現代工業(yè)工程-精益生產的基礎-資料下載頁
2025-10-07 01:43本頁面
【正文】 3P0 取成品放于皮帶拉上 總模特數 56 UT CT=編制 張三 審批 李四 ： ； :； ： ? Line Balancing: 調整各工序間的作業(yè)時間，使差距很小 MIE— 生產線平衡 ： ； :； ： ? 生產線平衡步驟 : — 計算產距時間（ Takt Time） — 畫優(yōu)先圖 — 決定周期時間（ CT=Takt Time） — 確定理論工位數 — 排程 — 計算效率 MIE— 生產線平衡 ： ； :； ： ? 生產線平衡實例 : 電風扇的裝配由下列任務組成 MIE— 生產線平衡 任務 時間 Min 任務描述 緊前任務 A 2 裝配外框 無 B 1 安裝開關 A C 裝配馬達架 無 D 將馬達架裝入外框 A， C E 安裝扇葉 D F 1 安裝格柵 E G 1 安裝電纜 B H 測試 F， G 要求每天生產 420min，裝配 100臺電扇，進行生產線平衡 ： ； :； ： ? 生產線平衡實例 : 畫優(yōu)先圖（ Precedence Diagram） MIE— 生產線平衡 A B G C D E F H ： ； :； ： ? 生產線平衡實例 : MIE— 生產線平衡 最大產出 = 每天生產時間 瓶頸時間 = 420mins =129臺 任務產 距時間 每天生產時間 任務數量 = 420mins 100臺 =： ； :； ： ? 生產線平衡實例 : 排程規(guī)則 — 主規(guī)則：以其后跟隨任務數目多少的次序安排工位 — 附加規(guī)則：最長作業(yè)時間的任務先排 MIE— 生產線平衡 ： ； :； ： ? 生產線平衡實例 : MIE— 生產線平衡 任務 后續(xù)任務 時間 Min A 6 2 B 4 1 C 3 D 2 E 2 F 1 1 G 1 1 H 0 A B G C D E F H 工位一 A()= B()= G()= Idle= 工位二 C()= Idle= 工位三 D()=3 E()= F()= H()= Idle= ： ； :； ： ? 生產線平衡實例 : MIE— 生產線平衡 A B G C D E F H 工位 2 工位 1 工位 3 ： ； :； ： ? 生產線平衡實例 : 生產線效率 MIE— 生產線平衡 任務時間總和 (T) 實際工位數目 (Na) 瓶頸節(jié)拍 (CTB) 效率 = 3 ： ； :； ： ? 防錯 — Error Proofing: 發(fā)明人： 日本豐田公司顧問新鄉(xiāng)重夫 Shigeo Shingo 防錯 — Poke Yoke 起源： Zero Quality Control（ ZQC） 檢驗的三種方法： — Judgment 發(fā)現缺陷 — Self 減少缺陷 — Source 消除缺陷 MIE— 防錯 ： ； :； ： ? 防錯十大原理 : 一、斷根原理 六、隔離原理 二、保險原理 七、復制原理 三、自動原理 八、層別原理 四、相符原理 九、警告原理 五、順序原理 十、緩和原理 MIE— 防錯 ： ； :； ： ? 概念 : — 把內部作業(yè)轉換從外部作業(yè)轉換中分開 — 內部作業(yè)轉換要盡可能轉換成外部作業(yè)轉換 — 排除一切調節(jié)過程 — 完全取消作業(yè)轉換操作 MIE— 縮短作業(yè)轉換時間 SEMD ： ； :； ： ? 快速換型六步法 : MIE— 縮短作業(yè)轉換時間 SEMD 文件化新程序 縮短外部轉換作業(yè) 縮短內部轉換作業(yè)和調節(jié)作業(yè) 將內部轉換移到外部 分離內部轉換和外部轉換 記錄當前的換型操作 STEP1 STEP2 STEP3 STEP4 STEP5 STEP6 ： ； :； ： ? SEMD的方法 : — 將外部轉換作業(yè)標準化 — 只把該設備必要的部分標準化 — 使用快速緊固件 — 使用輔助工具 — 推行同時作業(yè) — 采用利用機械的自動作業(yè)轉換方式 MIE— 縮短作業(yè)轉換時間 SEMD ： ； :； ： ? 舉例 : MIE— 縮短作業(yè)轉換時間 SEMD ： ； :； ： MIE— 現代工業(yè)工程講座
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