【正文】 二）按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風(fēng)量的總和進行計算。第一百零六條 礦井必須有足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測儀表。（三）貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。第一百一十二條 礦井開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。第一百一十四條 采、掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng)。礦井在同一煤層、同翼、同一采區(qū)相鄰正在開采的采煤工作面沿空送巷時，采掘工作面嚴(yán)禁同時作業(yè)。第一百一十九條 新井投產(chǎn)前必須進行1次礦井通風(fēng)阻力測定，以后每3年至少進行1次。（二）必須保證主要通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)。（七）新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前，必須進行1次通風(fēng)機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進行1次性能測定。主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，受停風(fēng)影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進風(fēng)巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。瓦斯噴出區(qū)域和煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層的掘進通風(fēng)方式必須采用壓入式。風(fēng)筒口到掘進工作面的距離、混合式通風(fēng)的局部通風(fēng)機和風(fēng)筒的安設(shè)、正常工作的局部通風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機自動切換的交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格和安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 第一百二十九條使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時，必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進風(fēng)流處，并切斷電源。第一百三十二條 井下機電設(shè)備硐室應(yīng)當(dāng)設(shè)在進風(fēng)風(fēng)流中；該硐室采用擴散通風(fēng)的，其深度不得超過6m、并且無瓦斯涌出。每年必須對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作，報省（自治區(qū)、直轄市）負(fù)責(zé)煤炭行業(yè)管理的部門審批，并報省級煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。（三）%，；專用排瓦斯巷進行巷道維修工作時，%。采掘工作面及其他巷道內(nèi)，%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。%或其他有害氣體濃度超過本規(guī)程第一百條的規(guī)定不能立即處理時，必須在24h內(nèi)封閉完畢。%%時，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。第一百四十五條 有下列情況之一的礦井，必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時抽放瓦斯系統(tǒng)：（一）1個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1個掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的。（五）泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測管道瓦斯?jié)舛取⒘髁?、壓力等參?shù)的儀表或自動監(jiān)測系統(tǒng)。在建有地面永久抽放系統(tǒng)的礦井，臨時泵站抽出的瓦斯可送至永久抽放系統(tǒng)的管路，但礦井抽放系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛缺仨毞媳疽?guī)程第一百四十八條的規(guī)定。（五）抽采的瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時，不得作為燃?xì)庵苯尤紵?；用于?nèi)燃機發(fā)電或作其他用途時，瓦斯的利用、輸送必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并制定安全技術(shù)措施。（五）瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報。（四）采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查2次；有煤（巖）與二氧化碳突出危險的采掘工作面，二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度。（三）采用干式抽放瓦斯設(shè)備時，抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5%。第一百四十七條 設(shè)置井下臨時抽放瓦斯泵站時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）臨時抽放瓦斯泵站應(yīng)安設(shè)在抽放瓦斯地點附近的新鮮風(fēng)流中。（三）抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)備，至少應(yīng)有1套備用。第一百四十四條 在有油氣爆炸危險的礦井中，應(yīng)使用便攜式光學(xué)甲烷檢測儀檢查各個地點的油氣濃度，并定期采樣化驗油氣成分和濃度。%時，必須制訂安全排瓦斯措施，報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。所有安裝電動機及其開關(guān)的地點附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确媳疽?guī)程規(guī)定時，方可開啟。第一百三十八條 ％時，必須停止用電鉆打眼；％時，嚴(yán)禁爆破。第一百三十七條 采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min、進回風(fēng)巷道凈斷面8m2以上,經(jīng)抽放瓦斯達到《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》的要求和增大風(fēng)量已達到最高允許風(fēng)速后，其回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛热圆环媳疽?guī)程第一百三十六條規(guī)定的，由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批后，可采用專用排瓦斯巷，專用排瓦斯巷的設(shè)置必須遵守下列規(guī)定：（一）工作面風(fēng)流控制必須可靠。（二）高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min。井下充電室，在同一時間內(nèi)，5t及其以下的電機車充電電池的數(shù)量不超過3組、5t以上的電機車充電電池的數(shù)量不超過1組時，可不采用獨立的風(fēng)流通風(fēng)，但必須在新鮮風(fēng)流中。（九）嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）局部通風(fēng)機同時向1個掘進工作面供風(fēng)。正常工作的局部通風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機的電源必須取自同時帶電的不同母線段的相互獨立的電源，保證正常工作的局部通風(fēng)機故障時，備用局部通風(fēng)機正常工作。第一百二十七條 掘進巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機通風(fēng)。第一百二十四條 因檢修、停電或其他原因停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，必須制定停風(fēng)措施。（六）至少每月檢查1次主要通風(fēng)機。第一百二十一條 礦井必須采用機械通風(fēng)。不應(yīng)在傾斜運輸巷中設(shè)置風(fēng)門；如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。第一百一十六條 采掘工作面的進風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少1條 專用回風(fēng)巷；低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。第一百一十一條 進風(fēng)井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方。掘進的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，%以下時，掘進的工作面方可爆破。對采掘工作面和其他用風(fēng)地點，應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上。新建、改擴建礦井設(shè)計時，必須進行礦井風(fēng)溫預(yù)測計算，超溫地點必須有制冷降溫設(shè)計，配齊降溫設(shè)施。礦井中所有氣體的濃度均按體積的百分比計算。以上的小眼、人行道、上山和下山的上口，必須設(shè)有防止人員墜落的設(shè)施。從報廢的井巷內(nèi)回收支架和裝備時，必須制定安全措施。第九十四條 報廢的立井應(yīng)填實，或在井口澆注1個大于井筒斷面的堅實的鋼筋混凝土蓋板，并應(yīng)設(shè)置柵欄和標(biāo)志。擴大和維修井巷連續(xù)撤換支架時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時人員能撤退的出口。停產(chǎn)3天以上的采煤工作面，恢復(fù)生產(chǎn)的前一班內(nèi)，應(yīng)鑒定沖擊地壓危險程度，并采取相應(yīng)的安全措施。第八十四條 開采沖擊地壓煤層時，沖擊危險程度和采取措施后的實際效果，可采用鉆粉率指標(biāo)法、地音法、微震法等方法確定。第八十二條 開采嚴(yán)重沖擊地壓煤層時，在采空區(qū)不得留有煤柱。收集地質(zhì)、水文地質(zhì)資料，設(shè)置觀測點以及完成建（構(gòu)）筑物、鐵路、水體工程加固等準(zhǔn)備工作。第七十五條 高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘進工作面，嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機。（五）固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。移動刮板輸送機時，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。（七）檢修掘進機時，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。第七十一條 使用掘進機掘進應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）掘進機必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機保管。采煤機運行時，所有人員必須避開牽引鏈。（四）采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。(六)礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜，采放后有可能與地表水、老窯積水和強含水層導(dǎo)通的。(四)高瓦斯礦井的易自燃煤層，應(yīng)當(dāng)采取以預(yù)抽方式為主的綜合抽放瓦斯措施和綜合防滅火措施，保證本煤層瓦斯含量不大于6m3／t或工作面最高風(fēng)速不大于4．0m／s。（十）處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有安全措施。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。（三）工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。嚴(yán)禁使用槍筒中心線偏心距離超過設(shè)計規(guī)定的水槍。（八）除不行人的急傾斜專用巖石溜煤眼外，不得無槽無溝沿巷道底板運輸煤漿。作業(yè)過程中，必須有防止窩水和人員掉入明槽內(nèi)的安全措施。（二）回采時，2個相鄰小階段巷道或漏斗工作面之間的錯距，不得小于5m。支架沿走向彎曲、歪斜及角度超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，在下一次放架過程中，必須進行調(diào)整。需從2個石垛中間采取矸石時，必須首先將頂板的活矸用長柄工具處理掉，設(shè)置臨時支護，并與采煤工作面相接，采矸人員應(yīng)在臨時支護保護下進行工作，并有人觀察頂板。確認(rèn)垮落的頂板巖石能夠膠結(jié)形成再生頂板時，可不鋪設(shè)人工假頂。第五十七條 用垮落法控制頂板時，回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?，放頂與爆破、機械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架、木柱、木垛的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗。第五十二條 臺階采煤工作面必須設(shè)置安全腳手板、護身板和溜煤板。情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全措施。第三節(jié) 回采和頂板控制第四十八條 采區(qū)開采前必須按照生產(chǎn)布局合理的要求編制采區(qū)設(shè)計，并嚴(yán)格按照采區(qū)設(shè)計組織施工。斜井（巷）施工期間兼作行人道時，必須每隔40m設(shè)置躲避硐并設(shè)紅燈。（九）巖幫的涌水地點，必須處理。噴射前，必須沖洗巖幫。第四十三條 更換巷道支護時，在拆除原有支護前，應(yīng)先加固臨近支護，拆除原有支護后，必須及時除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護，必要時還應(yīng)采取臨時支護措施。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù)，之后方可進入工作面作業(yè)。（三）采用反井鉆機施工時，在擴孔期間，嚴(yán)禁人員在孔的下方停留、通行或觀察。在人行眼內(nèi)必須有木梯和護頭板，護頭板的間距最大不得超過3m，護頭板上的矸石必須及時清理。信號工必須目接、目送吊罐安全通過責(zé)任段。保險帶必須拴在牢固的構(gòu)件上。第三十三條 開鑿或延深立井的施工組織設(shè)計中，必須有吊盤、保護盤以及鑿巖、抓巖、出矸等設(shè)備的設(shè)置、運行、維修的安全措施。采用套管法注漿時，必須對套管的固結(jié)強度進行耐壓試驗，只有達到注漿終壓力后，方可使用。（十三）制漿和注漿的工作人員，應(yīng)佩戴防護眼鏡和口罩，水泥攪拌房內(nèi)應(yīng)采取防塵措施。混凝土止?jié){墊由井壁支承時，應(yīng)對井壁強度進行驗算。（四）注漿前，必須進行注漿泵和輸送管路系統(tǒng)的耐壓試驗。凍結(jié)站必須用不燃性材料建筑，并應(yīng)有通風(fēng)裝置。凍結(jié)和開鑿過程中，要經(jīng)常檢查鹽水溫度和流量、井幫溫度和位移，以及井幫和工作面滲漏鹽水等情況?；鶐r段涌水較大時，應(yīng)加深凍結(jié)深度。鉆井完畢后，必須繪制井筒的縱橫剖面圖，井筒中心線和截面必須符合設(shè)計要求。井壁出水時必須采取導(dǎo)水或堵水等措施。第二十四條　采區(qū)結(jié)束回撤設(shè)備時，必須編制專門措施，加強通風(fēng)、瓦斯、防火管理。第二十二條　運輸巷兩側(cè)（包括管、線、電纜）與運輸設(shè)備最突出部分之間的距離，應(yīng)符合下列要求：（一）新建礦井、生產(chǎn)礦井新掘運輸巷的一側(cè)，（綜合機械化采煤礦井為1m）以上的人行道，；（）。安全出口應(yīng)經(jīng)常清理、維護，保持暢通。未建成2個安全出口的水平或采區(qū)嚴(yán)禁生產(chǎn)。第十六條 開鑿平硐、斜井和立井時，自井口到堅硬巖層之間的井巷必須砌碹，并向堅硬巖層內(nèi)至少延深5m。（五）運輸系統(tǒng)圖。（八）排水、防塵、防火注漿、壓風(fēng)、充填、抽放瓦斯等管路系統(tǒng)圖。創(chuàng)傷急救系統(tǒng)應(yīng)配備救護車輛、急救器材、急救裝備和藥品等。第八條 煤礦企業(yè)在編制生產(chǎn)建設(shè)長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)建設(shè)計劃時，必須編制安全技術(shù)發(fā)展規(guī)劃和安全技術(shù)措施計劃。職工有權(quán)制止違章作業(yè)，拒絕違章指揮；當(dāng)工作地點出現(xiàn)險情時，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤到安全地點；當(dāng)險情沒有得到處理不能保證人身安全時，有權(quán)拒絕作業(yè)。第二條 在中華人民共和國領(lǐng)域從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設(shè)活動，必須遵守本規(guī)程。煤礦企業(yè)應(yīng)建立、健全安全目標(biāo)管理制度、安全獎懲制度、安全技術(shù)措施審批制度、安全隱患排查制度、安全檢查制度、安全辦公會議等制度。礦務(wù)局（公司）局長（經(jīng)理）、礦長必須具備安全專業(yè)知識，具有領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)和處理煤礦事故的能力，并經(jīng)依法培訓(xùn)合格，取得安全任職資格證書。災(zāi)害預(yù)防和處理計劃由礦長負(fù)責(zé)組織實施。（三）巷道布置圖。（十一）井下避災(zāi)路線圖。（八）防排水系統(tǒng)及排水設(shè)備布置圖。凍結(jié)法鑿井和在遇水膨脹的巖層中掘進不能采用濕式鉆眼時，可采用干式鉆眼，但必須采取捕塵措施，并使用個體防塵保護用品。第十九條 對于通達地面的安全出口和2個水平之間的安全出口，傾角等于或小于45176。第二十一條　巷道凈斷面必須滿足行人、運輸、通風(fēng)和安全設(shè)施及設(shè)備安裝、檢修、施工的需要，并符合下列要求：（一）主要運輸巷和主要風(fēng)巷的凈高，自軌面起不得低于2m。（二）生產(chǎn)礦井已有巷道人行道的寬度不符合本條第一款第（一）項的要求時，必須在巷道的一側(cè)設(shè)置躲避硐，2個躲避硐之間的距離不得超過40m。第二十七條 立井井筒穿過表土層、砂層、松軟巖層或煤層時，必須有專門措施。（三）鉆井過程中，護壁泥漿的各項參數(shù)必須定時測定，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整。（六）井壁下沉完成后，必須檢查井壁偏斜度，只有符合要求后方可進行壁后充填，壁后充填必須密實。（三）地質(zhì)檢查鉆孔不得打在凍結(jié)的井筒內(nèi)。（七）掘進施工過程中，必須有防止凍結(jié)壁變形、片幫、掉石、斷管等安全措施。氨瓶和氨罐必須經(jīng)過試驗，合格后方準(zhǔn)使用；在運輸、使用和存放期間，應(yīng)有安全措施。（六）每次注漿后，應(yīng)至少停歇30min，方可提拔止?jié){塞，以防高壓漿頂出鉆桿。（十）鉆注漿孔時，鉆機必須安設(shè)牢固。（二）井筒在流砂層部位時，注漿孔深度必須小于井壁厚度200mm。（六）井筒內(nèi)進行鉆孔注漿作業(yè)時，井底不得有人。（二）在井架上或井筒內(nèi)的懸吊設(shè)備上作業(yè)時。掘進和砌壁平行作業(yè)時，從吊盤和掘進工作面所發(fā)出的信號，必須有明顯的區(qū)別。第三十八條 延深立井井筒時，必須用堅固的保險盤或留保護巖柱與上部生產(chǎn)水平隔開。經(jīng)過檢查，確認(rèn)通風(fēng)、信號正常，人行間、隔板、護頭板、頂板、井幫等無危險情況后，方可進行作業(yè)。溜矸眼內(nèi)的矸石必須經(jīng)常放出，防止卡眼，但不得放空。在堅硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定巷道不設(shè)支護時，