【導讀】性，特制定本規(guī)程。本規(guī)程對GIS設備的監(jiān)造、安裝、調整試驗、投產(chǎn)驗收、運行維護和。修的全過程管理進行了詳盡的技術規(guī)定和參數(shù)要求。本規(guī)程在附錄B中提供了GIS安裝主要工器具及耗材配置表。本規(guī)程在附錄G中提供了SF6氣體充注工序工藝標準卡。本規(guī)程在附錄H中提供了GIS氣室受潮處理典型方案。本規(guī)程在附錄J中提供了戶外GIS安裝臨時防塵工作房搭建及使用指南。本規(guī)程適用于氣體絕緣金屬封閉開關設備。進(出)線套管或電纜終端等一次設備以及相應的二次控制、測量和監(jiān)視裝置等。本規(guī)程適用于復合式GIS，如PASS、MITS、HIS、GIM等。除本規(guī)程另有規(guī)定外，各元件應符合各自相應的標準。充氣式開關柜參照本規(guī)程執(zhí)行。下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。術標準、與制造廠簽訂的技術協(xié)議進行監(jiān)造。應重點監(jiān)督制造廠是否嚴格執(zhí)行訂貨技術協(xié)議。

　　

【正文】 在額定操作壓力狀態(tài)下，分別測量并記錄斷路器合閘、分閘最低 動作電壓。 液壓機構的零起打壓時間及補壓時間試驗。 檢修要求： 解體檢修流程及工序工藝要求按照《氣體絕緣金屬封閉開關設備運行及維護規(guī)程 》（ DL/T 603－ 2020）中第 －第 條執(zhí)行。 GIS 設備的解體檢修，尤其是斷路器的本體檢修對環(huán)境的清潔度、濕度的要求十分嚴格，灰塵、水 分的存在都影響 GIS 設備的性能，故一般不在現(xiàn)場進行。若必須就地檢修，應滿足如下要求： 大氣條件：溫度： 5℃以上，相對濕度：≤ 80%。 必須對 SF6 氣體進行回收，嚴禁向大氣中排放 SF6 氣體。 現(xiàn)場應考慮采取防雨、防塵保護。 重要部件分解檢修工作應在檢修間或臨時防塵工作房進行。 有充足的施工電源和照明措施。 有足夠寬敞的場地擺放器具、設備和已拆部件。 修后試驗 : 按照交接試驗要求進行。 檢修后的總結報告應包括以下內容： 設備檢修前的狀況。 檢修的工程組織。 檢修項目及檢修方案。 檢修質量情況。 檢修過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷、處理情況及遺留問題。 檢修前、后的試驗和調整記錄。 應總結的經(jīng)驗、教訓。 GIS 設備檢修后，投 運前應進行以下工作： 對所有緊固件進行緊固。 接好引線，接線端子及導線不應產(chǎn)生附加拉伸和彎曲應力。 對所有相對轉動、相對移動的零件進行潤滑。 金屬件外表面除銹、著漆。 20 清理現(xiàn)場，清點工具。 整體清掃工作現(xiàn)場。 21 附 錄 A GIS 設備土建基礎驗收要點 （資料性附錄） 檢查 GIS基礎已按照設計要求施工完畢，且已到養(yǎng)護期。 檢查 GIS基礎的各項技術指標符合國家的相關規(guī)定。 檢查 GIS基礎預埋件的位置、接地線的位置、電纜溝的走向、場地平整已全部完工且符合設計要 求。 對戶內 GIS要檢查卸裝平臺 (樓上安裝 )及水、電、照明、通風裝置、內部裝修等應全部完工，其通 風裝置通風位置應符合反措要求；要核對 GIS室大門尺寸應保證設備順利進入，并核對 GIS基礎與出線 窗口的相對位置，應符合制造廠產(chǎn)品要求。 GIS土建工程基礎復核 戶外式 GIS基礎按照廠家提供的技術資料，復核 GIS基礎中心線的誤差及基礎槽鋼水平誤差 ,應小 于制造廠允許要求，并在基礎上標出主母線、斷路器及各間隔 的中心線。 戶內式 GIS臥式斷路器相間地腳螺栓處地坪標高誤差不大于 5mm，同相地腳螺栓處地坪標高誤 差不大于 2mm。 戶內式 GIS立式斷路器的預埋燕尾槽鋼相間地坪標高誤差不大于 5mm，同相燕尾槽鋼地坪標高 誤差不大于 2mm。 GIS室內的 X、 Y軸線與主變壓器基礎的 X、 Y軸線誤差不得大于 5mm，標高誤差不得大于10mm。 GIS室的 Y軸線距 GIS套管出線孔的 Y軸線誤差不得大于 5mm，地坪標高至套管出線孔的 X軸線誤 差不大于 5mm。 GIS室的 X、 Y軸 線與戶外出線套管基礎的 X、 Y軸線誤差不得大于 10mm。 22 附 錄 B GIS 安裝主要工器具及耗材配置表 （資料性附錄） 一、試驗設備 序號 設備名稱 型號 數(shù)量 準備人 確認人 備注 1 SF6 氣體檢漏儀 1 臺 2 SF6 氣體水分測量儀 DP19 1 臺 3 回路電阻測試儀 1 臺 4 開關特性測試儀 1 臺 5 互感器特性測試儀 1 套 6 GIS 耐壓設備 1 套 二、安裝工器具 1 300℃烘箱 內體積 600 600 500 1 臺 2 真空泵 6 10－ 2Pa 1 臺 3 麥式真空計 1 只 3 SF6 氣體回收裝置 1 臺 4 力矩扳手 80～ 200Nm 2 把 5 千斤頂 5 噸 2 個 6 吸塵器 1200W 1 臺 7 常用工具箱 兩套 三、消耗材料 1 汽油 93 2 無水酒精 3 無毛紙 4 百潔布 5 白綢布 6 高純氮 % 7 塑料手套 8 不銹鋼盆 （ 500 200） 9 0水砂紙 10 塑料布 11 高級衛(wèi)生紙 12 防塵服 13 防護用具 23 附 錄 C 分元件 GIS 設備安裝要點 （資料性附錄） 斷路器的安裝 基礎應按現(xiàn)場實際情況 準確劃線，誤差不得超過廠家規(guī)定值； 嚴格按照廠家技術要求進行就位安裝； 就位后，應進行斷路器的垂直度和標高的調整。 主母線安裝 安裝前，應檢查母線外徑是否與觸頭座相匹配，均壓罩的安裝位置以及與被屏蔽導體之間的間 隙是否均勻，有無凹凸不平或劃痕等； 分別對母線管和母線進行清理，前后母線在對接時必須采用定位銷。 主母線連接時，可在廠家要求范圍內調整波紋管長度，對主母線法蘭間隙進行調整，調整后應 擰緊螺母并用鎖緊螺母鎖緊。 隔離開關的安裝 隔離開關處于斷開位置，手動機構斷開，齒輪箱與傳動箱之間用短管套入傳動箱的短軸上，用 銷釘穿過短軸，用墊片和魚尾銷鎖住，兩個短軸互成 90176。布置； 用萬向接頭套入六角型的連桿兩端，向上方移動連桿，然后反方向套入中間的傳動齒輪箱的短 軸上，用銷子與萬向接頭相接。最后用墊片和魚尾銷鎖?。? 手動操作機構檢查； 電動操作機構電機相序檢查； 隔離開關聯(lián)鎖裝置檢查。 接地開關連接 取下隔離開關上的運輸保護蓋板和接地開關的運輸保護蓋板（注意保護 接地開關的絕緣法蘭， 切勿磕碰）； 清理隔離開關、接地開關的連接法蘭面和罐體內部； 清潔隔離開關的梅花觸頭和接地開關的觸頭； 吊裝接地開關，使其觸頭輕輕插入隔離開關的梅花觸頭內，檢查對中情況； 手動操作接地，確認機構、本體動作靈活； 電壓互感器的安裝 開箱后首先進行特性試驗、絕緣試驗； 清潔盆式絕緣子、導體、屏蔽罩； 確定安裝方向，確認三相導體均插入梅花觸頭，用力矩扳手按標準力矩值緊固螺栓并畫上緊固 標記。 分支母線連接 清理盆式絕緣子，分支母線筒法蘭面及內表面，清潔梅花觸頭、導電桿； 確保分支筒水平插入，用力矩扳手按標準力矩值緊固螺栓，并畫上緊固標記。用支架支撐分支 筒； 按上述方法依次連接各段分支母線。 套管連接 24 清理套管法蘭、支柱罐法蘭和套管內部，清潔導電桿和梅花觸頭； 吊車吊起套管，用手動葫蘆調整至合適角度； 將導電桿插入梅花觸頭，確認導電桿與導向桿均已插接好，用力矩扳手按標準力矩值緊固螺栓， 并畫上緊固標記。 25 附 錄 D GIS 間隔設備整體單元安裝要點 （資料性附錄） GIS基準間隔設備就位 在基礎槽鋼上墊細鋼條或在基礎槽鋼上涂適量黃油，利用 GIS主體設備底座上的吊點掛鼻作為受 力點，用鉸鏈拖動，專人指揮就位； 第一安裝間隔就位后，調整水平，使間隔的中心線和該間隔基礎的中心線一致，將 GIS主體與基 礎槽鋼焊接。 GIS其它間隔設備就位 基準間隔就位后，拆掉 GIS主體與相應母線筒的法蘭封蓋，清潔法蘭密封面、密封圈槽、母線筒， 對法蘭上的螺絲孔也要認真清潔，更換密 封圈； 母線筒中的導體（母線）與設備中的導體對接符合要求。法蘭螺栓應對角均勻緊固，用力矩扳 手按標準力矩值緊固螺栓，并畫上緊固標記。 組裝過程中用水平儀測量母線筒是否符合安裝要求； 對于豎直安裝的盆式絕緣子，緊固螺栓時應遵循左、右、上、下再有順序地中心對稱緊固的原 則。 主母線的連接 用無毛紙蘸無水酒精或丙酮仔細擦洗盆式絕緣子表面及內嵌導體的表面，確認密封連接處和導 體連接可靠接觸，并裝上密封圈； 靜觸頭鍍銀層嚴禁挫磨；觸頭中心導電桿連接應 對正，保證母線連接觸頭的插入深度； 法蘭安裝時應用線垂檢查法蘭安裝孔十字軸線與地平軸線對應。當法蘭合攏時，確保密封面在 正確位置。法蘭上的安裝孔應擦拭干凈，法蘭螺栓應對角均勻緊固，用力矩扳手按標準力矩值緊固螺栓， 并畫上緊固標記。 26 附 錄 E GIS 安裝工序工藝標準卡 （資料性附錄） kV GIS（ 型 ）現(xiàn)場安裝工序工藝標準卡 變電站 安裝日期 : 年 月 日 序 號 項 目 主要技術指標與要求 危險點及防范措施 結果 安 裝 負責人 質 檢 負責人 備 注 開關間隔安裝 1 設備吊裝 吊裝前，按照廠家出廠圖，繪出 GIS 的安裝地 基基準線。 吊裝時，嚴格按照基準線進行安裝就位。 吊裝時，起吊指揮人員與施吊 人員進行手勢溝通； 吊繩栓系要正確可靠，起吊點 嚴格執(zhí)行廠家要求進行。 2 主回路電阻測試 符合廠家技術要求 3 電流互感器特性測試 符合交接試驗規(guī)程 試驗時，設置試驗圍欄，嚴禁交叉 作業(yè)。 4 對接面處理及絕緣件處理 5 母線對接線及筒體內清潔處 理 對接面應干凈；筒體內無異物、干凈；密封圈 應干凈、無缺陷；電聯(lián)接插入到位可靠連接；絕緣 件、導電桿應干凈； 開蓋 時天氣應晴朗，濕度不大于 80％。 天氣情況： 濕度： 密封面及電聯(lián)接不允許磕碰；密封 圈不允許脫落、擠壓；導電聯(lián)接及 法蘭螺栓用力矩扳手校核 6 氣路連通的對接 裝前應用高純氮氣吹后再裝，檢查 是否暢通 7 吸附劑的安裝 在 200～ 300℃烘箱內烘干 24h 以上后快速裝入筒 體內，立即抽真空。（吸附劑如果是真空包裝可不 進行烘干處理） 注意取放吸附劑要有防燙傷措施， 8 抽真空 真空度達 40Pa 以下保持 2h（用麥式真空計測量） 27 真空度： 時間： 9 充 SF6 氣體 斷路器 ，其它 真空度能保持住的情況下，充 SF6 氣體額定值偏上 Mpa 10 SF6 氣體水份檢測 充入 SF6 氣體 48h 后測量斷路器氣室不大于 150181。L/L，其它氣室不大于 250181。L/L 11 SF6 氣體檢漏 充入 SF6 氣體 24h 后測量 定性檢漏，發(fā)現(xiàn)漏點可用包扎法定 量檢漏 12 開關特性試驗 按技術條件具體要求 13 近控、聯(lián)鎖試驗 PT 間隔 1 PT 間隔設備吊裝 安裝時，嚴格按照基準線進行安裝就位。 裝時，起吊指揮人員與施吊人員 進行手勢溝通； 繩栓系要正確可靠，起吊點嚴 格 執(zhí)行廠家要求進行。 2 主回路電阻測試 （符合廠家技術要求）見圖 5 及表 1 的規(guī)定值 3 電壓互感器特性測試 符合交接試驗規(guī)程 試驗時，設置試驗圍欄，嚴禁交叉作 業(yè)。 4 感應耐壓 符合交接試驗規(guī)程 試驗時，設置試驗圍欄，并設專人監(jiān) 護。 電磁單元考慮在 耐壓后進行安裝。 5 對接面處理及絕緣件處理 6 母線對接線及筒體內清潔處 理 對接面應干凈；筒體內無異物、干凈；密封圈應 干凈、無缺陷；電聯(lián)接插入到位可靠連接；絕緣 件、導電桿應干凈；開蓋安裝時，天氣應晴朗， 濕度不大于 80％。 天氣情況： 濕度： 密封面及電聯(lián)接不允許磕碰；密封圈 不允許脫落、擠壓；導電聯(lián)接及法蘭 螺栓用力矩扳手校核 7 氣路連通的對接 裝前應用高純氮氣吹后再裝，檢查是 否暢通 8 吸附劑的安裝 在 200～ 300℃烘箱內烘干 24h 以上后快速裝入筒 體內，立即抽真空。（吸附劑如果是真空包裝可 注意取放吸附劑要有防燙傷措施， 28 不進行烘干處理） 9 抽真空 真空度達 40Pa 以下保持 2h（用麥式真空計測量） 真空度： 時間： 內部控制真空度 40Pa 以下 10 充 SF6 氣體 斷路器 ，其它 真空度能保持住 的情況下，充 SF6 氣體額定值偏上 Mpa 11 SF6 氣體水份檢測 充入 SF6 氣體 48h 后測量不大于 150181。L/L 12 SF6 氣體檢漏 充入 SF6 氣體 24h 后測量 定性檢漏，發(fā)現(xiàn)漏點可用包扎法定量 檢漏 13 開關機械特性試驗 按技術條件具體要求 14 近控、聯(lián)鎖試驗 GIS 交流耐壓 檢查 GIS 其它試驗情況 GIS 除耐壓外各項試驗已完成 2 檢查 G I S 附屬設備情況、 G I S 加壓部分所有 C T 二次回路已在本體 接地線樁處短接； P T 退出加壓回路；所 有外接 引線均已解開。 耐壓前 耐壓后 A 對 B、 C、地： B 對 A、 C、地： 3 測量耐壓前后相對地及相間 絕緣電阻 C 對 A、 B、地： 4 交流耐壓 A 相加壓， B、 C 相短路接地 B 相加壓， A、 C 相短路接地 C 相加壓， A、 B 相短路接地 高壓試驗時，現(xiàn)場設試驗圍欄。