a3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械系統(tǒng)維修手冊(cè)-資料下載頁
2025-10-01 11:23本頁面
【導(dǎo)讀】內(nèi)容主要是A3車型發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械系統(tǒng)信息。車主手冊(cè)、維修手冊(cè)和其它相關(guān)技術(shù)資料的更新會(huì)導(dǎo)致其內(nèi)容和。最新公布的車輛維修手冊(cè)和技術(shù)通訊為準(zhǔn)。掌握A3車型發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械系統(tǒng)常規(guī)維護(hù)保養(yǎng)步驟、要點(diǎn)。如上圖所示位于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的的發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)由發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)和發(fā)動(dòng)機(jī)出廠編號(hào)兩部分組成。發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)符合GB725的要求，具體有企業(yè)代碼、發(fā)動(dòng)機(jī)缸數(shù)、缸徑、特征代碼和區(qū)分代碼組成。企業(yè)代碼固定使用SQR；發(fā)動(dòng)機(jī)缸數(shù)為1至2位整數(shù)；缸徑為缸筒直徑用2至3位整數(shù)表示，小數(shù)按四舍五入原則以毫米為單位取整。對(duì)于直列發(fā)動(dòng)機(jī)基本特征L省略時(shí)，可按表2的順位先后選用其它特征代碼占位。
【正文】 檢查 用卡尺檢測氣門彈簧的自由長度及垂直度，和在特定壓力下的長度。 47 若 測量值超過極限值請(qǐng)更換新件。 凸輪軸徑檢查 用千分尺測量凸輪軸軸徑。 凸輪高度檢 查 用千分尺檢測凸輪的高度。 48 氣門檢查 1）用千分尺測量氣門桿直徑測量點(diǎn)如圖所示：距氣門 底部 2 5 78mm 處測量。 49 2）用內(nèi)徑千分表檢測氣門導(dǎo)管內(nèi)徑測量點(diǎn)為氣門導(dǎo)管的四等分點(diǎn)處 。 3） 求出其測量值的差 ,算出其間隙 , 如果在規(guī)定限定值以上就更換氣門或?qū)Ч堋? 50 4）檢查氣門接觸帶寬。 5）檢查氣門座圈。 6）檢查氣門桿的凸出量 用游標(biāo)卡尺檢測氣門桿的凸出高。 51 凸輪軸軸向間隙檢查 用使用百分表測定軸向間隙比基準(zhǔn)值大時(shí)，需更換凸輪軸。 52 缸蓋的平面度檢查 3）如果平面度過量，請(qǐng)校正。如果超出極限請(qǐng)更換。 缸蓋允許磨掉的厚度最大為： ； 缸體與缸蓋允許磨掉的厚度之和最大為： 。 節(jié)溫器檢查 將節(jié)溫器放在水里面煮，和溫度計(jì)配合使用。 觀察節(jié)溫器打開的溫度和全開時(shí)的溫度。 如果檢測到的節(jié)溫器溫度不正常，請(qǐng)更換新的節(jié)溫器。 活塞直徑檢查 用千分尺在活塞裙部的下端約 11mm 的位置 ,沿活塞銷垂直方向處進(jìn)行測量。 53 超過磨損極限請(qǐng)更換。 活塞環(huán)與環(huán)槽的間隙檢查 1) 用活塞環(huán)將環(huán)槽內(nèi)積碳清理干凈。 2） 用塞尺檢測活塞環(huán)與環(huán)槽的間隙。 54 如果測量的間隙超過了磨損極限，請(qǐng)更換新件。 活塞環(huán)的端隙檢查 1） 把活塞環(huán)置入缸孔頂面下約定 45mm 處 , 用活塞頂面將活塞環(huán)壓入缸桶內(nèi)。 55 2） 使用塞規(guī)對(duì)開口進(jìn)行測量。 如果測得的間隙值超過了限度，請(qǐng)更換一套新的活塞環(huán)。 活塞銷及活塞銷孔的直徑檢查 1） 利用千分尺 ,對(duì)活塞銷如下圖所示的位置進(jìn)行四周測量 ,以最大值作為活塞銷直徑的尺寸。 56 57 2） 使用內(nèi)徑百分表 ,對(duì)活塞銷孔徑如下圖所示位置進(jìn)行全周測量 ,以最小值作為銷孔直徑尺寸。 如果測得的間隙值超過了限度，請(qǐng)更換一套新的活塞及銷。 連桿軸頸與連桿瓦檢查 1） 檢查連桿軸頸的直徑及對(duì)主軸頸的平行度；用千分尺對(duì)連桿軸徑進(jìn)行測量。 58 2） 檢查連桿瓦的徑向間隙 用間隙規(guī)檢測連桿瓦的徑向間隙。先清潔連桿軸頸及連桿瓦，將間隙規(guī)放在軸頸上，扣上軸瓦，按規(guī)定的力矩?cái)Q緊螺栓。 注意：此過程中曲軸不要轉(zhuǎn)動(dòng)。 3) 松開連桿螺栓，卸下瓦蓋，用間隙規(guī)包裝袋上的 量尺測量被壓扁的間隙規(guī)的最寬的部分的寬度，得出間隙值。 59 如果測定的間隙超過極限，請(qǐng)更換連桿瓦。 注意 :更換軸瓦時(shí) ,要使用同一廠家的品牌 ,符合配合符號(hào)。 連桿瓦的選配方法 1) 連桿瓦上瓦選配方法 : 在選配連桿瓦上瓦時(shí)，我們可以先通過觀看連桿大頭端面上的標(biāo)記（由一串阿拉伯?dāng)?shù)字和字母Ａ和Ｂ組成），根據(jù)字母Ａ或Ｂ來配相應(yīng)連桿瓦 上瓦 的型號(hào)。 A對(duì)應(yīng)紅瓦 B對(duì)應(yīng)藍(lán)瓦 2) 連桿瓦下瓦選配方法 : 60 在選配連桿瓦下瓦時(shí)，我們可以先通過觀看曲軸前端第一塊平衡塊上的標(biāo)記（用字母Ａ和Ｂ及阿拉伯?dāng)?shù)字1 和 2 組成），字母后的第一個(gè)數(shù)字對(duì)應(yīng)曲軸第一連桿軸徑連桿下瓦的型號(hào)，第四個(gè)數(shù)字對(duì)應(yīng)曲軸第四連桿連桿 下瓦 的型號(hào)。 1對(duì)應(yīng)紅瓦 2對(duì)應(yīng)藍(lán)瓦 缸體上表面的平面度檢查 1) 清潔缸體上表面 2) 用直尺和塞規(guī)檢查缸體上表面是否翹曲 (按如圖 所畫的 A,B,C,D,E,F,G 的線路測量 )。 3) 如果翹曲量過量，請(qǐng)校正。如果超出極限請(qǐng)更 換缸體。 61 缸體允許磨掉的厚度最大為： 缸體與缸蓋允許磨掉的厚度之和最大為： 。 缸筒檢查 1） 先檢查缸壁是否有劃傷或拉缸情況。 如果有請(qǐng)?zhí)鸥阻偺谆蚋鼡Q。 2） 利用量缸表檢測氣缸內(nèi)部直徑及圓柱度 圓柱度 =最大缸徑 最小缸徑 /2 分別測如圖中三個(gè)平面的每個(gè)平面 A 向和 B 向的缸徑，取六個(gè)值中的最大值和最小值，用最大值減最小值的一半即為圓柱度 曲軸的徑向間隙檢查 1)將軸頸和軸瓦清理干凈。 2)安裝曲軸。 3)將塑料間隙規(guī)切成與軸承寬度相同的長度，然后放在曲軸軸頸上，使其與軸中心線平行。 4）小心的安裝主軸承蓋，并按規(guī)定力矩?cái)Q緊螺栓。 5）小心的拆下主軸承蓋。 6）用塑料間隙規(guī)包裝袋上的量尺，測量被壓扁的塑料線最寬部位的寬度，得出間隙值。 62 曲軸主軸承軸瓦的選配方法 1）曲軸主軸承上瓦選配通過觀看缸體上的標(biāo)記（如 圖），從圖上我們可以看出有 5 個(gè) A，從左向右每個(gè)字母分別對(duì)應(yīng)一個(gè)曲軸主軸承軸徑 上瓦 的型號(hào)。 63 A對(duì)應(yīng)紅瓦 B對(duì)應(yīng)藍(lán)瓦 2）曲軸主軸承下瓦選配 在選配曲軸主軸承下瓦時(shí)，我們可以先通過 觀看曲軸前端第一塊平衡塊上的標(biāo)記（用字母Ａ 和Ｂ及阿拉伯?dāng)?shù)字 1 和 2 組成），第一個(gè)字母對(duì)應(yīng)曲軸主軸承第一軸徑 下瓦 的型號(hào)，第五個(gè)字母對(duì)應(yīng)曲軸主軸承第五軸徑下瓦的型號(hào)。 A對(duì)應(yīng)紅瓦 B對(duì)應(yīng)藍(lán)瓦 曲軸軸向間隙檢查 將曲軸安裝好，用千分表測量曲軸的軸向間隙。 64 曲軸同軸度及磨損檢查 1) 檢查曲軸主軸頸的同軸度。 用百分表測量同軸度，如超過限值，更換曲軸。 注意：彎曲值應(yīng)該是曲軸旋轉(zhuǎn)一周的跳動(dòng)量的 1/2 值。 65 2) 檢查曲軸的磨損 使用千分表測量軸徑，將曲軸旋轉(zhuǎn) 90176。再次進(jìn)行測量，通過兩次測量計(jì)算出圓度和圓柱度。（其測量部位如下圖） ①圓度 =最大直徑 最小直徑 /2 如圖在同一平面上取垂直的兩個(gè)直徑 ,用最大值減最小值的一半即為圓度； ②圓柱度 =最大直徑 最小直徑 /2 分別測如圖中 2 個(gè)平面的 A 向和 B 向的直徑，取 4 個(gè)值中的最大值和最小值，用最大值減最小值的一半即為圓柱度； 66 附：專用工具列表 67 68 專用工具 2 69 專用工具 3
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