【導(dǎo)讀】某塑膠制品公司20xx年工作。這一年,在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力扶。持和品質(zhì)保證部全體員工的集體努力下,的監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的整治、質(zhì)量體系。的改進(jìn)等幾個(gè)方面入手,并通過(guò)引入科學(xué)。的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方法,以及QC質(zhì)量工具的應(yīng)用,將質(zhì)量管理水平有了一定的提高,有效保。人員調(diào)整,加強(qiáng)部門能力,細(xì)化人員分工;同時(shí),在現(xiàn)有人員有限的條件下,我們實(shí)。施一人多崗、全面發(fā)展原則,確保在來(lái)料、過(guò)程、成品檢驗(yàn)每個(gè)質(zhì)控點(diǎn)都有專人負(fù)責(zé)。通過(guò)一年多的努力,我們成功建立了職責(zé)。式,對(duì)品質(zhì)保證部員工進(jìn)行了多次培訓(xùn)。的積極性,為后續(xù)的持續(xù)改進(jìn)打下很好的基礎(chǔ)。程序﹑產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序。3)全面質(zhì)量管理﹑現(xiàn)場(chǎng)6S管理﹑現(xiàn)場(chǎng)物料管理等。和標(biāo)準(zhǔn)化,避免無(wú)據(jù)可查。6)產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。由于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題造成的嚴(yán)重浪費(fèi),我們。全過(guò)程監(jiān)控,目前設(shè)置了來(lái)料、過(guò)程、成。來(lái)料4203批次,檢驗(yàn)合格3884批次,不合。20xx年年計(jì)外協(xié)噴涂及五金質(zhì)量統(tǒng)計(jì)圖。月份來(lái)料總批次合格批次不合格批次合格率不合格率