筒節(jié)加工車間鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設計-資料下載頁
2024-10-07 21:27本頁面
【導讀】車間建筑面積為，為單層門式剛架輕鋼車間房?？缍葹?米、15米、9米，中跨設有輕級工作制單梁吊車一臺，起重量5T，軌頂標高6米,檐口標高為米.所有柱距均為米，總長為114米。屋面檁條為C160*60*20*，墻面檁條為C160*60*20*。型單層彩鋼壓型板()，墻面采用900型單層彩鋼壓型板()。豐富施工經(jīng)驗的同志擔任該工程項目經(jīng)理。組織精干的項目班子，以科學的。進一步提高我公司在新都地區(qū)的知名度。照合同條款、國家規(guī)范等組織施工和進行工程管理。制度的工序質(zhì)量驗收程序操作，確保工程達到合格。并對基礎軸線進行復核，測量其偏差。送檢，送檢合格后，進入制作階段。無缺陷、損傷、變形，以及構(gòu)件合格證。時螺栓以防損傷和扭矩系數(shù)發(fā)生變化。
【正文】 ，具有可追溯性。 5） 資料的編排、組卷規(guī)范，必須符合城建檔案的要求 竣工資料收集齊全后由內(nèi)業(yè)及時按城建檔案的要求分類整理成冊，裝訂，送有關(guān)部門歸檔。 （二）、檔案資料的 管理措施 1. 認真貫徹執(zhí)行國家和省計委、檔案局、建委關(guān)于工程檔案資料管理的通知、規(guī)定，對工程從開工到竣工全過程必須按檔案資料管理的具體內(nèi)容、整理方法、填寫順序、紙張規(guī)格等執(zhí)行，做到規(guī)范化、標準化。 2. 負責工程施工的土建和安裝單位均應同建設單位、設計院、質(zhì)檢站、建材生產(chǎn)廠家等密切配合，使工程施工的各類技術(shù)資料能及時、準確、完善的按規(guī)定歸檔。 3. 公司主管技術(shù)的經(jīng)理和總工程師負責領導和督促公司有關(guān)部門和項目經(jīng)理認真履行各自的職責，定期檢查、督促，確保檔案資料的完整、準確。 4. 項目技術(shù)負責人指導內(nèi)業(yè)技術(shù)員按歸檔資料的規(guī)定作好 工程各類施工質(zhì)量的辦理、收集、匯編工作，隱蔽驗收技術(shù)核定簽證等資料。 5. 對分部分項工程和單位工程的質(zhì)量檢查評定必須由專職質(zhì)檢員逐項填寫，經(jīng)工程技術(shù)負責人簽字后及時歸檔。 6. 必須做到工程竣工驗收與工程資料驗收同步進行，并按四川省檔案管理規(guī)定整理備卷，交有關(guān)部門審查。 20 十 四 、驗收程序及檢測要求 1． 原材料材質(zhì)證明書報監(jiān)理，現(xiàn)場抽驗檢測附復驗報告。 2． 防腐之前報請監(jiān)理驗收合格后方能進行。 3． 構(gòu)件進場報監(jiān)理檢查合格后方能進行吊裝。 4． 主體結(jié)構(gòu)安裝完成 自檢合格 報監(jiān)理 及業(yè)主 驗收合格后 報質(zhì)監(jiān)驗收方能進行下道工序的施工。 5． 壓型鋼板安裝 完成 報監(jiān)理驗收。 6． 以上檢測按 按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502052020 進行檢測 ，做到上道工序完工驗收合格后方 能進行下道工序的施工 21 吊裝方案 一 、構(gòu)件拼裝及吊裝方案 1．鋼柱進場安裝前要檢查施工場地是否平整，基礎部位是否符合設計要求及驗收規(guī)范，每個基礎軸線水平尺寸及軸線偏移符合要求及規(guī)范，鋼柱運輸?shù)浆F(xiàn)場后要檢查鋼柱在運輸過程中是否有彎曲、變形，構(gòu)件運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場卸車后必須按構(gòu)件的編號逐一排放好。 2．構(gòu)件在吊裝前，施工前必須組織質(zhì)檢、監(jiān)理、業(yè)主方等部分人員到現(xiàn)場科學論證吊裝方案的可行性。 3．項目技術(shù)負責人要復查橫軸、縱軸線是否達到設計要求及國家驗收規(guī)范，測量員必須復查每條軸線，復查合格后從 A 軸①→ 20→ D 軸 20→①逐一吊裝鋼柱。 4．鋼柱采用 8T 汽車吊捆綁式安裝，吊裝就位后用準位儀測量鋼柱的垂直度，符合規(guī)范后擰緊地腳螺栓再進行系桿連接、柱間支撐等。 鋼柱捆綁如圖所示 起點 8 米 6．施工人員進行安裝前要進行安全技術(shù)交底，時刻牢計“安全第一”的思想方針，在進行吊裝時嚴禁一切閑 雜人員進入施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場要有專職安全員進行現(xiàn)場監(jiān)督。 7．起重前必須由專職指揮人員指揮安裝，安全員要禁止任何閑雜人員及車輛從安裝前經(jīng)過。 8．鋼絲繩捆綁要雙層式，防止鋼絲繩與構(gòu)件有上、下滑動，同時要檢查構(gòu)件中是否有雜物從構(gòu)件中脫落，防止砸傷人員。 9．駕駛?cè)藛T必須聽從起重專業(yè)人員的指揮，嚴禁違章操作，同時要檢 22 查起重設備完好無缺，保證鋼柱保質(zhì)保量地安裝完畢 。 六、鋼梁安裝 1．鋼梁安裝要進行鋼梁預拼裝，在現(xiàn)場拼裝完成后方可進行，同時要組織技術(shù)人員復查鋼梁安裝孔的尺寸是否符合規(guī)范要求，鋼梁拼裝要用扭矩扳手擰 緊高強螺栓，分初擰、終擰順序進行，最后達到設計要求方可進行安裝。 2．根據(jù)設計要求，拼裝第一節(jié)前要制作鋼馬凳，在第一節(jié)平整牢靠后方可進行第二節(jié)對接。 如圖所示： 鋼梁 支撐 鋼馬凳 地面 3．安裝鋼梁以行車梁為步行道，在行車梁上方 1米高通常設有安全繩，預備安裝人員系安全帶，同時在鋼柱頂?shù)准庸膛R時安裝人員的落腳點。 4．安裝現(xiàn)場必須平整，保證吊車暢通，同時采用 12 噸汽車吊，汽車吊支腳要采用枕木墊腳，防止地基松動， 5．安裝工人在進行安裝前必須聽從指揮人員安排，嚴禁違章作業(yè)，起重點要在技術(shù)人員指導下進行，捆綁點采用鋼鐵扁擔四點吊裝，重心及尺寸如圖所示： 裝重心及尺寸如圖所示： 起吊點 3000 6000 23 七、安全措施 1．起重機臂下，工程構(gòu)件下嚴禁站 人； 2．起重時必須依次檢查起重設備是否無損，鋼絲繩是否符合要求。 3．起重時必須派專業(yè)人員進行指揮，起重工和安裝人員必須戴好安全帽和安全罩，穿好防滑鞋。 4．起重駕駛?cè)藛T起重物時不得自由下降、上升，必須聽從指揮人員的指揮。 5．起重駕駛員起重操作應力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。 八、機具選用表 名 稱 規(guī) 格 起重 噸 位 長 度 數(shù) 量 汽車吊 8T 汽車吊 12T 鋼絲繩 φ 20 3000 2 缺 扣 φ 20 6000 6 單向滑輪 5T 6 10T 2
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