【正文】 影 響的問題，必須提出書面整改意見，告知工程相關單位。 GIS 設備現(xiàn)場卸貨、開箱驗 收和保管 現(xiàn)場開箱驗收由監(jiān)理單位負責組織，必須有物資供應部門人員、廠方人員、監(jiān)理單位人員、施 工單位人員在場的情況下方能進行設備的開箱驗收。 設備開箱驗收、存放 檢查產(chǎn)品的銘牌數(shù)據(jù)是否與設計相符。 檢查技術文件：設備的裝箱清單、產(chǎn)品合格證書、安裝使用說明書、接線圖及試驗報告等應 齊全。 根據(jù)裝箱清單清點數(shù)量，所有元件、附件、備件及專用工器具應齊全、完好，符合訂貨合同 的技術規(guī)定。 設備包裝及密封應良好，所有充氣單元壓力值 應符合產(chǎn)品運輸?shù)募夹g規(guī)定。 GIS 各部件應完整無損，瓷件無損傷，絕緣件無受潮、變形及破損，接線端子、插接件及載 流部分光潔、無銹蝕現(xiàn)象，支架及接地引線應無銹蝕或損傷，防爆膜完好。設備上的防震蕩裝置不應損 壞或脫落。各元件的緊固螺栓應齊全無松動。 備品備件等材料應存放在防雨水且通風良好的棚庫內，并不得直接擱置在地面上。 高壓設備安裝 現(xiàn)場安裝條件要求 GIS 場地地網(wǎng)已按設計要求施工完畢，并通過質檢驗收。 安裝場地的土建、通 風、照明、裝飾等工程已通過驗收并合格。 GIS 設備土建基礎驗收要點 見附錄 A。 作業(yè)區(qū)內保存清潔，環(huán)境濕度應≤ 80%。 作業(yè)區(qū)內嚴禁有產(chǎn)生粉塵、金屬微粒等產(chǎn)生污染物的其他作業(yè)同時進行。 戶外 GIS 對接時必須使用臨時防塵工作房，防止氣室污染。臨時防塵工作房搭建及使用見附 錄 J。 單元對接組裝時，應穿清潔的專用工作服并換專用鞋或使用鞋套。作業(yè)區(qū)入口應設置告示牌， 非工作人員不得入內。 安裝前的準備工作 安裝用作業(yè)指導書 和工序工藝標準卡必須經(jīng)過審核、批準。 對充氣部件應按產(chǎn)品技術要求檢查氣壓值并做好記錄；對斷路器氣室應預先測試氣體微水含 量并符合制造廠要求。 安裝地基基準線應明顯清晰，符合圖紙要求。 備好現(xiàn)場作業(yè)工器具及合適的起重機械、吊繩。作業(yè)工器具詳見附錄 B。 安裝要領 施工現(xiàn)場安裝設備擺放有序并有標識。 起重機械應專人專職。吊裝 GIS 設備應采用尼龍繩索。 設備安裝緊固螺栓應使用力矩扳手，緊固完成后畫上緊固標記 。 在對接前，應先用無纖維紙、無水酒精或丙酮清洗器件表面，清潔后應避免二次污染。 法蘭盤接口的密封。 a. 法蘭盤的表面應整潔； b. 密封環(huán)尺寸應與法蘭盤密封槽吻合，無損傷； 5 c. 法蘭的安裝孔應擦拭干凈。 導體接觸面應使用指定的電力脂。 進入 GIS 殼體內部安裝檢查時，應穿戴專用的防塵服。 每個安裝單元吊裝前應進行回路電阻值的測量。 GIS 氣室 SF6 氣體壓力未達到額定值時，嚴禁進行絕緣試驗和操動試驗。 GIS 設備安裝要點 分元件 GIS 設備安裝 按元件分為斷路器的安裝、主母線安裝、隔離開關的安裝、接地開關連接、電壓互感器（避雷器） 的安裝、分支母線連接以及套管連接。（見附錄 C） GIS 間隔設備整體單元安裝 以一個間隔為一個安裝單元進行安裝， GIS 分步安裝要點見附錄 D。其安裝工序工藝標準卡見附錄 E。 電纜頭安裝： GIS 設備的高壓電力電纜頭安裝應在 GIS 耐壓完成后進行， GIS 設備高壓電力電纜頭安裝要點見附 錄 I。 GIS 設備接地 (1) GIS 的接地線必須保證其連續(xù)性和完整性，法蘭連接處應用接地跨條跨接； (2) 設備與主接地網(wǎng)的連接應使用廠家專用銅質接地線排，截面積符合熱穩(wěn)定要求，接觸面應搪錫。 充注 SF6 氣體 氣體的檢測：省公司 SF6 氣體質量管理中心負責對新裝設備中的 SF6 氣體進行監(jiān)督，提供全過 程的技術服務，并實行分級管理。 新購的 SF6 氣體應具有制造廠的質量證書，包括生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品名稱、氣瓶編號、凈重、生產(chǎn) 日期和檢驗報告。 SF6 氣瓶應直立放置，儲存在 陰涼、通風良好的庫房；嚴禁靠近易燃、油污地點。 SF6 氣體使用前應進行檢驗，符合標準后方可使用。 新購的 SF6 氣體必須進行抽樣檢查。從同批氣瓶抽檢時 ,抽取樣品的瓶數(shù)應符合下表的規(guī)定。 項目 1 2 3 4 5 總氣瓶數(shù) 13 46 710 1120 20以上 抽取瓶數(shù) 1 2 3 4 5 除抽檢瓶數(shù)外，其余瓶數(shù)測定濕度和純度。 SF6 氣體注充前應進行濕度復檢。 新 SF6 氣體的質量標準應符合下表的規(guī)定； 項 目 名 稱 規(guī)定值 純度（ SF6）（ m/m） ≥ ％ 空氣（ N2＋ O2或 Air） （ m/m） ≤ ％ 四氟化碳（ CF4）（ m/m） ≤ ％ 濕度（ H2O） ≤ 8礸 /g 酸度（以 HF計） ≤ /g 可水解氟化物（以 HF計） ≤ /g 礦物油 ≤ 10礸 /g 6 毒性 生物試驗無毒 產(chǎn)品中 SF6 氣體的水分含量規(guī)定： 隔室 有電弧分解物的隔室 (礚 /L) 無電弧分解物的隔室 (礚 /L) 交接驗收值 ≤ 150 ≤ 250 運行允許值 ≤ 300 ≤ 500 充注 SF6 氣體應按附錄 G 工序工藝卡進行，并注意以 下事項： 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓。 操作人員應按照相關要求做好安全防護工作。 充氣前設備應已抽真空并符合規(guī)定要求（抽真空的要求見第 條）。 充氣前應確保所有管路、連接部件清潔干燥，接口處擦凈吹干，管內用 SF6 新氣緩慢沖洗。 充入 SF6 氣體之前，必須進行 SF6 氣體的濕度測試，其濕度應≤ 8礸 /g。 應小心移動和連接氣瓶，充氣裝置的軟管和產(chǎn)品的充氣接頭應連接可靠。 充氣時由于盆式絕 緣子單側受壓不能過高 ,因此初充氣體的壓力應為額定壓力的1/2。 充氣應使用減壓閥，充氣時應先關閉減壓閥，打開氣瓶閥門，再打開減壓閥充氣。 當 SF6 氣瓶壓力降至 表壓時應停止充氣，更換新氣瓶。 當不能拆下密度繼電器校驗時，應利用氣室充注 SF6 氣體時，用萬用表對密度繼電器的報警 和閉鎖信號進行測量，并記錄密度繼電器編號及動作壓力值。 充裝完畢 24h 后，對設備中氣體進行濕度測量，若超過下表值，應查明原因并重新進行處理， 直至合格 。 設備在 20℃時 SF6 氣體濕度允許值 隔室 有電弧分解物的隔室 (μ L/L) 無電弧分解物的隔室 (μ L/L) 交接驗收值 ≤ 150 ≤ 250 運行允許值 ≤ 300 ≤ 500 密封性檢查： 采用靈敏度不低于 1 106（體積比）的檢漏儀對氣室各密封部位、管道接頭等處進行檢測時，檢 漏儀不應報警。 氣室水分的處理 : 工器具準備（氣室水分處理主要工器具見附錄 F） 抽氣裝置要求： 真空泵極限真空度 6 102 Pa 以下。 真空泵 過渡接頭應密封良好，無泄露；在真空泵與 GIS 氣室管路之間應加裝電磁閥和截止閥， 以防止真空泵由于意外突然停泵而使真空泵內潤滑油和麥氏真空計內水銀進入 GIS 氣室內部。 抽氣管路宜采用鋼編管。 電源穩(wěn)定、可靠。 每個 GIS 氣室組裝完成后應立即進行抽真空處理。 更換吸附劑： 252kV 及以上的 GIS 設備，應采用進口優(yōu)質分子篩。 安裝在 GIS 氣室內的吸附劑要經(jīng)過烘干處理，烘干溫度為 250300℃，時間在 4 小時以上 。 7 烘干的吸附劑應放在密封干燥的容器內冷卻到略高于室溫后立即裝入組合電器內，在空氣中 暴露時間不得超過 10 分鐘。 裝入吸附劑的量應為氣室所充 SF6 氣體重量的 1/10。為使水分處理達到最佳效果，氣室抽真 空宜分相進行。 抽真空 氣室放置好吸附劑后，應立即密封氣室進行抽真空。 抽真空必須設置專人負責，嚴禁誤操作和意外停泵引發(fā)真空泵油倒灌事故。當真空泵意外停 泵，應立即關閉連通 GIS 氣室的截止閥，打開真空泵排氣閥，以防止真空泵內 潤滑油進入 GIS 氣室。 抽真空的順序及技術要求： 真空度達到 40Pa 開始計算時間，維持真空泵運轉至少 30min 以上；停泵并與泵隔離，靜觀30min 后記錄真空度（ A），再隔 5h，記錄真空度（ B），若 BA 的值≤ 20Pa，則可認為合格；否則應進行處理， 并重新抽真空至合格為止。 充注高純 N2 在充注高純 N2 前，應注意下列事項： ％的高純 N2 之前，應先測量 N2 的濕度，其濕度應≤ 20礚 /L。 ，防 止潮氣或雜質進入管內。 ，充氣裝置的軟管和產(chǎn)品的充氣接頭應連接可靠。 N2 氣瓶壓力降至 表壓時應停止充氣，更換新氣瓶。 待氣室真空度達到要求后，立即充入合格高純 N2 至 。 測量 N2 濕度： 測量 N2 濕度應在 N2 充注完畢 24h 后進行，其濕度≤ 250礚 /L 視為合格。如不合格應重復抽真空處 理至 N2 濕度合格為止。 將氣室內 N2 放掉至 0 表壓。 對氣室抽真空至 40Pa 以下，氣室水 分處理工作結束，可以充注 SF6 氣體。 氣室受潮處理方案（見附錄 F） 二次設備安裝 安裝前檢查 機械、工藝部分檢查： （如接觸器、輔助接點、微動開關、端子排）固定牢固、外觀良好，無破損、裂口，接線螺 絲緊固。 、隔離開關操作機構箱門、匯控柜門開關靈活、密封良好，具備防雨、驅潮功能。箱（柜） 門開合時，不應牽拉、摩擦二次接線。 ，綁扎牢固，絕緣層完好，端部編號正確、字跡清晰（專用打印機打?。? 、 電壓互感器、電流互感器、隔離開關操作箱的電纜應套金屬軟管，用管接 頭固定，兩端電纜標示牌字跡清晰（專用打印機打印）。 ，每段端子排首端應有安裝單元編號和中文標示。 f. 匯控柜內的廠家配線應采用軟銅導線，且不得直接接入端子，必須使用導線終端附件，確保接線 可靠性。 g 匯控柜內應設置不小于 100mm2 的專用接地銅排。 技術資料圖紙檢查 ，各二次元件（如接觸器、輔助接點、微動開關、端子排）安裝接線圖； （二次回路 ）使用說明書，主要參數(shù)（如電流互感器二次繞組極性、準確級次和各 抽頭變比，電機額定電壓、額定功率等），出廠調試報告。 反措落實檢查 ，且上下級之間滿足級差配合要求。 、接觸可靠的專用電流端子。 8 ，且額定電流不宜大于 6A。剩余繞組組成 開口三角后的引出線上不宜裝設空氣開關?！?N”線上嚴禁裝設空氣開關和串接接點。 “ N”、計量電壓“ N”、開口三角“ N”應分開（不能在匯 控箱聯(lián)接在一起）， 每個“ N”線上裝一只擊穿保險。電壓互感器剩余繞組應全部引至匯控柜組合成開口三角。 ，平時各空氣開關處于斷開狀態(tài)。 、電壓互感器、帶電監(jiān)視器、密度繼電器等元件二次接線盒應密封嚴實。 、負電源端子間應保證一定間隔（至少應空一個端子）。 ，不超過 2 根。 設備安裝 就地控制柜的安裝 就地控制柜開箱后，應檢查內部的元件、儀表有沒有損壞，規(guī)格是否與設計符 合，箱柜有沒有變形， 油漆是否完好，有沒有受潮。 ，在盤頂?shù)跻粋€線垂，確保盤柜在一條垂直線上。 ；在柜的另一邊吊好線垂用鋼尺量得尺寸垂直度相等，其 允許偏差為（垂直度 /米） 。 就地控制柜的二次線連接 檢查電纜的規(guī)格是否與設計相符，運輸過程中有無損傷，在使用前用搖表測量其絕緣電阻值。 電纜敷設應排列整齊，交叉應盡量減少，電纜兩端和轉彎處要掛上電纜牌。牌上要寫出電纜規(guī)格、走向、 起止點。電纜線芯剝露部分剛好等于線端子插入的深度。 線芯與接線端子應連接牢靠，備用芯的長度比 端子排高 300 mm 即可，線芯不允許中間有接頭。 (1)電流回路 a. 電流回路在就地一點接地； b. 電流互感器二次繞組分配應使兩套線路保護和兩套母差保護的保護范圍有交叉 , 以防出現(xiàn)保 護死角；； c. 應核對電流互感器的出廠極性標注，防止極性接反。 (2)電壓回路 a. 匯控箱內的保護電壓“ N”、計量電壓“ N”、開口三角“ N”應分開（不能在匯控箱聯(lián)接在一起）， 分別用不同電纜的電纜芯引入控制室。 b. 應檢查電壓互感器工作接地線是否牢固可靠接地。 (3)控制回 路 a. 對插接式端子不同截面的兩根導線不得接在同一端子上；對螺栓連接端子，當接兩根導線時， 中間應加平墊片。 b. 嚴禁交直流共用一根電纜。 設備調試 當不能拆下密度繼電器校驗時，應利用氣室充注 SF6 氣體時，用萬用表對密度繼電器的報警 和閉鎖信號進行測試，并記錄密度繼電器編號及動作壓力值。 必須檢查斷路器液（氣）壓力（彈簧未儲能）、 SF6 氣壓低閉鎖跳合閘回路的可靠性（實際操 作斷路器，不能用觀察繼電器的動作行為來代替），閉鎖就地、遠方信號的正確性。 每個氣室的報警信號不僅就地端子箱顯示正確，后臺計算機、調度遠方都要顯示正確。 斷路器、隔離開關分合閘調試以前，應首先詢問一次安裝人員 GIS 設備狀態(tài)，在得到一次負