有色滌綸纖維行業(yè)調(diào)查報(bào)告-資料下載頁(yè)
【導(dǎo)讀】生產(chǎn)合成纖維的活動(dòng)。根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局制定的《國(guó)民經(jīng)。中的合成纖維制造，其統(tǒng)計(jì)4級(jí)碼為C2822。色母粒（色粉）經(jīng)過(guò)高溫熔融抽絲而成。因其具有色牢度高，環(huán)保，無(wú)需染色。等優(yōu)點(diǎn)，成為國(guó)家“十二五”規(guī)劃列入項(xiàng)目的產(chǎn)品，是整個(gè)聚酯市場(chǎng)的新方向?；谄鋵?duì)環(huán)境保護(hù)的貢獻(xiàn)，被譽(yù)為“紡織傳統(tǒng)工藝的一次革命”。加快多功能、差別化纖維的研發(fā)和紡織產(chǎn)品一條龍的。應(yīng)用開發(fā)，化纖差別化率由目前的36%提高到50%左右。纖維的可紡性、可染性、舒適性和阻燃性。合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。推動(dòng)化纖尤其是純滌綸面料和服裝的回收利用技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。化學(xué)纖維品種的差別化、功能性改性纖維生產(chǎn)”列為鼓勵(lì)類。此對(duì)外貿(mào)易環(huán)境對(duì)滌綸纖維行業(yè)影響較大。2020年，無(wú)論是我國(guó)整體出口金額。接或間接的影響。粒，約占產(chǎn)品成本的88%。市場(chǎng)及發(fā)展趨勢(shì)。在紡織服裝面料和家紡面料方面。內(nèi)滌綸纖維的需求量也不斷增長(zhǎng)。齊，多數(shù)企業(yè)集中于低端產(chǎn)品，打價(jià)格戰(zhàn)，現(xiàn)有企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈。年產(chǎn)量約40萬(wàn)噸。
【正文】 紡絲設(shè)備，現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝。尤其當(dāng)滌綸與其他纖維混紡交織時(shí)，使用滌綸色纖維不僅縮減了 染色工序，使不適宜于高溫、高壓染色條件的纖維與滌綸混紡交織成為可能而且便于實(shí)現(xiàn)織物預(yù)先設(shè)計(jì)的風(fēng)格。所以紡前著色在一定程度上還可以說(shuō)是不需投資的染色廠，是用先進(jìn)工藝解決染整 “瓶頸 ”的捷徑之一。 2）成本低廉：染色的成本是能源和助劑的消耗。紡前著色縮減了印染設(shè)備和多道纖維或織物的染色工序，去掉了染色助劑，把每一個(gè)色素分子都結(jié)合到目標(biāo)產(chǎn)物中，從根本上消除了染料的排放，減少了原材料的消耗，避免了環(huán)境污染，降低了染色成本，節(jié)省了巨額治污費(fèi)用 ， 而且著色成本只有染色的三分之一，也就是說(shuō)，染色成本要高出原液著色三倍多。 （ 3）著色質(zhì)量高：常規(guī)染色如前所述主要是采用分散染料在高溫高壓條件下進(jìn)行。但由于纖維的生產(chǎn)和物理化學(xué)處理很難保證其內(nèi)部結(jié)構(gòu)晶區(qū)和無(wú)定型區(qū)的均勻分布，染料的晶形、分散性能、染色速率等一般也常有差別，所以在染色過(guò)程中織物往往容易產(chǎn)生色差、色斑、色花等染色缺陷。紡前著色是在紡絲之前將著色劑與本色切片精確計(jì)量，均勻混合、再經(jīng)熔融過(guò)濾，然后抽絲，所以纖維染色均勻，無(wú)論批量大小，顏色的均勻度均可保持不變，批與批之間也不會(huì)出現(xiàn)不能接受的色差。從紡前著色纖維的結(jié)構(gòu)上看，著色劑與聚酯形成表里一致的均勻固溶體，耐光、耐洗、耐摩擦 等項(xiàng)牢度遠(yuǎn)比常規(guī)染高。 （ 4）環(huán)境保護(hù)好，有利健康 紡前著色所用著色劑為溶劑染料，不含禁用結(jié)構(gòu)和成份，對(duì)人體不造成傷害。同時(shí)由于紡前著色所用染料能夠承受 300℃以上的高溫，紡絲過(guò)程中無(wú)任何氣體和廢水排放，染料利用率提高到 100%，因此，色母粒著色可以說(shuō)是環(huán)保型、健康型產(chǎn)品。 （ 5）有利于滌綸纖維的功能開發(fā) ， 科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人們生活水平的提高，服飾面料日趨朝著功能化、多樣化、柔性化方向發(fā)展，抗菌、抗靜電、阻燃、遠(yuǎn)紅外、抗紫外等功能性纖維相繼開發(fā)成功，保暖內(nèi)衣、阻燃、抗菌、抗紫外面料等功能面料投放市場(chǎng)，豐富了人們生活，這一切都是經(jīng)過(guò)熔體紡絲實(shí)現(xiàn)的；因此，色母粒不僅為聚酯纖維著色開辟了道路，而且為聚酯纖維賦予新的功能開辟了道路。 九、 發(fā)展前景 我國(guó)滌綸行業(yè)面 臨眾多的問(wèn)題，如全球金融危機(jī)帶來(lái)的嚴(yán)重影響產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、產(chǎn)業(yè)集中于勞動(dòng)力密集型產(chǎn)品；技術(shù)密集型產(chǎn)品明顯落后于發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家 等，但有色滌綸行業(yè)前景依然值得看好。 一方面源于產(chǎn)品上游供給的增加、下游需求將會(huì)平穩(wěn)增加，社會(huì)對(duì)下游產(chǎn)品的剛性需求不會(huì)改變 。 紡織業(yè)、 服裝 業(yè)、交通業(yè)、 制鞋 業(yè)、建筑業(yè)等作為滌綸纖維的直接下游，與國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展 息息相關(guān)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速增長(zhǎng)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的加速升級(jí)為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各行各業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，受到國(guó)家相關(guān)行業(yè)政策的鼓勵(lì)，國(guó)內(nèi) 滌綸纖維 制造業(yè)發(fā)展蓬勃。就整個(gè)國(guó)際滌綸纖維市場(chǎng)而言，亞洲地區(qū)占世界滌綸纖維市場(chǎng)的 85%，而中國(guó)則占亞洲地區(qū)滌綸纖維市場(chǎng)的97%。當(dāng)前，中國(guó)已經(jīng)逐漸發(fā)展成世界滌綸類產(chǎn)品的重要加工基地，并成為世界滌綸纖維產(chǎn)量最大的國(guó)家。 給滌綸纖維行業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了機(jī)遇，預(yù)計(jì)我國(guó)滌綸纖維行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模 2020 年高達(dá) 億元，未來(lái)五年的年均復(fù)合增長(zhǎng)率為%。 另一方面由于有色滌綸在滌綸產(chǎn)品的天然優(yōu)勢(shì)。 有色滌綸價(jià)格價(jià)差優(yōu)勢(shì)明顯。根據(jù)顏色以及對(duì)應(yīng)色母粒的價(jià)格不同，目前有色滌綸短纖價(jià)格相比較普通滌綸短纖每噸高 1002700 元 /噸不等。色母粒添加比例一般為 1%2%，根據(jù)色 母粒的不同，成本增加也有不同，但成本增加程度低于有色滌綸短纖的溢價(jià)幅度，所以目前有色滌綸短纖（尤其是深色和特別色）單噸盈利好于普通滌綸短纖。 但是有色纖維 是生產(chǎn)工藝較難控制，因?yàn)樵谏a(chǎn)流程的最初階段就須決定生產(chǎn)有色纖維。如果色母粒的設(shè)計(jì)不符合要求，就會(huì)導(dǎo)致紡絲出現(xiàn)問(wèn)題。 這 便 要求 積極進(jìn)行國(guó)際合作，引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)并加以消化吸收。引進(jìn)世界一流的先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)，在消化吸收的基礎(chǔ)上注重與自身技術(shù)相結(jié)合，不斷提升自身技術(shù)水平。加強(qiáng)技術(shù)產(chǎn)品研發(fā)力度，提升技術(shù)水平。與高校建立了校企合作關(guān)系，在產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)新等方面進(jìn)行全方位的合作，提高自主科研開發(fā)能力。大力引進(jìn)技術(shù)人才，加強(qiáng)人員培訓(xùn)。圍繞業(yè)務(wù)發(fā)展戰(zhàn)略和人才戰(zhàn)略，有計(jì)劃地引進(jìn)技術(shù)人才，大力培訓(xùn)專業(yè)技術(shù)人員，提高人員的整體 水平和能力。 產(chǎn)品色澤立體化效應(yīng)的品質(zhì)指標(biāo)，將促使有色纖維的著色技術(shù)向提高色光正確性的控制技術(shù)和色澤鮮艷標(biāo)準(zhǔn)的工藝技術(shù)發(fā)展，促使多色種纖維 “立體混紡 ” 將是行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì) 。
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