QC 方法 形態(tài) 內(nèi)容坐標（圓，線，曲線，圖坐標）用眼看數(shù)據(jù)，可正確讀取數(shù)據(jù)的意義排列圖在很多問題中掌握最大問題點檢查表事先作好表簡單輸入數(shù)據(jù)，防止漏洞直方圖調查和整理要素，明確要素和結果的關系散布圖把脫離平均值的數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)分布的情況，以坐標的形式畫出來，觀察相互關系管理圖工程是否處在穩(wěn)定狀態(tài)，是否會發(fā)生異常特性要素圖整理要因，明確原因和結果的關系56 25 78 5648 23 45 8949 56 25 3612 48 35 5420 89 64 2645 56 68 2954 87 46 45改善的 9階段及 QC的 7種技法 Internal Consultant Course 管理 CYCLE 改善階段 改善的 QC 7種工具 課題選定 制定目標 推進計劃 分析原因 制定改善案 實施改善案 確認結果 標準化 事后管理 P D A C
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