典型軸類(lèi)配合零件的數(shù)控加工工業(yè)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-資料下載頁(yè)
2025-09-28 08:00本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】來(lái)自于數(shù)控技師考題，配合零件主要由圓，橢圓，槽，內(nèi)螺紋及孔具有一定典型性。從零件圖入手到零件的工藝分析。接著選擇機(jī)床，確定裝夾方式，然后工序工步的劃分以。實(shí)習(xí)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。組成的，這些零件是由不同的工種分別加工出來(lái)的。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，件的制造還離不開(kāi)普通機(jī)床的加工。軸是組成機(jī)器的重要零件之一，其主。段，機(jī)械加工工藝過(guò)程，軸的材料及熱處理和檢驗(yàn)等.機(jī)械加工的目的是將毛坯加工成符合產(chǎn)品要求的零件。輪、凸輪以及連桿等傳動(dòng)件，以傳遞扭矩。零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類(lèi)零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長(zhǎng)度大于直徑，一般由同。以左右端大端面為定位基準(zhǔn)。刀具壽命與切削用量有密切關(guān)系。而合理的刀具壽命則應(yīng)根據(jù)優(yōu)化的目標(biāo)而定。一般分最高生產(chǎn)率刀具壽命和最低成本刀具。切削性能，提高生產(chǎn)效率，刀具壽命可選得低些，一般取15-30min。車(chē)間內(nèi)某一工序的生產(chǎn)率限制了整個(gè)車(chē)間的生產(chǎn)率的提高時(shí)，該工序的刀具壽
【正文】 裝夾已加工 Φ52mm 外圓，左端加工 Φ25mm33mm 、切退刀槽、加工螺紋 M25mm 。 該典型軸加工順序?yàn)椋? 備加工 車(chē)端面 粗車(chē)右端輪廓 精車(chē)右端輪廓 切槽工件調(diào)頭 車(chē)端面 粗車(chē)左端輪廓 精車(chē)左端輪廓 切退刀槽 粗車(chē)螺紋 精車(chē)螺紋 五、總結(jié) 在數(shù)控車(chē)削加工中經(jīng)常遇到軸類(lèi)零件，本論文采用含螺紋零件進(jìn)行編程設(shè)計(jì)，在螺紋車(chē)削編程中要注意數(shù)控車(chē)床主軸上必須安裝有脈沖編碼器測(cè)定主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)刀具進(jìn)給一個(gè)螺紋導(dǎo)程的同步運(yùn)動(dòng)，從螺紋粗車(chē)到精車(chē)，主軸的轉(zhuǎn)速必須保持不變 .。該特殊軸零件結(jié)構(gòu)，有螺紋、倒角、圓弧、槽等。該編程螺紋車(chē)削采用螺紋加工循環(huán)指令 G76，用該指令編程可以不用寫(xiě)那么多步程序，省去了 很多編程時(shí)間。數(shù)控加工的基本編程方法是用點(diǎn)定位指令編寫(xiě)接近或離開(kāi)工件等空行程軌跡，要用插補(bǔ)指令編寫(xiě)工件輪廓的切削進(jìn)給軌跡。 畢業(yè)設(shè)計(jì)是這三年學(xué)習(xí)過(guò)程中最后的一次綜合性作業(yè)，也是一種總結(jié)性的實(shí)踐教學(xué)課程。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)，能使學(xué)生做學(xué)的各種理論知識(shí)和技能得以綜合運(yùn)用，并且能進(jìn)行全面、系統(tǒng)、嚴(yán)格的技術(shù)及基本能力的訓(xùn)練。通過(guò)一定時(shí)間的校內(nèi)學(xué)習(xí)，我們已經(jīng)獲得了相應(yīng)的理論知識(shí)和一定的專(zhuān)業(yè)技能，進(jìn)入工廠的實(shí)踐操作有時(shí)我們獲得了一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，是我們更好地理解了所學(xué)理論知識(shí)在實(shí)踐中的應(yīng)用。而在時(shí)間的過(guò)程中所涉及到的一些問(wèn)題，又能促進(jìn)我們帶只這些疑問(wèn)來(lái)積極地探索。畢業(yè)設(shè)計(jì)貫穿了理論聯(lián)系實(shí)際的原則，有助于提高我們適應(yīng)未來(lái)崗位的能力。 幾個(gè)星期以來(lái)，從開(kāi)始到畢業(yè)設(shè)計(jì)完成，每一步對(duì)我來(lái)說(shuō)都是新的嘗試和挑戰(zhàn)，在做這次畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中使我學(xué)到很多知識(shí)，我感到無(wú)論做什么事情只有真真正正用心去做，10 才會(huì)使自己有更快的成長(zhǎng)和提高。我相信，通過(guò)這次的實(shí)踐，我對(duì)數(shù)控加工有了進(jìn)一步了解，使我在以后的加工過(guò)程中避免很多不必要的錯(cuò)誤，有能力加工出精度更高、更復(fù)雜的產(chǎn)品。 參考文獻(xiàn) [1]劉偉雄，張定華。數(shù)控加 工理論與編程技術(shù)【 M】 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 [2]王愛(ài)玲 .數(shù)控加工工藝【 M】 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020 [3]關(guān)穎 .數(shù)控車(chē)床【 M】 .沈陽(yáng)：遼寧科學(xué)技術(shù)出版社 .2020 [4]鄒新宇 數(shù)控編程 [M].清華大學(xué)出版社， 2020年 [5]陳子銀 徐鯤鵬 數(shù)控加工技術(shù) [M].北京理工大學(xué)出版社 ,2020 致謝 本論文在蔡老師的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下已完成。在學(xué)習(xí)和生活期間，也始終感受著老師的精心指導(dǎo)和無(wú)私的關(guān)懷，使我受益 匪淺。在此向老師表示深深的感謝和崇高的敬意。不積跬步何以至千里，本設(shè)計(jì)能夠順利的完成，歸功蔡老師的認(rèn)真負(fù)責(zé)，使我能夠良好的掌握和運(yùn)用專(zhuān)業(yè)知識(shí)，并在設(shè)計(jì)中得以體現(xiàn)。同時(shí)我在網(wǎng)上也搜集了不少相關(guān)資料，才使我的畢業(yè)論文順利完成。在此我再次向幫助我完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的所有人表示由衷的感謝。 11
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