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正文內(nèi)容

iso-ts16949-20xx質(zhì)量體系評定清單-資料下載頁

2025-05-21 16:47本頁面

【導(dǎo)讀】矩陣編制的質(zhì)量手冊。在組織中的應(yīng)用?b)確定這些過程的順序和相互作用?c)確??梢垣@得必要的資源和信息,以支持這些過程的運作和監(jiān)測?續(xù)的適宜性和有效性。出席人數(shù)和充足的頻次。體系中加以識別?c)標準所要求的形成文件的程序?決定程序的充分性。g)必要時對文件進行評審與更新,并再次批準?i)確保在使用處可獲得適用文件的有關(guān)版本?件的存儲介質(zhì)(如:硬拷貝,定記錄的標識,貯存,保護,檢索,保存期限和處理置所需的控制?的,和質(zhì)量方針保持一致。數(shù)和適當?shù)念l次。a)與組織的宗旨相適應(yīng)?c)提供制定和評審質(zhì)量目標的框架?d)在組織內(nèi)得到溝通和理解?e)在持續(xù)適宜性方面得到評審?

  

【正文】 清單 組織的內(nèi)部審核是否覆蓋所有與質(zhì)量管理有關(guān)過程、活動和班次,且是否是按年度年度計劃進行安排?( ) ● 審核計劃 ●審核安排 當內(nèi)部 /外部不符合或顧客抱怨發(fā)生時,組織是否適當?shù)卦黾訉徍祟l率 ? () ● 審核安排 ●適當?shù)膬?yōu)先順序 組織的內(nèi)部審核員是否有資格審核ISO/TS16949: 20xx( E)的要求(見要素 ) ( ) ● 符合顧客要求 組織是否采用適宜的方法對質(zhì)量管理體系過程進行監(jiān)測,并在適用時進行測量?( ) ● 監(jiān)測 /測量管理體系過程的方法 組織的過程的監(jiān)測和測量方法是否證實過程實現(xiàn)所策劃的結(jié)果的能力?( ) ● 監(jiān)測和測量結(jié)果 當未能達到所策劃的結(jié)果時,組織是否采取適當?shù)募m正和糾正措施,以取保產(chǎn)品的符合性?( ) ● 計劃 /執(zhí)行的糾正措施 ISO/TS16949: 20xx質(zhì)量體系評定清單 組織是否對所有新的制造過程進行過程研究,以驗證過程能力并為過程控制提供補充輸入?( ) ● 初步過程能力的結(jié)果 ●生產(chǎn)控制計劃 組織的過程研究結(jié)果是否形成文件,并附有生產(chǎn),測量和試驗方法的適當?shù)囊?guī)范以及維護說明? ? () ● 過程研究報告 ●由過程研究結(jié)果決定的計劃 /執(zhí)行的措施 組織的制造過程的監(jiān)測和測量過程的文件是否包括過程能力,可靠性,可維護性和可獲得性的目標及其接收準則? ( ) ● 制造過程文件的監(jiān)測和測量 組織是否保持顧客規(guī)定的零部件批準過程的過程能力或性能?( ) ● 現(xiàn)在的 CPK/PPK和顧客批準的CPK/PPK的對比 ●現(xiàn)存的反應(yīng)計劃 ●驗證 CPK/PPK計算的準確性 組織是否確保有效實施控制計劃和過程流程圖,包括符合如下規(guī)定: 測量技術(shù)? 抽樣計劃? 接收準則? 不滿足接收準則時的反應(yīng)計劃?( ) ● 對生產(chǎn)線的過程流程圖和控制計劃的評審 組織是否在控制圖上標明了重要的過程活動?( ) ● 控制圖的評審 ISO/TS16949: 20xx質(zhì)量體系評定清單 組織是否對已在控制計劃中標識為不穩(wěn)定和能力不足的特性啟動適當?shù)姆磻?yīng)計劃?( ) ● 實施的反應(yīng)的記錄 組織的標識為不穩(wěn)定和能力不足的特性的反應(yīng)計劃是否包括適當?shù)乜刂七^程輸出和 100%檢驗? () ● 不穩(wěn)定和能力不足的過程的反應(yīng)計劃的內(nèi)容 ●記錄 為確保過程變得穩(wěn)定和有能力,組織是否完成明確進度和責任要求的糾正措施和計劃?? ( ) ● 糾正措施報告 要求時 ,組織的計劃是否將由顧客評審和批準 ? 組織是否保持過程更改生效日期的記錄?( ) ● 糾正措施批準過程 ●糾正措施報告 過程更改日期的記錄 組織是否對產(chǎn)品的特性進行監(jiān)測和測量,以驗證產(chǎn)品要求已得到滿足?( ) ● 控制計劃 ●檢驗說明 ●記錄 組織對產(chǎn)品特性的監(jiān)測和測量是否依據(jù)所策劃的安排,在產(chǎn)品實現(xiàn)過程的適當階段進行(見 ISO/TS16949: 20xx( E)中要素 )( ) ● 控制計劃 ●檢驗說明 ●記錄 ISO/TS16949: 20xx質(zhì)量體系評定清單 組織是否保持符合接收準則的證據(jù)?( ) ● 檢驗記錄包括接收準則,檢驗人員執(zhí)行試驗,試驗狀態(tài)昨試驗日期 組織對產(chǎn)品的監(jiān)測和測量的記錄是否指明有權(quán)放行產(chǎn)品的人員(見ISO/TS16949: 20xx( E)要素)? () ● 檢驗記錄指明有權(quán)放行的人員 除非得到有關(guān)授權(quán)人員的批準,適用時得到顧客的批準,否則組織是否在策劃的安排(見 )已圓滿完成之前,不放行產(chǎn)品和交付服務(wù)( ISO/TS16949: 20xx( E)要素)? ( ) ● 在策劃的安排圓滿完成之后,放行產(chǎn)品和服務(wù)交付 組織是否按控制計劃中規(guī)定的足夠頻率,根據(jù)顧客的工程材料及性能標準,對所有產(chǎn)品進行尺寸檢驗和功能驗證?( ) ● 尺寸檢驗報告 ●控制計劃 組織的尺寸檢驗和功能試驗結(jié)果是否供顧客評審?( ) ● 檢驗記錄包括接收準則,檢驗人員執(zhí)行試驗,試驗狀態(tài)和試驗日期 ISO/TS16949: 20xx質(zhì)量體系評定清單 若組織制造的零件被顧客指定為“外觀件”,則組織是否提供: 適當?shù)馁Y源,包括評價的照明? 有適當?shù)念伾?、紋理、光澤、金屬亮度、結(jié)構(gòu)、形象清晰( DOI)的標準樣件? 維護和控制標準樣件及評價設(shè)備? 驗證進行外觀評估的人員具備從事該工作的資格? () ● 樣件的維護 /控制和存儲條件 ●視覺上的幫助 ●員工資格 /培訓記錄 ●設(shè)備參觀 組織是否確保不符合產(chǎn)品要求的產(chǎn)品得到識別和控制,以防止其非預(yù)期的使用或交付?( ) ● 一個或多個不合格情況和驗證后的流程(標識,隔離等等) ●廢舊產(chǎn)中 組織是否形成文件的程序中對不合格控制以及不合格品處置的有關(guān)職責和權(quán)限做出規(guī)定?( ) ● 質(zhì)量手冊中說明的程序 ISO/TS16949: 20xx質(zhì)量體系評定清單 組織是否通過下列一種或幾種途徑,處置不合格品: a)采取措施,消除發(fā)現(xiàn)的不合格? b)經(jīng)有關(guān)授權(quán)人員批準,適用時經(jīng)顧客批準,讓步使用,放行或接收不合格? c)采取措施,防止其原預(yù)期的使用或應(yīng)用?( ) ● 一或多個不合格情況和驗證后的流程,視覺上的標識和區(qū)域隔離 ●讓步記錄 . 4 組織是否保持不合格的性質(zhì)以及隨后所采取的任何措施的記錄,包括所批準的讓步的記錄(見 ISO/TS16949: 20xx( E)要素 )? () ● 記錄 . 5 在不合格得到糾正之后,組織是否對其再次進行驗證,以證符合要求? ( ) ● 再次驗證糾正之后的不合格產(chǎn)品的說明 . 6 當在交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格時,組織是否采取與不合格的影響或潛在影響的程度相適應(yīng)的措施?( ) ● 一個或多個不合格情況和驗證后的流程(標識,隔離等等) 補充 組織是否將具有未經(jīng)確定或可疑狀態(tài)的產(chǎn)品列為不合格產(chǎn)品(見 ISO/TS16949:20xx( E)要素 )?( ) ● 一個或多個不合格情況和驗證后的流程(標識,隔離等等) ISO/TS16949: 20xx質(zhì)量體系評定清單 組織的返工指導(dǎo)書,包括重新檢驗要求,是否易于被適當?shù)夭僮髡呷〉煤褪褂???) ● 返工說明 . 9 當不合格產(chǎn)品被發(fā)運時,組織是否立即通知顧客 ● 一個或多個不合格情況和驗證后的流程(標識,隔離等等) ●質(zhì)量手冊中說明的程序 . 10 無論何時當產(chǎn)品或制造過程與當前的批準不同時,在繼續(xù)作業(yè)之前組織是否獲得顧客的讓步或?qū)ζx的認可?( ) ● 一個或多個不合格情況和驗證后的流程(標識,隔離等等) . 11 組織是否保存有效期限或顧客讓步或偏離許可授權(quán)數(shù)量方面的記錄?( ) ● 有效期限讓步記錄 當授權(quán)期限滿時,組織是否確保符合原有的或潛代的規(guī)范要求?( ) ● 檢驗結(jié)果 被批準的材料裝運時,組織是否在各包裝箱上作適當?shù)臉俗R?( ) ● 認可的材料裝運時,要做正確的標注 /標識 ISO/TS16949: 20xx質(zhì)量體系評定清單 組織是否把顧客讓步要求應(yīng)用于采購產(chǎn)品們?( ) ● 質(zhì)量手冊中定義的過程 . 15 在提交給顧客之前,組織是否就供方的任何要求達成一致?( ) ● 質(zhì)量手冊中定義的過程 . 1 組織是否確定,收集和分析適當?shù)臄?shù)據(jù),以證實質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性,并評價在何處可以持續(xù)改進質(zhì)量管理體系的有效性?( ) ● 內(nèi)部性能數(shù)據(jù),如: ?不良質(zhì)量成本指標 ?生產(chǎn)過程的有效性和效率 ?試驗結(jié)果 ?過程能力數(shù)據(jù) ?質(zhì)量審核 ?產(chǎn)品檢驗結(jié)果 ?內(nèi)外部質(zhì)量數(shù)據(jù) ?分承包方等級 ?顧客報告 ?員工信息 . 2 組織的數(shù)據(jù)分析是否包括來自監(jiān)測和測量的結(jié)果以及其他有關(guān)來源的數(shù)據(jù)?( ) ● 數(shù)據(jù)分析報告 ISO/TS16949: 20xx質(zhì)量體系評定清單 組織的數(shù)據(jù)分析是否提供有關(guān)以下方面的信息: a)顧客滿意(見 ISO/TS16949:20xx要素 )? b)與產(chǎn)品要求的符合性(見SO/TS16949: 20xx要素) c)過程和產(chǎn)品的特性及趨勢,包括采取預(yù)防措施的機會? d)供方?( ) ● 數(shù)據(jù)分析報告 ISO/TS16949: 20xx質(zhì)量體系評定清單 組織的質(zhì)量和操作表現(xiàn)的趨勢是否與整個業(yè)務(wù)目標的進展進行比較,并采取措施以支持: 確定迅速解決顧客相關(guān)問題的優(yōu)先級? 確定關(guān)鍵的與顧客相關(guān)的趨勢和相互關(guān)系以支持狀況評審,決策和長期策劃? 通過使用,生成及時報告產(chǎn)品信息的信息系統(tǒng)?( ) ● 顧客問題的解決 ●趨勢和目標的比較 ●趨勢分析的特定措施 ●措施的優(yōu)先順序 組織是否利用質(zhì)量方針,質(zhì)量目標,審核結(jié)果,數(shù)據(jù)分析,糾正和預(yù)防措施以及管理評審,持續(xù)改進質(zhì)量管理體系的有效性?( ) ● 由質(zhì)量方針,質(zhì)量目標,審核結(jié)果,數(shù)據(jù)分析,糾正和預(yù)防措施及管理評審引發(fā)的持續(xù)改進項目的范例 ISO/TS16949: 20xx質(zhì)量體系評定清單 組織是否定義持續(xù)改進的過程? ● 質(zhì)量手冊中說明了程序 組織的制造過程改進是否持續(xù)關(guān)注于產(chǎn)品特性和制造過程參數(shù)的變差的控制和減少?( ) ● 說明改進特殊特性的記錄 ●過程參數(shù)變差的減少 組織是否采取措施,以消除不合格的原因,防止不合格的再發(fā)生?( ) ● 范例 組織的糾正措施是否與所遇到不合格的影響程度相適應(yīng)?( ) ● 評審范例 組織是否編制開成文件的程序,以規(guī)定以下方面的要求: a)評審不合格(包括顧客抱怨)? b)確定不合格的原因? c)評價確保不合格不再發(fā)生的措施的需求? d)確定和實施所需的措施? e)記錄所采取措施的結(jié)果(見ISO/TS16949: 20xx( E)要素)? f)評審所采取的糾正措施 /() ● 顧客抱怨清單 ●根本原因分析和記錄 ●所需的糾正措施的確定 ●實施的糾正措施 ●糾正措施的有效性 ISO/TS16949: 20xx質(zhì)量體系評定清單 組織是否具有宣言的解決問題過程,以識別和消除根本原因?( ) ● 組織使用的解決問題的方法 若在顧客規(guī)定的格式,組織是否采用規(guī)定的格式進行?( ) ● 對顧客抱怨的反應(yīng) ●顧客格式 組織是否在糾正措施過程中使用防錯方法?( ) ● 范例 組織是否實施所采用的糾正措施及其實施的控制,來消除在其它類似的過程和產(chǎn)品中存在的不合格原因?( ) ● 和類似地產(chǎn)品和過程有的文件的評審 /分析 組織是否對從顧客制造廠,工程部門及其代理商退回的產(chǎn)品進行分析?() ● 退貨零部件清單 ●分析的記錄 ●周期的最短化 組織是否盡可能縮短退貨產(chǎn)品試驗 /分析過程的周期?( ) ● 評審產(chǎn)品試驗 /分析過程 組織是否保存退貨產(chǎn)品試驗 /分析的記錄,而且在需要時可獲得此記錄?( ) ● 記錄 ISO/TS16949: 20xx質(zhì)量體系評定清單 組織是否進行有效的分析,并采取糾正措施以預(yù)防再次發(fā)生?( ) ● 范例 組織是否確定措施,以消除潛在不合格的原因,防止不合格的發(fā)生?( ) ● 范例 組織的預(yù)防措施是否與潛在問題的影響程度相適應(yīng)?( ) ● 范例 組織是否編制形成文件的程序,以規(guī)定以下方面的要求: a)確定潛在不合格及其原因? b)評價防止不合格發(fā)生的措施的需求? c)確定并實施所需的措施? d)記錄所采取措施的結(jié)果(見 ISO/TS16949: 20xx( E)要素 )? e)評審所采取的預(yù)防措施?( ) ● 使用的預(yù)防措施的信息來源 ●根本原因確定( FMEA,F(xiàn)TA等等) ●記錄和結(jié)果分析
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