【正文】 及水、電、照明、通風裝置、內(nèi)部裝修等應全部完工，其通 風裝置通風位置應符合反措要求；要核對 GIS室大門尺寸應保證設備順利進入，并核對 GIS基礎(chǔ)與出線 窗口的相對位置，應符合制造廠產(chǎn)品要求。 主母線安裝 安裝前，應檢查母線外徑是否與觸頭座相匹配，均壓罩的安裝位置以及與被屏蔽導體之間的間 隙是否均勻，有無凹凸不平或劃痕等； 分別對母線管和母線進行清理，前后母線在對接時必須采用定位銷。 套管連接 24 清理套管法蘭、支柱罐法蘭和套管內(nèi)部，清潔導電桿和梅花觸頭； 吊車吊起套管，用手動葫蘆調(diào)整至合適角度； 將導電桿插入梅花觸頭，確認導電桿與導向桿均已插接好，用力矩扳手按標準力矩值緊固螺栓， 并畫上緊固標記。 26 附 錄 E GIS 安裝工序工藝標準卡 （資料性附錄） kV GIS（ 型 ）現(xiàn)場安裝工序工藝標準卡 變電站 安裝日期 : 年 月 日 序 號 項 目 主要技術(shù)指標與要求 危險點及防范措施 結(jié)果 安 裝 負責人 質(zhì) 檢 負責人 備 注 開關(guān)間隔安裝 1 設備吊裝 吊裝前，按照廠家出廠圖，繪出 GIS 的安裝地 基基準線。L/L 11 SF6 氣體檢漏 充入 SF6 氣體 24h 后測量 定性檢漏，發(fā)現(xiàn)漏點可用包扎法定 量檢漏 12 開關(guān)特性試驗 按技術(shù)條件具體要求 13 近控、聯(lián)鎖試驗 PT 間隔 1 PT 間隔設備吊裝 安裝時，嚴格按照基準線進行安裝就位。L/L 12 SF6 氣體檢漏 充入 SF6 氣體 24h 后測量 定性檢漏，發(fā)現(xiàn)漏點可用包扎法定量 檢漏 13 開關(guān)機械特性試驗 按技術(shù)條件具體要求 14 近控、聯(lián)鎖試驗 GIS 交流耐壓 檢查 GIS 其它試驗情況 GIS 除耐壓外各項試驗已完成 2 檢查 G I S 附屬設備情況、 G I S 加壓部分所有 C T 二次回路已在本體 接地線樁處短接； P T 退出加壓回路；所 有外接 引線均已解開。 天氣情況： 濕度： 密封面及電聯(lián)接不允許磕碰；密封圈 不允許脫落、擠壓；導電聯(lián)接及法蘭 螺栓用力矩扳手校核 7 氣路連通的對接 裝前應用高純氮氣吹后再裝，檢查是 否暢通 8 吸附劑的安裝 在 200～ 300℃烘箱內(nèi)烘干 24h 以上后快速裝入筒 體內(nèi)，立即抽真空。（吸附劑如果是真空包裝可不 進行烘干處理） 注意取放吸附劑要有防燙傷措施， 8 抽真空 真空度達 40Pa 以下保持 2h（用麥式真空計測量） 27 真空度： 時間： 9 充 SF6 氣體 斷路器 ，其它 真空度能保持住的情況下，充 SF6 氣體額定值偏上 Mpa 10 SF6 氣體水份檢測 充入 SF6 氣體 48h 后測量斷路器氣室不大于 150181。當法蘭合攏時，確保密封面在 正確位置。 分支母線連接 清理盆式絕緣子，分支母線筒法蘭面及內(nèi)表面，清潔梅花觸頭、導電桿； 確保分支筒水平插入，用力矩扳手按標準力矩值緊固螺栓，并畫上緊固標記。 GIS室的 X、 Y軸 線與戶外出線套管基礎(chǔ)的 X、 Y軸線誤差不得大于 10mm。 檢查 GIS基礎(chǔ)的各項技術(shù)指標符合國家的相關(guān)規(guī)定。 應總結(jié)的經(jīng)驗、教訓。 有足夠?qū)挸ǖ膱龅財[放器具、設備和已拆部件。 液壓機構(gòu)的零起打壓時間及補壓時間試驗。 臨時性檢修內(nèi)容主要有：針對運行中 GIS 發(fā)生的缺陷、故障的范圍確定的檢修內(nèi)容。 檢查或校驗壓力表、壓力開關(guān)、密度繼電器或密度壓力表。 臨時性檢修：針對 GIS 設備運行中的突發(fā)故障或缺陷而進行的檢查和處理。檢修方案應包含檢修的具 體內(nèi)容、標準、工 期、流程等。油（氣）管路和電纜臺架有無損 壞。補氣可以用六氟化硫氣瓶直接充氣， 也可用回收裝置進行補氣。 正常運行中的 GIS 設備，每年應進行一次 SF6 氣體微水測量分析。 GIS 設備的運行注意事項： 當密度繼電器 發(fā)出報警信號時，應及時補氣至額定氣壓，然后查出泄漏間隔及泄漏部位，找 出泄漏原因，并安排對泄漏部位進行處理，達到要求后再次補氣至額定氣壓，必要時通知制造廠。但每天巡視檢查不得少于 1 次（無人值班的另定）。 當 SF6 取樣后或 SF6 密度繼電器校驗后，應重點檢查充放氣接頭處是否有滲漏。 特殊巡視項目 設備新投運及大修后，巡視周期應 縮短， 72h 以后轉(zhuǎn)入正常巡視。 8 儲能指示器 指示正確。 8 加熱器、除潮器 正常完好，投退正確。 15 配管及閥門 應無損傷、無銹蝕、開閉位置正確， 管道絕緣法蘭與 絕緣支架應良好，外殼接地良好。 7 避雷器 在線監(jiān)測儀指示正確，并記錄泄漏電流值和動作次數(shù)（每 周一次、檢修試驗后及雷電后）。 運行、維護單位根據(jù)出廠資料、驗收報告以及現(xiàn)場驗收情況向基建單位提供驗收缺陷清單，基 建單位在規(guī)定時間內(nèi)進行缺 陷整改，在整改完成后通知相關(guān)單位擇日進行復驗收。機構(gòu)聯(lián)動應正常，無卡澀現(xiàn)象。應提供必要的解鎖手段，方便緊急情況 或檢修需要，但應提供必要信號； ； ； 其他要求 聯(lián)聚乙烯電纜，并應滿足 lkV 電壓等級的絕緣要 求。 檢查匯控柜上各種信號指示、控制開關(guān)的位置是否正確。 驗收項目： 出廠資料的驗收 ： 設備訂貨技術(shù)協(xié)議， SF6 斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)、故障接地、母線、操動機構(gòu)、就地控制柜、 觀察窗、電壓互感器、電流互感 器、避雷器及其相關(guān)附件（包括避雷器監(jiān)測儀、密度繼電器、壓力表等） 說明書，產(chǎn)品合格證，一次安裝調(diào)試書、二次原理圖、二次接線圖，以及設備出廠試驗報告。 ，均應在產(chǎn)品相應等級的允許誤差范圍內(nèi)。 操動試驗： 11 聯(lián)鎖試驗 :不同元件之間設置的各種聯(lián)鎖均應進行不少于 3 次的試驗，以檢驗其正確功能，主 要包括： 。試驗 判據(jù)按各元件的指標要求。 b. 如果沿固體絕緣表面發(fā)生破壞性放電，認為本次試驗結(jié)束，并建議打開隔室檢查并修復后， 再進行一次規(guī)定的絕緣試驗。 交接試驗： a. 主回路電阻測量； b. 主回路絕緣試驗； c. SF6氣體的驗收； d. 氣體密封性試驗； e. SF6氣體濕度測量； f. 元件試驗； g. 聯(lián)鎖試驗； h. 氣體密度裝置及壓力表校驗。 應檢查開關(guān)操作箱分合閘保持電流值與分合閘線圈電阻值相匹配。 b. 嚴禁交直流共用一根電纜。 電纜敷設應排列整齊，交叉應盡量減少，電纜兩端和轉(zhuǎn)彎處要掛上電纜牌。 ，平時各空氣開關(guān)處于斷開狀態(tài)。 技術(shù)資料圖紙檢查 ，各二次元件（如接觸器、輔助接點、微動開關(guān)、端子排）安裝接線圖； （二次回路 ）使用說明書，主要參數(shù)（如電流互感器二次繞組極性、準確級次和各 抽頭變比，電機額定電壓、額定功率等），出廠調(diào)試報告。 氣室受潮處理方案（見附錄 F） 二次設備安裝 安裝前檢查 機械、工藝部分檢查： （如接觸器、輔助接點、微動開關(guān)、端子排）固定牢固、外觀良好，無破損、裂口，接線螺 絲緊固。 ，防 止潮氣或雜質(zhì)進入管內(nèi)。 7 烘干的吸附劑應放在密封干燥的容器內(nèi)冷卻到略高于室溫后立即裝入組合電器內(nèi)，在空氣中 暴露時間不得超過 10 分鐘。 設備在 20℃時 SF6 氣體濕度允許值 隔室 有電弧分解物的隔室 (μ L/L) 無電弧分解物的隔室 (μ L/L) 交接驗收值 ≤ 150 ≤ 250 運行允許值 ≤ 300 ≤ 500 密封性檢查： 采用靈敏度不低于 1 106（體積比）的檢漏儀對氣室各密封部位、管道接頭等處進行檢測時，檢 漏儀不應報警。 充氣前應確保所有管路、連接部件清潔干燥，接口處擦凈吹干，管內(nèi)用 SF6 新氣緩慢沖洗。 SF6 氣體使用前應進行檢驗，符合標準后方可使用。 GIS 設備安裝要點 分元件 GIS 設備安裝 按元件分為斷路器的安裝、主母線安裝、隔離開關(guān)的安裝、接地開關(guān)連接、電壓互感器（避雷器） 的安裝、分支母線連接以及套管連接。 設備安裝緊固螺栓應使用力矩扳手，緊固完成后畫上緊固標記 。 安裝前的準備工作 安裝用作業(yè)指導書 和工序工藝標準卡必須經(jīng)過審核、批準。 安裝場地的土建、通 風、照明、裝飾等工程已通過驗收并合格。 檢查技術(shù)文件：設備的裝箱清單、產(chǎn)品合格證書、安裝使用說明書、接線圖及試驗報告等應 齊全。 監(jiān)理單位 嚴格按照國 家、行業(yè)有關(guān)標準、設備設計、技術(shù)合同和制造廠的安裝工藝要求進行安裝施工 監(jiān)理工作。 負責現(xiàn)場設備安裝的技術(shù)指導。 總裝出廠試驗 GIS 設備應在出廠前進行總裝，并做好對接標記（以便現(xiàn)場安裝），完成試驗后，拆卸裝箱 發(fā) 運。 外殼 外殼的厚度：以設計壓力和在下述最小耐受時間內(nèi)外殼不燒穿為依據(jù)。 罐體：焊縫探傷無缺陷，密封試驗符合產(chǎn)品技術(shù)條件。監(jiān)造報告存運行單位，由專人負責保管。 物資采購 部門應督促廠方將設備的生產(chǎn)進度計劃和質(zhì)量檢驗計劃明確告知設備監(jiān)造單位，并由 監(jiān)造單位與廠家共同確定見證項目及方式。 除本規(guī)程另有規(guī)定外，各元件應符合各自相應的標準。 本規(guī)程在附錄 G 中提供了 SF6 氣體充注工序工藝標準卡。本規(guī)程對 GIS 設備的監(jiān)造、安裝、調(diào)整試驗、投產(chǎn)驗收、運行維護和檢 修的全過程管理進行了詳盡的技術(shù)規(guī)定和參數(shù)要求。 本規(guī)程在附錄 J 中提供了戶外 GIS 安裝臨時防塵工作房搭建及使用指南。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用 于本標準。 對 252kV 及以上的 GIS 設備，必要時進行兩個階段的監(jiān)造。 滅弧室：觸頭質(zhì)量、噴嘴材料有進廠驗收記錄，并符合產(chǎn)品技術(shù)條件。 快速接地開關(guān) 合閘時間應不超過 ；分、合閘速度應能保證其開斷及關(guān)合性能； 額定關(guān)合短路電流應與斷路器一致，關(guān)合次數(shù)為 2 次。 強度試驗： 如果外殼及其零部件的強度未經(jīng)計算，則要進行強度試驗。 GIS 設備的機械特性、操作特性、電氣特性等均應符合訂貨技術(shù)條件。 嚴格按照制造廠的安裝工藝要求進行安裝，接受制造廠現(xiàn)場安裝技術(shù)人員的指導。 負責監(jiān)督設備設計、安裝、驗收中發(fā)現(xiàn)問題的整改工作。 GIS 各部件應完整無損，瓷件無損傷，絕緣件無受潮、變形及破損，接線端子、插接件及載 流部分光潔、無銹蝕現(xiàn)象，支架及接地引線應無銹蝕或損傷，防爆膜完好。 作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴禁有產(chǎn)生粉塵、金屬微粒等產(chǎn)生污染物的其他作業(yè)同時進行。 備好現(xiàn)場作業(yè)工器具及合適的起重機械、吊繩。 a. 法蘭盤的表面應整潔； b. 密封環(huán)尺寸應與法蘭盤密封槽吻合，無損傷； 5 c. 法蘭的安裝孔應擦拭干凈。 電纜頭安裝： GIS 設備的高壓電力電纜頭安裝應在 GIS 耐壓完成后進行， GIS 設備高壓電力電纜頭安裝要點見附 錄 I。 項目 1 2 3 4 5 總氣瓶數(shù) 13 46 710 1120 20以上 抽取瓶數(shù) 1 2 3 4 5 除抽檢瓶數(shù)外，其余瓶數(shù)測定濕度和純度。 充氣時由于盆式絕 緣子單側(cè)受壓不能過高 ,因此初充氣體的壓力應為額定壓力的1/2。 抽氣管路宜采用鋼編管。 抽真空 氣室放置好吸附劑后，應立即密封氣室進行抽真空。 待氣室真空度達到要求后，立即充入合格高純 N2 至 。 ，綁扎牢固，絕緣層完好，端部編號正確、字跡清晰（專用打印機打?。?。 8 ，且額定電流不宜大于 6A。 ，不超過 2 根。 線芯與接線端子應連接牢靠，備用芯的長度比 端子排高 300 mm 即可，線芯不允許中間有接頭。 每個氣室的報警信號不僅就地端子箱顯示正確，后臺計算機、調(diào)度遠方都要顯示正確。 就地聯(lián)鎖調(diào)試應按聯(lián)鎖回路邏輯進行，輪流改變回路中接點狀態(tài)，驗證聯(lián)鎖邏輯的正確性。所測結(jié)果不大于出廠測試值的 120%，還應注 意三 相平衡度的比較； b. 有引線套管的可利用引線套管注入測量電流進行測量； c. 若接地開關(guān)導電桿與外殼絕緣時，可臨時解開接地連接線，利用回路上的兩組接地開關(guān)導電桿 關(guān)合到測量回路上進行測量； d. 若接地開關(guān)導電桿與外殼不能絕緣分隔時，可先測量導體與外殼的并聯(lián)電阻 R0 和外殼的直流 電阻 R1，然后按下式換算： R= R0 R1/ （ R1R0）。 SF6 氣體的驗收 : 應檢查充入 GIS 內(nèi)新氣的質(zhì)量證明書 (其內(nèi)容包括：生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、氣瓶編號、凈重、 生產(chǎn)日期和檢驗報告單 )； 充入 GIS 內(nèi)（包括國外進口的）新氣按規(guī)定抽樣進行質(zhì)量復核； 每瓶氣體，充前都應進行氣體濕度測量，濕度超標者不得使用。 d. 測量合閘電阻的投入時間； e. 測量分、合閘線圈絕緣電阻及直流電阻。 。 備用間隔停運 6 個月以上，投運前需做新投試驗。 SF6 斷路器、隔