pe管道安裝技術(shù)規(guī)程-文庫吧
2025-09-06 10:55 本頁面
【正文】 外觀質(zhì)量。不合格者必須返工。 熱熔連接 熱熔連接工具的溫度控制應精確，加熱面溫度分布應均 勻，加熱面結(jié)構(gòu)應符合焊接工藝要求。熱熔連接前、后應使用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物。 熱熔連接加熱時間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時間，應符合熱熔連接工具生產(chǎn)企業(yè)和我公司關(guān)于聚乙烯管材、管件及管道附件的企業(yè)規(guī)定。在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。 熱熔對接連接還應符合下列規(guī)定： 1） 兩待連接件的連接端應伸出焊機夾具一定自由長度，并校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上。錯邊不宜大于壁厚的 10％。 2） 管材、管件以及管道附件連接面上的污物應使用潔凈棉布擦凈，并銑削連 接面，使其與軸線垂直。 3） 待連接件的斷面應使用熱熔對接連接工具加熱。 4） 加熱完畢，待連接件應迅速脫離加熱工具。檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后，用均勻外力使連接面完全接觸，并翻邊形成均勻一致的凸緣，凸緣的高度和寬度應符合有關(guān)規(guī)定。 熱熔承插連接還應符合下列規(guī)定： 1） 管材端口外部宜進行倒角，角度不宜小于 30176。，且管材表面坡口長度不大于 4mm。 2） 測量管件承口長度，并在管材插入端標出插入長度和刮除插入端表皮。 3） 管材、管件連接面上的污物應使用潔凈棉布擦凈。 4） 公稱外徑大于或等于 63mm 的管道熱熔 承插連接，應采用機械裝置的熱熔承插連接，并校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上。公稱外徑小于 63mm 的管道熱熔連接，在整圓工具配合下，可采用手動熱熔承插連接。 5） 管材插口外表面和管件承口內(nèi)表面應使用熱熔承插式加熱工具加熱。 6） 加熱完畢，待連接件應迅速脫離承插連接加熱工具，檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后，用均勻外力將管材插入端插入管件承口內(nèi)，至管材插入長度標記位置，使其承口端部形成均勻凸緣。 熱熔鞍形連接還應符合下列規(guī)定： 1） 熱熔鞍形連接應采用機械裝置固定干管連接部位的管段，使其保 持直線度和圓度； 2） 干管連接部位和鞍形管件連接部位上的污物應使用潔凈棉布擦凈，并用刮刀刮除干管連接部位表皮； 3） 干管連接部位和鞍形管件連接部位應使用鞍形加熱工具加熱； 4） 加熱完畢，加熱工具應迅速脫離待連接件，檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷后，再用均勻外力將鞍形管件壓到干管連接部位，使連接面周圍形成均勻凸緣。 電熔連接 電熔連接機具輸出電流、電壓應穩(wěn)定，符合電熔連接工藝要求。 電熔連接機具與電熔管件應正確連接，連接時，通電加熱的電壓和加熱時間應符合電熔連接機具和電熔管件生產(chǎn)企 業(yè)的規(guī)定。 電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。 電熔承插連接還應符合下列規(guī)定： 1） 測量管件承口長度，并在管材插入端標出插入長度標記，用專用工具刮除插入段表皮； 2） 用潔凈棉布擦凈管材、管件連接面上的污物； 3） 將管材插入管件承口內(nèi)，直至長度標記位置； 4） 通電前，應校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上，用整圓工具保持管材插入端的圓度。 電熔鞍形連接還應符合下列規(guī)定： 1） 電熔鞍形連接應采用機械裝置固定干管連接部位的管段，使其保持直線度和圓度； 2） 干管連接部位上的污物應使用 潔凈棉布擦凈，并用專用工具刮除干管連接部位表皮； 3） 通電前，應將電熔鞍形連接管件用機械裝置固定在干管連接部位。 承插式連接 公稱外徑大于或等于 90mm 的管道非鎖緊型承插式連接，應符合下列規(guī)定： 1） 將管材插口端進行倒角，角度不宜大于 15176。，倒角后管端壁厚應為管材壁厚的 1/2～ 2/3。 2） 清理管材插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)表面，并檢查膠圈位置及質(zhì)量。當現(xiàn)場安裝膠圈時，膠圈放入時承口凹槽內(nèi)應先清理干凈，且將其呈凹狀放入槽內(nèi)，坐落應正確妥帖，不得裝反扭曲。 3） 準確測量承口深度和膠圈后部到承口根部的有效插入長度，在插口部位做出標記。在承口部位根據(jù)施工環(huán)境溫度標有插入深度的提示標記時，在承口外部量到該位置在插口上做出標記。無提示標記時應符合表 的規(guī)定。 表 承口有效長度的根部預留量 施工環(huán)境溫度 （℃） ＜ 10 10～ 20 20～ 30 ＞ 30 預留量（ mm） 25~30 20~25 15~20 10~15 4） 將插口端對準承口，并使兩條管道軸線保持在一條平直線上，將其一次插入，直至標志線均勻外露在承口端部。如需轉(zhuǎn)角，必須在插入到位后再行借轉(zhuǎn)，借轉(zhuǎn)角度不宜大于 176。 5） 小口徑管道插 入時宜用人力在管端墊木塊用撬棍（或大錘）將管子推（或錘）入到位的地方。大口徑管道可用手動葫蘆等專用牽引工具拉入。嚴禁用挖土機等施工機械推頂管插入。 6） 如插入時阻力過大，應將管子拔出，檢查膠圈是否扭曲，不得強行插入。插入后用塞尺順接口間隙沿管圓周檢查膠圈位置是否正確。 7） 插入時，可涂刷潤滑劑，潤滑劑必須對管材、管件、橡膠密封圈無損害作用，且無毒、無味、無嗅，不會滋生細菌。 8） 涂刷潤滑劑時，宜先將潤滑劑用清水稀釋，然后用毛刷將潤滑劑均勻地涂在膠圈和插口外表面上，不得將潤滑劑涂在承口內(nèi)。 公稱外徑大 于或等于 90mm 鎖緊型承插式連接，要求可按本手冊 的規(guī)定。 公稱外徑小于或等于 63mm 鎖緊型承插式連接，應符合下列規(guī)定： 1）檢查管材、管件、鎖緊螺母、壓圈、密封圈質(zhì)量，將管材及管件插口部位清理干凈。 2）聚乙烯管之間的連接應依次將鎖緊螺母、壓圈、密封圈套在管材插口端部，聚乙烯
高考資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1