【正文】 員應(yīng)在專(zhuān)職電工的監(jiān)護(hù)和指揮下進(jìn)行工作，嚴(yán)禁亂動(dòng)。 6．3．6　登桿或登高作業(yè)前應(yīng)先檢查桿根部是否牢固，登高工具和腳扣、升降板、安全帶、梯子等是否牢靠。作業(yè)時(shí)必須使用安全帶，安全帶應(yīng)系在電桿及牢固的構(gòu)件上，嚴(yán)防滑脫。使用梯子要有專(zhuān)人扶持或綁牢。 6．3．7　在桿、塔上工作的人員，應(yīng)防止物件掉落，使用的工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，不得亂仍。桿、塔下工作人員應(yīng)戴安全帽，并防止行人通過(guò)和逗留。 6．3．8　檢修工作結(jié)束后，工作人員應(yīng)清掃現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)工作人數(shù)，檢查現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)遺留物件，確認(rèn)工作結(jié)束，通知值班驗(yàn)收，做好工作票終結(jié)手續(xù)。 6．3．9　值班人員在外觀檢查合格后，通知工作人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，拆去與裝設(shè)時(shí)數(shù)目相同的接地線、臨時(shí)遮欄和標(biāo)示牌等，并確認(rèn)是否已符合送電條件。 6．3．10　在接到恢復(fù)送電命令后，值班人員應(yīng)填寫(xiě)送電倒閘操作票，送電操作順序與停電操作順序相反。 6．4　在低壓電氣設(shè)備或線路上工作 6．4．1　在低壓電氣設(shè)備或線路上工作，力求在停電情況下進(jìn)行。若因生產(chǎn)需要不能停電工作時(shí)，必須經(jīng)電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，在做好保證工作人員安全的組織措施和技術(shù)措施后進(jìn)行。 6．4．2　帶電工作應(yīng)采取防止相間短路和單相對(duì)地短路的隔離措施。工作人員必須戴安全帽、穿長(zhǎng)袖衣褲、戴絕緣手套，選好工作位置，站在干燥的絕緣物上，在專(zhuān)人監(jiān)護(hù)下，使用帶絕緣柄的工具進(jìn)行工作。身體部位不準(zhǔn)與周?chē)拥伢w接觸，嚴(yán)防人身接通二根導(dǎo)線。 6．4．3　在計(jì)劃?rùn)z修期間的停電或部分停電工作，必須事前辦理工作票等手續(xù)；平時(shí)也允許根據(jù)電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人的口頭命令或電話命令的內(nèi)容進(jìn)行，但必須將工作項(xiàng)目、安全措施、注意事項(xiàng)、工作負(fù)責(zé)人和工作人員等情況記入工作日記中備查。 6．4．4　檢修電機(jī)和電器設(shè)備時(shí)，必須斷開(kāi)電源刀閘，用專(zhuān)用把手取下熔斷器，并在電源側(cè)刀閘把手上懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標(biāo)示牌。工作前必須驗(yàn)電或根據(jù)需要采取其他安全措施，如電容器回路必須先將電容器逐個(gè)對(duì)地放電等。 6．4．5　在禁火區(qū)使用噴燈或電焊工作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的動(dòng)火制度。進(jìn)入有毒易爆場(chǎng)所工作，應(yīng)取得當(dāng)班調(diào)度或所在車(chē)間負(fù)責(zé)人的許可，工作時(shí)應(yīng)配備合適的防護(hù)用具。 6．4．6　檢修工作結(jié)束后，應(yīng)清掃現(xiàn)場(chǎng)、清點(diǎn)工具和材料，有否遺留在設(shè)備上，檢查絕緣電阻是否達(dá)到規(guī)定值?；謴?fù)送電時(shí)，應(yīng)戴護(hù)目眼鏡和絕緣手套。 6．5　接地保護(hù) 6．5．1　接地（保護(hù)接地、工作接地、重復(fù)接地）是防雷擊、防靜電、防電氣設(shè)備殼體意外帶電，而造成各種事故的基本安全措施之一，必須認(rèn)真做好。 6．5．2　除防雷過(guò)電壓接地保護(hù)和防靜電接地保護(hù)外，對(duì)于中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)中的如下裝置與設(shè)備必須予以接地或接零保護(hù)： 6．5．2．1　變壓器、電機(jī)、電器、攜帶式或移動(dòng)式用電器具等的底座或外殼。 6．5．2．2　電力設(shè)備的傳動(dòng)裝置、開(kāi)關(guān)柜（箱、板）、配電屏、控制柜、保護(hù)屏等金屬框架。 6．5．2．3　電纜接線盒、終端盒的外殼和電纜的外皮、穿線的鋼管等。 6．5．2．4　屋內(nèi)外配電裝置的金屬框架、鋼筋混凝土的構(gòu)架以及靠近帶電部位的金屬圍欄和金屬門(mén)等。 6．5．3　除獨(dú)立避雷針單獨(dú)設(shè)接地體外，其余不同用途、不同電壓的電氣設(shè)備可使用一個(gè)總接地體。對(duì)于大接地短路系統(tǒng)的電氣設(shè)備，其接地電阻應(yīng)小于0．5歐姆。 對(duì)于低壓電氣設(shè)備，接地裝置的接地電阻應(yīng)小于4歐姆。 對(duì)于獨(dú)立式避雷針，接地裝置的接地電阻值應(yīng)小于10歐姆。 6．5．4　生產(chǎn)區(qū)域室內(nèi)外均應(yīng)裝設(shè)接地裝置，也盡可能利用金屬構(gòu)架、管道（內(nèi)有可燃或爆炸性介質(zhì)的金屬管道除外）、穿線的鋼管作為接地極，但它們的接地電阻測(cè)定，必須小于規(guī)定值。 6．5．5　電氣設(shè)備的每一個(gè)接地部分應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接，嚴(yán)禁在一個(gè)接地線上串接幾個(gè)需要接地的部分。 6．5．6　固定式電氣裝置的接地線，一般采用鋼質(zhì)的；低壓電氣設(shè)備的接地線，可采有銅錢(qián)；攜帶式接地線，采用裸銅絞線，其截面積應(yīng)符合載流量，短路時(shí)能自動(dòng)切除故障段和熱穩(wěn)定的要求，一般應(yīng)小于相線截面積的1／3或1／2。 6．6　供用電設(shè)備 6．6．1．　供用電設(shè)備和線路均應(yīng)符合有關(guān)電氣設(shè)計(jì)規(guī)程和施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范。生產(chǎn)中應(yīng)按大、中、小修計(jì)劃和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢修和測(cè)試，使設(shè)備和線路經(jīng)常處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，不得超負(fù)荷運(yùn)行。 6．6．2　主變壓器和各車(chē)間變壓器的安全運(yùn)行要點(diǎn)，可參照（82）水電電生字第24號(hào)《變壓器運(yùn)行規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 6．6．3　高壓電動(dòng)機(jī)和同步電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)，崗位操作工應(yīng)口頭或用規(guī)定的聲光信號(hào)與當(dāng)班電工進(jìn)行聯(lián)系，在機(jī)械盤(pán)車(chē)、工藝聯(lián)鎖、電氣保護(hù)、勵(lì)磁輸出和滅磁環(huán)節(jié)正常情況下，按各自的操作步驟，相互配合，完成整個(gè)啟動(dòng)過(guò)程，嚴(yán)禁任何一方未經(jīng)聯(lián)系單獨(dú)啟動(dòng)電機(jī)。 6．6．4　合成塔、粗甲醇塔、甲烷化塔電加熱器安裝后，必須加壓試漏，對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于0．2兆歐。平時(shí)通電升溫前應(yīng)測(cè)定絕緣電阻值變化情況，如下降至不合格數(shù)值時(shí)，允許通小電流烘烤至合格后正式運(yùn)行；若電阻值過(guò)低，則應(yīng)分析，找出原因，禁止盲目送電。 6．6．5　靜電除焦器和除塵器的電氣部位，應(yīng)視為高壓電氣設(shè)備，要做好隔離安全措施，在塔梯上應(yīng)懸掛“禁止攀登、高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌。 6．6．6　非固定用電設(shè)備和線路，由于使用環(huán)境條件差，容易造成人身觸電事故，因此必須根據(jù)它們的使用情況，積極采取必要的安全措施，做好事故預(yù)防工作。 6．6．6．1　可移動(dòng)電氣設(shè)備如電焊機(jī)、潛水泵、移動(dòng)風(fēng)扇、金屬切割機(jī)等需移動(dòng)時(shí)，必須斷開(kāi)電源刀閘，取下保險(xiǎn)，拔下電源插頭。 6．6．6．2　可移動(dòng)電氣設(shè)備，在使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)全面檢查，其中包括測(cè)定設(shè)備的絕緣電阻值，應(yīng)大于0．5兆歐，金屬外殼必須可靠地接地保護(hù)。 6．6．6．3　行燈應(yīng)采用36伏以下的安全電壓；在潮濕場(chǎng)所或金屬結(jié)構(gòu)的塔罐容器內(nèi)工作，必須采用12伏的安全電壓。安全電壓應(yīng)由雙線圈隔離變壓器供給，不準(zhǔn)用自耦變壓器或串聯(lián)電阻降壓供電。 6．6．6．4　移動(dòng)設(shè)備和手持電動(dòng)工具的行線，單相者采用三芯、三相者采用四芯重型橡套軟電纜，特別注意地線與零線、地線與相線不要接錯(cuò)，使它們的外殼得以良好的接地。 6．6．6．5　手持式電動(dòng)工具必須安裝觸電保護(hù)器。 6．6．6．6　臨時(shí)用電線路供電容量較小時(shí)，可用重型橡套軟電纜，應(yīng)架空或沿墻邊等敷設(shè)，若穿過(guò)通道時(shí)，電纜外應(yīng)套金屬保護(hù)管。容量較大時(shí)，可用塑料護(hù)套線，必須架空敷設(shè)，離地面高度大于2．5米。使用中的臨時(shí)線路，應(yīng)有專(zhuān)人管理，登記在冊(cè)，工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)斷電并拆除。 6．6．6．7　臨時(shí)線路與電源側(cè)連接處，應(yīng)設(shè)有開(kāi)關(guān)、插座或熔斷器等控制和保護(hù)裝置，并盡量靠近用電設(shè)備，便于及時(shí)切斷；若裝于室外，應(yīng)有防雨的箱子保護(hù)，防止潮濕而引起事故。 7．　化學(xué)分析 7．1　一般要求 7．1．1　從事獨(dú)立化學(xué)分析的人員，必須經(jīng)過(guò)考核合格持有操作證，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 7．1．2　分析人員必須熟悉本崗位及其周?chē)h(huán)境，了解水閥、氣閥、熱源和電源的位置以及救護(hù)用具、消防器材等存放處，一旦發(fā)生事故，及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)，采取措施，避免事故擴(kuò)大。 7．1．3　要嚴(yán)格遵守用電規(guī)程，不得用濕手、濕物接觸電器開(kāi)關(guān)，有故障應(yīng)通知電工修理。 7．1．4　有刺激性、易燃和有毒氣體的分析，應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)操作。 7．1．5　劇毒品要嚴(yán)格按雙人雙鎖保管，使用時(shí)要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 7．1．6　使用劇毒、腐蝕性、刺激性物品時(shí)，必須戴橡膠手套、眼鏡等防護(hù)用具。 7．1．7　未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，禁止進(jìn)行分析規(guī)程或試驗(yàn)方案以外的任何項(xiàng)目的分析試驗(yàn)。 7．1．8　分析室內(nèi)應(yīng)保持安靜、清潔、整齊的良好習(xí)慣，禁止用分析器皿作食具。 7．1．9　分析室內(nèi)應(yīng)備有急救藥品。 7．1．10　離開(kāi)分析室，要仔細(xì)檢查電源是否切斷，水、氣閥門(mén)是否關(guān)嚴(yán)。 7．2　　分析試劑的貯存和使用 7．2．1　各種分析試劑、藥品均要貼有字跡清楚、醒目的標(biāo)簽，注明名稱(chēng)、濃度、配制時(shí)間、有效期及配制、復(fù)核人姓名。 7．2．2　禁止用手直接接觸化學(xué)藥品。拿取藥品，必須用干凈的取樣勺，多取的藥品不能放回瓶中。 7．2．3　溶解和稀釋濃酸、濃堿、濃試劑溶液等，必須在優(yōu)質(zhì)耐熱玻璃器皿中緩慢進(jìn)行，嚴(yán)防沸騰濺出。稀釋濃酸，必須是將酸加入水中，并不斷攪拌，禁止將水加入濃酸中。 7．2．4　加熱易燃試劑，必須用水浴、油浴、砂浴或使用電熱套，絕不能用明火。如果加熱溫度有可能達(dá)到被加熱物質(zhì)的沸點(diǎn)，則必須加入沸石，以防爆沸。 7．2．5　使用易爆炸物品（如苦味酸、雙氧水等），禁止振動(dòng)、碰撞和摩擦。 7．2．6　開(kāi)啟盛溴、雙氧水、氨水、硝酸、鹽酸等物質(zhì)的瓶塞時(shí)，瓶口不準(zhǔn)對(duì)著人體。 7．2．7　禁止氧化劑與可燃物接觸。 7．2．8　當(dāng)酸、堿溶液、化學(xué)試劑灼傷皮膚或?yàn)R入眼睛，應(yīng)立即用大量清潔水沖洗，并速去就醫(yī)。 7．2．9　化學(xué)性質(zhì)相抵觸的藥品、試劑應(yīng)分類(lèi)存放，不得混在一起。 7．3　取樣　分析 7．3．1　采取有毒、有腐蝕性、有刺激性的樣品，必須戴防毒面具，置換氣體應(yīng)注意排至室外，防止中毒。進(jìn)容器內(nèi)取樣，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 7．3．2　取樣時(shí)，人應(yīng)站在上風(fēng)向側(cè)面。取樣后，應(yīng)將閥門(mén)關(guān)嚴(yán)。 7．3．3　取液體樣品時(shí)，不得將液體濺流到地面上，不慎撒落地面的液體，應(yīng)及時(shí)處理干凈。 7．3．4　現(xiàn)場(chǎng)取樣，應(yīng)了解工藝流程和熟悉取樣點(diǎn)，并與崗位操作工取得聯(lián)系，取樣必須有代表性。 7．3．5　安全動(dòng)火分析取樣時(shí)間，不得早于動(dòng)火或入罐作業(yè)前30分鐘，檢修動(dòng)火工作中斷半小時(shí)，必須重新分析。樣氣要保存到動(dòng)火結(jié)束為止。 7．3．6　要嚴(yán)格按分析規(guī)程和測(cè)定周期，認(rèn)真搞好分析工作，并對(duì)分析結(jié)果負(fù)責(zé)。 7．3．7　玻璃儀器在使用前應(yīng)詳細(xì)檢查，有裂縫或損壞的不可使用，燃燒瓶或爆炸瓶，必須設(shè)有金屬保護(hù)網(wǎng)。 7．3．8　切割玻璃管（棒）時(shí)，應(yīng)戴手套，以防刺傷，玻璃端部必須燒圓。 7．3．9　用移液管吸取有毒樣品時(shí)，不得用嘴吸取，必須用吸球操作。 7．3．10　禁止用口嘗或用鼻嗅方法鑒別物質(zhì)。 7．3．11　易發(fā)生爆炸危險(xiǎn)操作，應(yīng)采取安全隔離措施。 7．3．12　氣瓶不得放在化驗(yàn)室內(nèi)，室外存放高壓氣瓶應(yīng)有遮陽(yáng)措施；禁止對(duì)氣瓶敲擊、碰撞、火烤；瓶?jī)?nèi)氣體不可用盡，應(yīng)留有余壓。 7．3．13　安全動(dòng)火分析，判定氣體濃度合格的標(biāo)準(zhǔn)： 7．3．13．1　使用測(cè)爆儀，被測(cè)氣體或蒸汽的濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20％（體積比）。 7．3．13．2　采用其它分析手段，對(duì)于爆炸下限大于或等于10％的可燃?xì)怏w，其濃度應(yīng)小于1％；對(duì)于爆炸下限大于或等于4％的可燃?xì)怏w，其濃度小于0．5％。對(duì)于爆炸下限小于4％的可燃?xì)怏w，其濃度小于0．2％。 7．3．14　兩種或兩種以上的混合氣體，其動(dòng)火分析，以爆炸下限最低的可燃?xì)怏w為標(biāo)準(zhǔn)。 7．3．15　進(jìn)入設(shè)備、容器、管道內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，還應(yīng)分析有毒有害氣體含量，不得超過(guò)國(guó)家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生允許濃度，氧含量（具體指標(biāo)根據(jù)不同情況確定）18～22％為合格。 8．　液氨貯運(yùn)、灌裝 8．1　一般要求 8．1．1　液氨灌裝站的選址、設(shè)計(jì)、施工、安裝應(yīng)符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的要求。 8．1．2　新購(gòu)置的液氨貯罐、槽車(chē)和鋼瓶，應(yīng)有質(zhì)量合格證及有關(guān)資料，并接受當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)的檢驗(yàn)，辦理貯罐、鋼瓶使用登記手續(xù)和領(lǐng)取槽車(chē)號(hào)牌、行駛證后，方可使用。 8．1．3　對(duì)用戶的液氨鋼瓶，必須一瓶一卡登記建檔。 8．1．4　對(duì)液氨灌裝、貯運(yùn)、使用、整瓶及有關(guān)人員的要求： 8．1．4．1　符合本規(guī)程“2．3”的要求。 8．1．4．2　嚴(yán)格執(zhí)行《化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例》及其實(shí)施細(xì)則、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和《液化石油汽車(chē)槽車(chē)安全管理規(guī)定》的有關(guān)條款。 8．1．4．3　應(yīng)充分了解槽車(chē)的性能、安全操作方法、附件結(jié)構(gòu)、工作原理和液氨介質(zhì)的特性。 8．1．4．4　應(yīng)熟練掌握本崗位一般事故處理和防護(hù)用具、消防器材的使用方法。 8．1．5　各種安全裝置和附件必須齊全、靈敏、可靠，各種漆色和標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)損。 8．1．6　槽車(chē)靜電接地裝置良好。罐區(qū)電氣設(shè)備符合防火防爆要求。 8．1．7　充裝、貯存、使用液氨的場(chǎng)所，應(yīng)配備必要的搶修器材、防護(hù)器具和足夠的消防器材。 8．1．8　不準(zhǔn)用移動(dòng)式槽罐運(yùn)輸液氨。 8．2　特殊要求 8．2．1　貯罐與槽車(chē) 8．2．1．1　新安裝或檢修后首次使用的貯罐與槽車(chē)，應(yīng)用氮?dú)庵脫Q至罐內(nèi)氣體氧含量小于2％；或抽真空，真空度不低于0．086ＭＰａ后，方可灌氨。 8．2．1．2　汽車(chē)槽車(chē)充裝新用膠管，必須是有合格證的耐壓膠管。膠管和進(jìn)料管接頭處必須有倒牙，并裝有緊箍鐵板，必須用螺栓把接頭緊固。 8．2．1．3　槽車(chē)充裝時(shí)，每次都要填寫(xiě)充裝記錄，內(nèi)容包括：使用單位、充裝日期、允許充裝量、實(shí)際充裝量（過(guò)磅），并有充裝者、復(fù)驗(yàn)者、押運(yùn)員的簽名。 8．2．1．4　槽車(chē)的允裝量，不得超過(guò)設(shè)計(jì)的最大充裝量（充裝系數(shù)0．52噸／米3），嚴(yán)禁超裝。 8．2．1．5　充裝過(guò)程中，槽車(chē)內(nèi)的液氨或氣氨不得向大氣排放。 8．2．1．6　裝卸現(xiàn)場(chǎng)、槽車(chē)附近嚴(yán)禁煙火，不得使用易產(chǎn)生火花的工具和物品，嚴(yán)禁將槽車(chē)作為貯罐、氣化器使用。 8．2．1．7　嚴(yán)禁用蒸汽或其他方法加熱貯罐和槽車(chē)罐體。 8．2．1．8　槽車(chē)的裝運(yùn)應(yīng)符合以下安全要求： 8．2．1．8．1　駕駛員和押運(yùn)員應(yīng)懂防毒知識(shí)，會(huì)使用防毒面具和消防器材。 8．2