【正文】 及水、電、照明、通風(fēng)裝置、內(nèi)部裝修等應(yīng)全部完工，其通 風(fēng)裝置通風(fēng)位置應(yīng)符合反措要求；要核對(duì) GIS室大門尺寸應(yīng)保證設(shè)備順利進(jìn)入，并核對(duì) GIS基礎(chǔ)與出線 窗口的相對(duì)位置，應(yīng)符合制造廠產(chǎn)品要求。 主母線安裝 安裝前，應(yīng)檢查母線外徑是否與觸頭座相匹配，均壓罩的安裝位置以及與被屏蔽導(dǎo)體之間的間 隙是否均勻，有無凹凸不平或劃痕等； 分別對(duì)母線管和母線進(jìn)行清理，前后母線在對(duì)接時(shí)必須采用定位銷。 套管連接 24 清理套管法蘭、支柱罐法蘭和套管內(nèi)部，清潔導(dǎo)電桿和梅花觸頭； 吊車吊起套管，用手動(dòng)葫蘆調(diào)整至合適角度； 將導(dǎo)電桿插入梅花觸頭，確認(rèn)導(dǎo)電桿與導(dǎo)向桿均已插接好，用力矩扳手按標(biāo)準(zhǔn)力矩值緊固螺栓， 并畫上緊固標(biāo)記。 26 附 錄 E GIS 安裝工序工藝標(biāo)準(zhǔn)卡 （資料性附錄） kV GIS（ 型 ）現(xiàn)場(chǎng)安裝工序工藝標(biāo)準(zhǔn)卡 變電站 安裝日期 : 年 月 日 序 號(hào) 項(xiàng) 目 主要技術(shù)指標(biāo)與要求 危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施 結(jié)果 安 裝 負(fù)責(zé)人 質(zhì) 檢 負(fù)責(zé)人 備 注 開關(guān)間隔安裝 1 設(shè)備吊裝 吊裝前，按照廠家出廠圖，繪出 GIS 的安裝地 基基準(zhǔn)線。L/L 11 SF6 氣體檢漏 充入 SF6 氣體 24h 后測(cè)量 定性檢漏，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)可用包扎法定 量檢漏 12 開關(guān)特性試驗(yàn) 按技術(shù)條件具體要求 13 近控、聯(lián)鎖試驗(yàn) PT 間隔 1 PT 間隔設(shè)備吊裝 安裝時(shí)，嚴(yán)格按照基準(zhǔn)線進(jìn)行安裝就位。L/L 12 SF6 氣體檢漏 充入 SF6 氣體 24h 后測(cè)量 定性檢漏，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)可用包扎法定量 檢漏 13 開關(guān)機(jī)械特性試驗(yàn) 按技術(shù)條件具體要求 14 近控、聯(lián)鎖試驗(yàn) GIS 交流耐壓 檢查 GIS 其它試驗(yàn)情況 GIS 除耐壓外各項(xiàng)試驗(yàn)已完成 2 檢查 G I S 附屬設(shè)備情況、 G I S 加壓部分所有 C T 二次回路已在本體 接地線樁處短接； P T 退出加壓回路；所 有外接 引線均已解開。 天氣情況： 濕度： 密封面及電聯(lián)接不允許磕碰；密封圈 不允許脫落、擠壓；導(dǎo)電聯(lián)接及法蘭 螺栓用力矩扳手校核 7 氣路連通的對(duì)接 裝前應(yīng)用高純氮?dú)獯岛笤傺b，檢查是 否暢通 8 吸附劑的安裝 在 200～ 300℃烘箱內(nèi)烘干 24h 以上后快速裝入筒 體內(nèi)，立即抽真空。（吸附劑如果是真空包裝可不 進(jìn)行烘干處理） 注意取放吸附劑要有防燙傷措施， 8 抽真空 真空度達(dá) 40Pa 以下保持 2h（用麥?zhǔn)秸婵沼?jì)測(cè)量） 27 真空度： 時(shí)間： 9 充 SF6 氣體 斷路器 ，其它 真空度能保持住的情況下，充 SF6 氣體額定值偏上 Mpa 10 SF6 氣體水份檢測(cè) 充入 SF6 氣體 48h 后測(cè)量斷路器氣室不大于 150181。當(dāng)法蘭合攏時(shí)，確保密封面在 正確位置。 分支母線連接 清理盆式絕緣子，分支母線筒法蘭面及內(nèi)表面，清潔梅花觸頭、導(dǎo)電桿； 確保分支筒水平插入，用力矩扳手按標(biāo)準(zhǔn)力矩值緊固螺栓，并畫上緊固標(biāo)記。 GIS室的 X、 Y軸 線與戶外出線套管基礎(chǔ)的 X、 Y軸線誤差不得大于 10mm。 檢查 GIS基礎(chǔ)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合國(guó)家的相關(guān)規(guī)定。 應(yīng)總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。 有足夠?qū)挸ǖ膱?chǎng)地?cái)[放器具、設(shè)備和已拆部件。 液壓機(jī)構(gòu)的零起打壓時(shí)間及補(bǔ)壓時(shí)間試驗(yàn)。 臨時(shí)性檢修內(nèi)容主要有：針對(duì)運(yùn)行中 GIS 發(fā)生的缺陷、故障的范圍確定的檢修內(nèi)容。 檢查或校驗(yàn)壓力表、壓力開關(guān)、密度繼電器或密度壓力表。 臨時(shí)性檢修：針對(duì) GIS 設(shè)備運(yùn)行中的突發(fā)故障或缺陷而進(jìn)行的檢查和處理。檢修方案應(yīng)包含檢修的具 體內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、工 期、流程等。油（氣）管路和電纜臺(tái)架有無損 壞。補(bǔ)氣可以用六氟化硫氣瓶直接充氣， 也可用回收裝置進(jìn)行補(bǔ)氣。 正常運(yùn)行中的 GIS 設(shè)備，每年應(yīng)進(jìn)行一次 SF6 氣體微水測(cè)量分析。 GIS 設(shè)備的運(yùn)行注意事項(xiàng)： 當(dāng)密度繼電器 發(fā)出報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)氣至額定氣壓，然后查出泄漏間隔及泄漏部位，找 出泄漏原因，并安排對(duì)泄漏部位進(jìn)行處理，達(dá)到要求后再次補(bǔ)氣至額定氣壓，必要時(shí)通知制造廠。但每天巡視檢查不得少于 1 次（無人值班的另定）。 當(dāng) SF6 取樣后或 SF6 密度繼電器校驗(yàn)后，應(yīng)重點(diǎn)檢查充放氣接頭處是否有滲漏。 特殊巡視項(xiàng)目 設(shè)備新投運(yùn)及大修后，巡視周期應(yīng) 縮短， 72h 以后轉(zhuǎn)入正常巡視。 8 儲(chǔ)能指示器 指示正確。 8 加熱器、除潮器 正常完好，投退正確。 15 配管及閥門 應(yīng)無損傷、無銹蝕、開閉位置正確， 管道絕緣法蘭與 絕緣支架應(yīng)良好，外殼接地良好。 7 避雷器 在線監(jiān)測(cè)儀指示正確，并記錄泄漏電流值和動(dòng)作次數(shù)（每 周一次、檢修試驗(yàn)后及雷電后）。 運(yùn)行、維護(hù)單位根據(jù)出廠資料、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告以及現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收情況向基建單位提供驗(yàn)收缺陷清單，基 建單位在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行缺 陷整改，在整改完成后通知相關(guān)單位擇日進(jìn)行復(fù)驗(yàn)收。機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)應(yīng)正常，無卡澀現(xiàn)象。應(yīng)提供必要的解鎖手段，方便緊急情況 或檢修需要，但應(yīng)提供必要信號(hào)； ； ； 其他要求 聯(lián)聚乙烯電纜，并應(yīng)滿足 lkV 電壓等級(jí)的絕緣要 求。 檢查匯控柜上各種信號(hào)指示、控制開關(guān)的位置是否正確。 驗(yàn)收項(xiàng)目： 出廠資料的驗(yàn)收 ： 設(shè)備訂貨技術(shù)協(xié)議， SF6 斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)、故障接地、母線、操動(dòng)機(jī)構(gòu)、就地控制柜、 觀察窗、電壓互感器、電流互感 器、避雷器及其相關(guān)附件（包括避雷器監(jiān)測(cè)儀、密度繼電器、壓力表等） 說明書，產(chǎn)品合格證，一次安裝調(diào)試書、二次原理圖、二次接線圖，以及設(shè)備出廠試驗(yàn)報(bào)告。 ，均應(yīng)在產(chǎn)品相應(yīng)等級(jí)的允許誤差范圍內(nèi)。 操動(dòng)試驗(yàn)： 11 聯(lián)鎖試驗(yàn) :不同元件之間設(shè)置的各種聯(lián)鎖均應(yīng)進(jìn)行不少于 3 次的試驗(yàn)，以檢驗(yàn)其正確功能，主 要包括： 。試驗(yàn) 判據(jù)按各元件的指標(biāo)要求。 b. 如果沿固體絕緣表面發(fā)生破壞性放電，認(rèn)為本次試驗(yàn)結(jié)束，并建議打開隔室檢查并修復(fù)后， 再進(jìn)行一次規(guī)定的絕緣試驗(yàn)。 交接試驗(yàn)： a. 主回路電阻測(cè)量； b. 主回路絕緣試驗(yàn)； c. SF6氣體的驗(yàn)收； d. 氣體密封性試驗(yàn)； e. SF6氣體濕度測(cè)量； f. 元件試驗(yàn)； g. 聯(lián)鎖試驗(yàn)； h. 氣體密度裝置及壓力表校驗(yàn)。 應(yīng)檢查開關(guān)操作箱分合閘保持電流值與分合閘線圈電阻值相匹配。 b. 嚴(yán)禁交直流共用一根電纜。 電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，交叉應(yīng)盡量減少，電纜兩端和轉(zhuǎn)彎處要掛上電纜牌。 ，平時(shí)各空氣開關(guān)處于斷開狀態(tài)。 技術(shù)資料圖紙檢查 ，各二次元件（如接觸器、輔助接點(diǎn)、微動(dòng)開關(guān)、端子排）安裝接線圖； （二次回路 ）使用說明書，主要參數(shù)（如電流互感器二次繞組極性、準(zhǔn)確級(jí)次和各 抽頭變比，電機(jī)額定電壓、額定功率等），出廠調(diào)試報(bào)告。 氣室受潮處理方案（見附錄 F） 二次設(shè)備安裝 安裝前檢查 機(jī)械、工藝部分檢查： （如接觸器、輔助接點(diǎn)、微動(dòng)開關(guān)、端子排）固定牢固、外觀良好，無破損、裂口，接線螺 絲緊固。 ，防 止潮氣或雜質(zhì)進(jìn)入管內(nèi)。 7 烘干的吸附劑應(yīng)放在密封干燥的容器內(nèi)冷卻到略高于室溫后立即裝入組合電器內(nèi)，在空氣中 暴露時(shí)間不得超過 10 分鐘。 設(shè)備在 20℃時(shí) SF6 氣體濕度允許值 隔室 有電弧分解物的隔室 (μ L/L) 無電弧分解物的隔室 (μ L/L) 交接驗(yàn)收值 ≤ 150 ≤ 250 運(yùn)行允許值 ≤ 300 ≤ 500 密封性檢查： 采用靈敏度不低于 1 106（體積比）的檢漏儀對(duì)氣室各密封部位、管道接頭等處進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，檢 漏儀不應(yīng)報(bào)警。 充氣前應(yīng)確保所有管路、連接部件清潔干燥，接口處擦凈吹干，管內(nèi)用 SF6 新氣緩慢沖洗。 SF6 氣體使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。 GIS 設(shè)備安裝要點(diǎn) 分元件 GIS 設(shè)備安裝 按元件分為斷路器的安裝、主母線安裝、隔離開關(guān)的安裝、接地開關(guān)連接、電壓互感器（避雷器） 的安裝、分支母線連接以及套管連接。 設(shè)備安裝緊固螺栓應(yīng)使用力矩扳手，緊固完成后畫上緊固標(biāo)記 。 安裝前的準(zhǔn)備工作 安裝用作業(yè)指導(dǎo)書 和工序工藝標(biāo)準(zhǔn)卡必須經(jīng)過審核、批準(zhǔn)。 安裝場(chǎng)地的土建、通 風(fēng)、照明、裝飾等工程已通過驗(yàn)收并合格。 檢查技術(shù)文件：設(shè)備的裝箱清單、產(chǎn)品合格證書、安裝使用說明書、接線圖及試驗(yàn)報(bào)告等應(yīng) 齊全。 監(jiān)理單位 嚴(yán)格按照國(guó) 家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備設(shè)計(jì)、技術(shù)合同和制造廠的安裝工藝要求進(jìn)行安裝施工 監(jiān)理工作。 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝的技術(shù)指導(dǎo)。 總裝出廠試驗(yàn) GIS 設(shè)備應(yīng)在出廠前進(jìn)行總裝，并做好對(duì)接標(biāo)記（以便現(xiàn)場(chǎng)安裝），完成試驗(yàn)后，拆卸裝箱 發(fā) 運(yùn)。 外殼 外殼的厚度：以設(shè)計(jì)壓力和在下述最小耐受時(shí)間內(nèi)外殼不燒穿為依據(jù)。 罐體：焊縫探傷無缺陷，密封試驗(yàn)符合產(chǎn)品技術(shù)條件。監(jiān)造報(bào)告存運(yùn)行單位，由專人負(fù)責(zé)保管。 物資采購(gòu) 部門應(yīng)督促?gòu)S方將設(shè)備的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃明確告知設(shè)備監(jiān)造單位，并由 監(jiān)造單位與廠家共同確定見證項(xiàng)目及方式。 除本規(guī)程另有規(guī)定外，各元件應(yīng)符合各自相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。 本規(guī)程在附錄 G 中提供了 SF6 氣體充注工序工藝標(biāo)準(zhǔn)卡。本規(guī)程對(duì) GIS 設(shè)備的監(jiān)造、安裝、調(diào)整試驗(yàn)、投產(chǎn)驗(yàn)收、運(yùn)行維護(hù)和檢 修的全過程管理進(jìn)行了詳盡的技術(shù)規(guī)定和參數(shù)要求。 本規(guī)程在附錄 J 中提供了戶外 GIS 安裝臨時(shí)防塵工作房搭建及使用指南。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用 于本標(biāo)準(zhǔn)。 對(duì) 252kV 及以上的 GIS 設(shè)備，必要時(shí)進(jìn)行兩個(gè)階段的監(jiān)造。 滅弧室：觸頭質(zhì)量、噴嘴材料有進(jìn)廠驗(yàn)收記錄，并符合產(chǎn)品技術(shù)條件。 快速接地開關(guān) 合閘時(shí)間應(yīng)不超過 ；分、合閘速度應(yīng)能保證其開斷及關(guān)合性能； 額定關(guān)合短路電流應(yīng)與斷路器一致，關(guān)合次數(shù)為 2 次。 強(qiáng)度試驗(yàn)： 如果外殼及其零部件的強(qiáng)度未經(jīng)計(jì)算，則要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 GIS 設(shè)備的機(jī)械特性、操作特性、電氣特性等均應(yīng)符合訂貨技術(shù)條件。 嚴(yán)格按照制造廠的安裝工藝要求進(jìn)行安裝，接受制造廠現(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)人員的指導(dǎo)。 負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)備設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)問題的整改工作。 GIS 各部件應(yīng)完整無損，瓷件無損傷，絕緣件無受潮、變形及破損，接線端子、插接件及載 流部分光潔、無銹蝕現(xiàn)象，支架及接地引線應(yīng)無銹蝕或損傷，防爆膜完好。 作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有產(chǎn)生粉塵、金屬微粒等產(chǎn)生污染物的其他作業(yè)同時(shí)進(jìn)行。 備好現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工器具及合適的起重機(jī)械、吊繩。 a. 法蘭盤的表面應(yīng)整潔； b. 密封環(huán)尺寸應(yīng)與法蘭盤密封槽吻合，無損傷； 5 c. 法蘭的安裝孔應(yīng)擦拭干凈。 電纜頭安裝： GIS 設(shè)備的高壓電力電纜頭安裝應(yīng)在 GIS 耐壓完成后進(jìn)行， GIS 設(shè)備高壓電力電纜頭安裝要點(diǎn)見附 錄 I。 項(xiàng)目 1 2 3 4 5 總氣瓶數(shù) 13 46 710 1120 20以上 抽取瓶數(shù) 1 2 3 4 5 除抽檢瓶數(shù)外，其余瓶數(shù)測(cè)定濕度和純度。 充氣時(shí)由于盆式絕 緣子單側(cè)受壓不能過高 ,因此初充氣體的壓力應(yīng)為額定壓力的1/2。 抽氣管路宜采用鋼編管。 抽真空 氣室放置好吸附劑后，應(yīng)立即密封氣室進(jìn)行抽真空。 待氣室真空度達(dá)到要求后，立即充入合格高純 N2 至 。 ，綁扎牢固，絕緣層完好，端部編號(hào)正確、字跡清晰（專用打印機(jī)打?。?。 8 ，且額定電流不宜大于 6A。 ，不超過 2 根。 線芯與接線端子應(yīng)連接牢靠，備用芯的長(zhǎng)度比 端子排高 300 mm 即可，線芯不允許中間有接頭。 每個(gè)氣室的報(bào)警信號(hào)不僅就地端子箱顯示正確，后臺(tái)計(jì)算機(jī)、調(diào)度遠(yuǎn)方都要顯示正確。 就地聯(lián)鎖調(diào)試應(yīng)按聯(lián)鎖回路邏輯進(jìn)行，輪流改變回路中接點(diǎn)狀態(tài)，驗(yàn)證聯(lián)鎖邏輯的正確性。所測(cè)結(jié)果不大于出廠測(cè)試值的 120%，還應(yīng)注 意三 相平衡度的比較； b. 有引線套管的可利用引線套管注入測(cè)量電流進(jìn)行測(cè)量； c. 若接地開關(guān)導(dǎo)電桿與外殼絕緣時(shí)，可臨時(shí)解開接地連接線，利用回路上的兩組接地開關(guān)導(dǎo)電桿 關(guān)合到測(cè)量回路上進(jìn)行測(cè)量； d. 若接地開關(guān)導(dǎo)電桿與外殼不能絕緣分隔時(shí)，可先測(cè)量導(dǎo)體與外殼的并聯(lián)電阻 R0 和外殼的直流 電阻 R1，然后按下式換算： R= R0 R1/ （ R1R0）。 SF6 氣體的驗(yàn)收 : 應(yīng)檢查充入 GIS 內(nèi)新氣的質(zhì)量證明書 (其內(nèi)容包括：生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、氣瓶編號(hào)、凈重、 生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)報(bào)告單 )； 充入 GIS 內(nèi)（包括國(guó)外進(jìn)口的）新氣按規(guī)定抽樣進(jìn)行質(zhì)量復(fù)核； 每瓶氣體，充前都應(yīng)進(jìn)行氣體濕度測(cè)量，濕度超標(biāo)者不得使用。 d. 測(cè)量合閘電阻的投入時(shí)間； e. 測(cè)量分、合閘線圈絕緣電阻及直流電阻。 。 備用間隔停運(yùn) 6 個(gè)月以上，投運(yùn)前需做新投試驗(yàn)。 SF6 斷路器、隔