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2025-07-21 17:23本頁面
【正文】 ? 全員參與 ? 部門按照職能劃分目標 ? 節(jié)儉的方法 ? 是否有故意損壞公私財物的行為？ ? 是否因個人原因影響生產(chǎn)？ ? 是否對生產(chǎn)瓶頸處及時處理或采取有效改善措施 ? 是否對不合理、不正常地方及時排除 ? 是否對生產(chǎn)異常或突發(fā)事件有效控制或處理？ ? 是否因物料、工具暫時不用而隨意丟棄或破 壞？ ? 作廢文件是否建立再次使用或回收程序？ ? 報廢材料是否區(qū)分并回收處理？ ? 是否關閉暫時不用的電器設備、電腦顯示屏、電源開關？ ? 是否建立工具、設備、材料、辦公器材維修以及更換使用標準并切實實施？ 8 7S 的效用 7S 是最佳的推銷員 ? 顧客滿意工廠，增強下單信息 ? 很多人來工廠學習，提高工廠知名度 ? 清潔明朗的環(huán)境，留住優(yōu)秀員工 7S 是節(jié)約的有效工具 ? 降低很多不必要的材料及工具的浪費，減少“尋找”的浪費，節(jié)省很多寶貴時間 ? 能降低工時，提高效率 7S 是安全專家 7S 管理 程序文件 版 次 第 A 版 更改 0 次 頁 碼 第 9 頁 共 10 頁 ? 遵守作業(yè)標準，不會發(fā) 生共生事故。 ? 所有的設備都進行清潔、檢修，能預先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患。 ? 消防設施齊全、先放通道無阻塞，萬一發(fā)生火災或地震，員工生命安全有保障。 7S 是標準的推行者 強調(diào)按標準作業(yè)；品質(zhì)穩(wěn)定，如期達到生產(chǎn)目標。 7S 可以形成愉快的工作場所 ? 明亮、清潔的工作航所讓人身心愉快 ? 員工動手做改善，有成就感。 7S 是企業(yè)的基石 ? 通過現(xiàn)場的改善，能讓異?，F(xiàn)象馬上體現(xiàn)出來，以便及時處理。 ? 讓產(chǎn)品的品質(zhì)和安全的到有效的防護和保證，是質(zhì)量管理體系的 基礎。 ? 能促進生 產(chǎn)批次的有效管理，杜絕混亂混淆現(xiàn)象，有利于生產(chǎn)的有效運行。 9． 7S 的推行 步驟 成立 7S 推進小組 ? 成立 7S 推動小組，主導全公司的 7S 管理活動 ? 各部門領導為本部門 7S 推動第一責任人 ? 生產(chǎn)車間為 7S 的歸口管理部門，主持日常工作 擬定推行方針和目標 推行 7S 活動，要根據(jù)公司的方針和目標，制定具體可行的 7S 方針，作為 7S 活動的準則，方針一旦制定，要廣為宣傳。 ? 全員參與 7S 活動，持續(xù)不斷改善，消除浪費，實現(xiàn)“零”庫存和精益生產(chǎn)。 ? 現(xiàn)場管理 100%實現(xiàn)三定：定品目、定位置、定數(shù)量 擬 定推行計劃和實施辦法 培訓 ? 公司對管理人員，每個部門對全員進行培訓 ? 新員工的 7S 培訓 宣傳 推廣 ? 領導以身作則，定期和不定期的巡檢，讓員工感受唄重視。 ? 利用公司內(nèi)部刊物宣傳介紹 7S ? 定制 7S 活動標語 局部推進 7S 7S 管理 程序文件 版 次 第 A 版 更改 0 次 頁 碼 第 10 頁 共 10 頁 ? 選定樣板區(qū) ? 實施改善，集中精銳力量對樣板區(qū)進行改善，對改善前后的狀況進行攝影 ? 效果確認、經(jīng)驗交流、總結經(jīng)驗，客服缺點。其他部門參觀并推廣 全面推進 7S ? 紅牌作戰(zhàn) ? 目視管理及目視板作戰(zhàn) ? 識別管理 ? 開展大掃除 ? 持續(xù)改善 ? 標準化 7S 巡回診斷與評估 ? 7S 推行小組定期和不定期的巡回現(xiàn)場，了解各部門是否有計劃，有組織的開展活動 ? 7S 問題點的質(zhì)疑，分析、界定、考核 ? 對活動優(yōu)秀部門和員工進行表揚、獎勵，對最差部門給予曝光和懲罰。
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