【正文】 合GB 16297規(guī)定后方可排放。　　 生產(chǎn)區(qū)(包括實驗室)產(chǎn)生廢棄危險化學(xué)品的處置應(yīng)符合《廢棄危險化學(xué)品污染環(huán)境防治辦法》(國家環(huán)境保護總局令第27號)的規(guī)定。應(yīng)委托持有危險廢物經(jīng)營許可證的單位收集、貯存、利用、處置，并應(yīng)當(dāng)向其提供廢棄危險化學(xué)品的品名、數(shù)量、成分或組成、特性、化學(xué)品安全技術(shù)說明書等技術(shù)資料?！　? 安全管理　　 安全管理體系　　 企業(yè)應(yīng)以保證涂料生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生為目標，建立全員安全生產(chǎn)責(zé)任制和相應(yīng)的安全管理體系?！　?企業(yè)應(yīng)結(jié)合實際，根據(jù)國家法律、法規(guī)制定并執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，實行標準化管理。企業(yè)的安全管理可按照HG/T 23001的要求執(zhí)行。　　 機構(gòu)、人員和培訓(xùn)　　 危險化學(xué)品的涂料產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)設(shè)置安全管理機構(gòu)，配備專職安全管理人員。其企業(yè)的主要負責(zé)人和安全管理人員應(yīng)經(jīng)安全考核合格后方可任職?！　?非危險化學(xué)品的涂料產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備專職安全管理人員。當(dāng)從業(yè)人員在300人以下的，可配置專職安全管理人員或兼職的安全生產(chǎn)管理人員?！　?企業(yè)主要負責(zé)人應(yīng)具備與本企業(yè)從事的生產(chǎn)活動相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力。應(yīng)配備有安全上崗資質(zhì)的專職或兼職的安全管理人員。有合成樹脂生產(chǎn)工藝的涂料生產(chǎn)企業(yè)，還應(yīng)配備相當(dāng)于大專以上學(xué)歷的并具有相應(yīng)專業(yè)的工程技術(shù)人員和設(shè)備管理人員?！　?企業(yè)應(yīng)按照衛(wèi)生行政管理部門的規(guī)定組織作業(yè)人員上崗前、在崗期間進行職業(yè)健康檢查，其健康狀況應(yīng)符合工作性質(zhì)要求。有職業(yè)禁忌者，不應(yīng)從事涂料生產(chǎn)作業(yè)?！　?作業(yè)人員應(yīng)接受安全生產(chǎn)技術(shù)教育和培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員(電工，鍋爐工，起重工，壓力容器操作工，電焊工，運輸危險化學(xué)品的駕駛員、裝卸管理員、押運員等)應(yīng)經(jīng)專門的作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證，方可上崗作業(yè)?！　?使用危險化學(xué)品的企業(yè)應(yīng)向作業(yè)人員告知其危險和預(yù)防、控制及防護方法，并應(yīng)向作業(yè)人員進行安全技術(shù)的培訓(xùn)(包括預(yù)防、控制及防止危險方法的培訓(xùn)和緊急情況處理或應(yīng)急措施的培訓(xùn))?！　?企業(yè)采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備時，應(yīng)了解、掌握其安全技術(shù)特性，采取有效的安全防護措施，并應(yīng)對從業(yè)人員進行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)?！　?應(yīng)急救援　　 應(yīng)對本企業(yè)涂料生產(chǎn)的危險、有害因素進行危險源辨識。根據(jù)生產(chǎn)使用危險化學(xué)品的物質(zhì)性質(zhì)，Ⅰ、Ⅱ級(極毒、高毒)毒物的特性，及生產(chǎn)、使用、儲存的量來分析確定本企業(yè)的危險因素、確定危險源和重大危險源，制訂本單位的事故應(yīng)急救援預(yù)案，配備應(yīng)急救援人員和必要的救援器材、設(shè)備，并定期組織演練。涂料生產(chǎn)的危險、有害因素見本標準附錄C?！　?應(yīng)對本企業(yè)重大危險源進行登記建檔，并定期監(jiān)測、評估、監(jiān)控，應(yīng)將其有關(guān)安全措施、應(yīng)急措施報當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理局和有關(guān)部門備案。企業(yè)重大危險源的辨識按照GB 18218的要求執(zhí)行?！　?危險化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案的編寫應(yīng)符合《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則(單位版)》(安監(jiān)管?；諿2004]43號)的要求?！　?現(xiàn)場安全管理措施　　 作業(yè)人員上崗作業(yè)應(yīng)遵守勞動紀律、工藝紀律和安全規(guī)定?！　?加強明火管理，廠區(qū)不應(yīng)吸煙?！　?機動車輛一般不應(yīng)進入易燃易爆生產(chǎn)區(qū)及易燃易爆化學(xué)品庫區(qū)。當(dāng)需要進入易燃易爆場所時，機動車輛應(yīng)配裝阻火器、滅火器或采取其他有效安全措施。　　 易燃易爆場所作業(yè)人員不應(yīng)穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?；不?yīng)使用鐵質(zhì)工具及撞擊會產(chǎn)生火花的其他工具；不應(yīng)使用打火機、手機、相機等發(fā)火和電子設(shè)備；不應(yīng)在水泥地面拖動、滾動桶裝物品；不應(yīng)使用易燃溶劑等擦洗設(shè)備、地坪、工具和衣物等?！　?作業(yè)人員上崗作業(yè)應(yīng)正確穿戴好勞動防護用品，應(yīng)緊扎衣袖。女工上崗作業(yè)應(yīng)戴好工作帽，不應(yīng)將長發(fā)露在帽外，以免被機械卷入造成傷害事故?！　?有毒有害崗位作業(yè)人員，工作結(jié)束后應(yīng)更換工作服，清洗后方可離開作業(yè)場所。不應(yīng)在有毒有害崗位飲食?！　?使用的各類溶劑原料容器應(yīng)加蓋封閉存放，不應(yīng)無序亂堆；應(yīng)隨時將粘有涂料等易燃物質(zhì)的棉紗、抹布等物放入帶蓋的裝有阻燃液體的金屬箱(桶)內(nèi)，當(dāng)班清除，不應(yīng)亂拋、亂放；應(yīng)及時清理作業(yè)場所的廢物、油跡、漆垢等，保持環(huán)境的整潔衛(wèi)生?！　?安全管理措施未規(guī)定的，按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。附錄A(規(guī)范性附錄)涂料生產(chǎn)企業(yè)火災(zāi)危險性分類和舉例　　 火災(zāi)危險性分類、防爆等級及危險等級　　 涂料生產(chǎn)(倉庫)的火災(zāi)危險性分類按照GB 。　　 生產(chǎn)(儲存物品)的火災(zāi)危險性分類　　 防爆等級的劃分　　 爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域按照GB 500581992第二章的規(guī)定劃分?！　?爆炸性粉塵環(huán)境危險區(qū)域按照GB 500581992第三章的規(guī)定劃分?！　?涂料生產(chǎn)車間火災(zāi)危險性分類　　 合成樹脂生產(chǎn)車間　　溶劑型樹脂、固體樹脂和水性樹脂(包括乳液)生產(chǎn)車間火災(zāi)類別為甲類或乙類易燃易爆作業(yè)場所，屬爆炸性氣體環(huán)境?！　?涂料研磨、包裝生產(chǎn)車間　　a) 溶劑性涂料研磨、包裝等生產(chǎn)車間的火災(zāi)類別為甲或乙類易燃易爆作業(yè)場所，屬爆炸性氣體危險環(huán)境；　　b) 粉末涂料(易燃固體樹脂)粉碎、包裝等生產(chǎn)車間的火災(zāi)類別為乙類易爆作業(yè)場所，屬爆炸性粉塵環(huán)境；　　c) 水性涂料(水性樹脂及主要原料，其閉杯試驗閃點大于60℃)的研磨、包裝車間屬于丙類火為危險環(huán)境。　　 涂料生產(chǎn)(倉庫)?！　?涂料生產(chǎn)(倉庫)的火災(zāi)危險性分類舉例附錄B(規(guī)范性附錄)涂料生產(chǎn)場所空氣中有毒物質(zhì)及粉塵容許濃度　　 涂料生產(chǎn)場所空氣中有毒物質(zhì)及粉塵容許濃度　　 (續(xù))　　 (續(xù))　　 (續(xù))附錄C(資料性附錄)涂料生產(chǎn)的危險、有害因素　　 危險因素　　 火災(zāi)　　火災(zāi)發(fā)生必須具備氧氣、可燃物質(zhì)、著火源三個條件?！　?可燃物質(zhì)　　a) 各類有機溶劑、在存放、清洗、稀釋、加熱、研磨、包裝時揮發(fā)、蒸發(fā)的易燃易爆蒸氣；　　b) 生產(chǎn)作業(yè)過程中所用可燃、自燃原材料的存放使用等。如各類油脂、松香、合成樹脂、硝化棉、丙烯酸、苯乙烯、鋁粉漿等化學(xué)原料等；　　c) 污染有機溶劑涂料的廢布、紗頭、工作服等。　　 著火源　　a) 明火：樹脂加熱明火、作業(yè)場所內(nèi)部或外部帶入的煙火、照明燈具灼熱表面，設(shè)備、管道、電器表面的過高溫度、氣焊割明火、機動車排氣管噴火、煙囪飛火花等；　　b) 摩擦沖擊：機械軸承發(fā)熱，鋼鐵工具、鐵桶和容器與地面相互碰撞或與地坪撞擊，帶釘鞋與地坪撞擊等；　　c) 電器火花：電路開啟與切斷、短路、過載，線路電位差引起的熔融金屬，保險絲熔斷、外露的灼熱絲等；　　d) 靜電放電：有機溶劑(涂料)設(shè)備、容器、管道靜電積累或容器、管道破裂，傾倒有機溶劑、有機粉料等；　　e) 雷電；　　f) 化學(xué)能：自燃(桐油、亞麻油、硝化棉、炭黑、漆垢、色漿、玷污涂料的廢紗頭堆積蓄熱)，物質(zhì)混合劇烈放熱反應(yīng)(樹脂反應(yīng))，加熱樹脂添加有機溶劑，鋁粉受潮產(chǎn)生氫氣放熱自燃，硝化棉受潮產(chǎn)生氮氣放熱自燃等；　　g) 日光聚焦。　　 增加燃燒危險因素　　a) 密閉空間富氧狀態(tài)；　　b) 火災(zāi)時繼續(xù)通風(fēng)；　　c) 盛裝易燃易爆液體的壓力容器、管道破裂與容器傾復(fù)后的流淌和擴散；　　d) 比空氣重的有機溶劑蒸氣積聚的地方(如地溝等)；　　e) 室內(nèi)氣溫高?！　?爆炸　　密閉空間及通風(fēng)不良處所，易燃氣體及粉塵積聚達到爆炸極限，遇到火源瞬間燃燒爆炸?！　?設(shè)備所致觸電　　 設(shè)備所致人身事故　　 酸、堿濺落灼傷、燙傷　　 有害因素　　 生產(chǎn)性粉塵　　通過呼吸道進入人體?？稍斐蓧m肺等呼吸道疾病等。　　a) 無機粉塵：滑石粉、碳酸鈣、氧化鐵紅、高嶺土等作業(yè)；　　b) 有機粉塵：固體樹脂、粉末涂料等的作業(yè)。　　 生產(chǎn)性有毒物質(zhì)　　通過呼吸道、消化道及皮膚侵入人體。有的可刺激黏膜(上呼吸道)，有的可引起過敏反應(yīng)或皮炎，有的造成急、慢性中毒，有的可以或可能致癌、致突變等。　　a) 有機溶劑(甲苯、二甲苯、有機胺、環(huán)己酮、甲醇、二甲醇、乙二醇醚類等)：樹脂合成、稀釋劑、研磨、包裝等作業(yè)；　　b) 含有有毒物質(zhì)的粉塵(苯酐、炭黑、紅丹、檸檬黃、鉛、鉻、鎘、鋅等)：樹脂合成、配料等作業(yè)；　　c) 其他有毒作業(yè)(煤焦瀝青、甲苯二異氰酸酯(TDI)、甲醛、苯酚、苯胺、甲酚、苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸酯、雙酚A、聚醚、雙氰胺、環(huán)氧氯丙烷、二酚基丙烷、三聚氰氨、四氟乙烯、鄰苯二甲酸酯類等)：樹脂合成、研磨、包裝等作業(yè)?！　?有害物理因素　　a) 噪聲、振動：生產(chǎn)作業(yè)中所使用的某些設(shè)備，如空壓機、攪拌機、電動機、砂磨機、球磨機、真空泵等設(shè)備轉(zhuǎn)動；　　b) 高溫(生產(chǎn)操作溫度120℃以上)：樹脂合成反應(yīng)等高溫作業(yè)。