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正文內(nèi)容

pe管道安裝技術(shù)規(guī)程-資料下載頁

2024-10-10 10:55本頁面

【導(dǎo)讀】管材、管件在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí),應(yīng)小心輕放,排放整齊,屬繩索,不得拋、摔、滾、拖。直接接觸,應(yīng)加支墊物。觸腐蝕性試劑和溶劑。口兩端交替排列存放;管件應(yīng)碼放整齊,堆放高度不宜超過。堆放場(chǎng)地或庫(kù)房應(yīng)設(shè)滅火器和消防栓。管材出庫(kù)應(yīng)遵守“先進(jìn)先出”原則,減少管材、管件庫(kù)存時(shí)間,暴曬,應(yīng)有蓬布覆蓋。越時(shí),應(yīng)采取護(hù)套管等保護(hù)基礎(chǔ)。的擴(kuò)散角范圍內(nèi)。聚乙烯給水管道嚴(yán)禁在雨污水檢查井及排水灌渠內(nèi)穿越。,在輕型車型道下不宜小于。與電信電纜間距為;與喬木灌木間距為;當(dāng)上述間距難以保證時(shí),應(yīng)采取必要的安全技術(shù)措施。過40℃的條件下計(jì)算確定。管道與其他管線交叉敷設(shè)時(shí),其交叉點(diǎn)凈距不應(yīng)小于,的有關(guān)條款采取相應(yīng)技術(shù)措施。直管段,該直管段長(zhǎng)度不宜小于。應(yīng)有3點(diǎn)以上的固定措施。間,使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。管道連接后,應(yīng)及時(shí)檢查接頭外觀質(zhì)量。件及管道附件的企業(yè)規(guī)定。寬度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。公稱外徑小于63mm的管道熱熔連接,在整圓

  

【正文】 發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)進(jìn)行排除。 水壓 試驗(yàn)凈水壓力不應(yīng)小于管道工作壓力的 倍,且試驗(yàn)壓力不應(yīng)低于 ,不得將氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。 管道水壓試驗(yàn)長(zhǎng)度不宜大于 1000m。對(duì)中間設(shè)有附件的管段,水壓試驗(yàn)分段長(zhǎng)度不宜大于 500m,系統(tǒng)中有不同材質(zhì)的管道應(yīng)分別進(jìn)行試壓。 管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)編制試壓工程設(shè)計(jì),其內(nèi)容應(yīng)包括下列項(xiàng)目: 5. 管端后背堵板及支撐設(shè)計(jì); 6. 進(jìn)水管路、排氣管管路及排氣孔設(shè)計(jì); 7. 加壓設(shè)備及壓力表選用; 8. 排水疏導(dǎo)管路設(shè)計(jì)及布置。 對(duì)試壓管段端頭支撐擋板應(yīng)進(jìn)行牢固性和可靠性的檢查,試壓時(shí),其支撐設(shè)施 嚴(yán)禁松動(dòng)崩脫。不得將閥門作為封板。 加壓宜采用帶計(jì)量裝置的機(jī)械設(shè)備,當(dāng)采用彈簧壓力表時(shí),其精度不應(yīng)低于 級(jí),量程范圍宜為試驗(yàn)壓力 ~ 倍,表盤直徑不應(yīng)小于 150mm。 試壓管段不得包括水錘消除器,室外消火栓等管道附件。系統(tǒng)包含的各類閥門,應(yīng)處于全開狀態(tài)。 水壓試驗(yàn) 管道水壓試驗(yàn)應(yīng)分預(yù)試驗(yàn)階段與主試驗(yàn)階段兩個(gè)階段進(jìn)行。 預(yù)試驗(yàn)階段,應(yīng)按如下步驟,并符合下列規(guī)定: 1) 將試壓管道內(nèi)的水壓降至大氣壓,并持續(xù) 60min。期間應(yīng)確保空氣不進(jìn)入管道。 2) 緩 慢地將管道內(nèi)水壓升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓 30min,期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓,但不得高于試驗(yàn)壓力。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象。當(dāng)有滲漏現(xiàn)象時(shí)應(yīng)中止試壓,并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。 3) 停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定 60min,當(dāng) 60min 后壓力下降不超過試驗(yàn)壓力的 70%時(shí),則預(yù)試驗(yàn)階段的工作結(jié)束。當(dāng) 60min 后壓力下降低于試驗(yàn)壓力的 70%時(shí),應(yīng)停止試壓,并應(yīng)查明原因采取措施后再組織試壓。 主試驗(yàn)階段,應(yīng)按如下步驟,并符合下列規(guī)定: 1) 在預(yù)試驗(yàn)階段結(jié)束后,迅速將管道泄水降壓,降壓量為試驗(yàn)壓力的 10% ~ 15%。期間應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量降壓所泄出的水量,設(shè)為△ V( L)。按下式計(jì)算允許泄出的最大水量△ Vmax( L) △ Vmax = △ P{1/EW + di/(enEp)} () 式中 V—— 試壓管段總?cè)莘e( L); △ P—— 降壓量( Mpa); EW—— 水的體積模量,不同水溫時(shí) EW值可按表 采用; Ep—— 管材彈性模量( Mpa),與水溫及試壓時(shí)間有關(guān); di—— 管材內(nèi)徑( m); en—— 管材公稱壁厚( m)。 當(dāng)△ V 大于△ Vmax ,應(yīng)停止試壓。泄壓后應(yīng)排除管內(nèi)過量空氣,再?gòu)念A(yù)試驗(yàn)階段的 “步驟 2”開始重新試驗(yàn)。 表 溫度與體積模量關(guān)系 溫度(℃) 體 積 模 量 溫度(℃) 體 積 模 量( Mpa) ( Mpa) 5 2080 20 2170 10 2110 25 2210 15 2140 30 2230 2) 每隔 3min 記錄一次管道剩余壓力,應(yīng)記錄 30min。當(dāng) 30min內(nèi)管道剩余壓力有上升趨勢(shì)時(shí),則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。 3) 30min內(nèi)管道剩余壓力無上升趨勢(shì)時(shí),則應(yīng)再持續(xù)觀察 60min。當(dāng)在整個(gè) 90min 內(nèi)壓力下降不超過 ,則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。 4) 當(dāng)主試驗(yàn)階段上述兩條均不能滿足時(shí),則水 壓試驗(yàn)結(jié)果不合格。應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施后再組織試壓。 試壓合格后應(yīng)按本規(guī)程 ,全面回填到與地面相平。 沖洗與消毒 管道分段試壓合格后應(yīng)對(duì)整條管道進(jìn)行沖洗消毒。 管道沖洗、消毒應(yīng)做實(shí)施方案。 沖洗水應(yīng)清潔,濁度應(yīng)小于 5NTU,沖洗流速應(yīng)大于 ,直到?jīng)_洗水的排放水與進(jìn)水的濁度相一致為止。 管道沖洗后應(yīng)進(jìn)行含氯水浸泡消毒,經(jīng)有效氯濃度不低于20mg/L 的清潔水浸泡 24h 后沖洗,并末端取水檢驗(yàn);當(dāng)水質(zhì)不合格則應(yīng)重新進(jìn) 行含氯水浸泡消毒、再?zèng)_洗,直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。 第六章 管道系統(tǒng)的竣工驗(yàn)收 管道工程施工應(yīng)經(jīng)過竣工驗(yàn)收合格后,方可投入使用。隱蔽工程應(yīng)經(jīng)過中間驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下一工序。 隱蔽工程驗(yàn)收,應(yīng)包括下列各項(xiàng)內(nèi)容,并應(yīng)填寫中間驗(yàn)收記錄。 9. 管材、管件、附屬設(shè)備到工地的檢查; 10. 管道及附屬構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ); 11. 管道支墩設(shè)置,井室等構(gòu)筑物的砌筑情況; 12. 管道的彎頭、三通等管件的連接情況,穿井室等構(gòu)筑物的情況,采用金屬閥門的防腐情況; 13. 管道穿越鐵路、公路、河流等工程的情況; 14. 地下管道的 交叉處理; 15. 管道分段水壓試驗(yàn); 16. 管道回填土壓實(shí)系數(shù)檢驗(yàn)記錄; 17. 隨管道埋地鋪設(shè)的示蹤線及警示帶的記錄和資料; 18. 管道消毒后水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。 6. 3 竣工驗(yàn)收應(yīng)提交下列資料: 1)竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件; 2)材料和設(shè)備的出廠合格證、試驗(yàn)記錄及相關(guān)技術(shù)參數(shù)的設(shè)備卡; 3)隱蔽工程驗(yàn)收記錄及有關(guān)資料; 4)管道系統(tǒng)的試壓記錄; 5)沖洗及消毒后水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告; 6)工程質(zhì)量評(píng)定記錄; 7)工程質(zhì)量事故處理記錄。 6. 4 竣工驗(yàn)收時(shí),應(yīng)核實(shí)竣工驗(yàn)收資料,并進(jìn)行必要的復(fù)檢和外觀檢查。對(duì)下列項(xiàng)目應(yīng)做出鑒定,并填寫竣工驗(yàn)收鑒 定書。 1)管道的位置、高程及管材規(guī)格尺寸; 2)管道上設(shè)置的閥門、消火栓等配件在正常工作壓力條件下啟閉的靈敏度及安裝的位置和數(shù)量,開啟方向的說明書和標(biāo)志; 3)管道的沖洗及消毒; 4)外觀質(zhì)量。 6. 5 管道工程應(yīng)由主管單位組織施工、設(shè)計(jì)、建設(shè)和其他有關(guān)單位聯(lián)合驗(yàn)收,驗(yàn)收后建設(shè)單位應(yīng)將有關(guān)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收的文件立卷歸檔。 7. 6 分項(xiàng)、分部及隱蔽工程驗(yàn)收,可根據(jù)施工情況由建設(shè)單位會(huì)同施工單位共同驗(yàn)收,并做出驗(yàn)收記錄。
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