20--某石油鉆具有限公司鉆桿作業(yè)指導(dǎo)書--jcchonghanok123摩擦焊工藝、熱處理、加厚工藝評(píng)定辦法-石油化工-資料下載頁(yè)
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【導(dǎo)讀】海隆石油鉆具（無錫）有限公司。摩擦焊工藝、熱處理、加厚工藝評(píng)定辦法。2020年06月10日發(fā)布2020年06月10日實(shí)施。工藝評(píng)定現(xiàn)場(chǎng)焊接的實(shí)施，根據(jù)樣品檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果對(duì)焊接工藝進(jìn)行。熱處理工藝技術(shù)人員負(fù)責(zé)制定熱處理工藝評(píng)定的辦法，監(jiān)督熱。②焊接轉(zhuǎn)速變化超過±20rpm，焊接能量變化超過±5%，或焊接壓力。②淬火溫度、回火溫度變化超過±20℃，淬火升溫時(shí)間變化超過s,鉆桿規(guī)格發(fā)生變化時(shí)。應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定的評(píng)定參數(shù)范圍內(nèi)。4．2．2測(cè)量記錄實(shí)際縮短量，焊接完成后，檢查外飛邊的形狀和尺。探傷，無損檢測(cè)應(yīng)符合APISPEC7的要求。個(gè)焊區(qū)進(jìn)行3個(gè)測(cè)試點(diǎn)的硬度試驗(yàn)，硬度值不大。4．5．2調(diào)質(zhì)處理后對(duì)3個(gè)管體進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)，每個(gè)管體進(jìn)行3. 4．5．3對(duì)3個(gè)管體進(jìn)行無損檢測(cè)，包括對(duì)管體縱橫向缺陷的超聲波。驗(yàn)以及金相檢驗(yàn)，拉伸、沖擊試驗(yàn)方法、結(jié)果應(yīng)符合APISPEC5D的
【正文】 37HRC。 4． 5． 3 對(duì) 3 個(gè)管體進(jìn)行無損檢測(cè)，包括對(duì)管體縱橫向缺陷的超聲波探傷和管體表面的磁粉探傷，無損檢測(cè)應(yīng)符合 API SPEC 5D 的要求。 HLWX/JZ21 A/0 摩擦焊工藝、熱處理工藝評(píng)定辦法 5 4． 5． 4 無損檢測(cè)和表面硬度合格后對(duì)這三個(gè)管體進(jìn)行拉伸、沖擊試驗(yàn)以及金相檢驗(yàn)，拉伸、沖擊試驗(yàn)方法、結(jié)果應(yīng)符合 API SPEC 5D 的要求。 工藝試驗(yàn) 4． 4． 1 加厚 工藝評(píng)定對(duì)特定的 加厚 設(shè)備進(jìn)行的， 加厚 工藝評(píng)定試驗(yàn)的實(shí)施要在需評(píng)定的設(shè)備上進(jìn)行，一般 加厚 工藝評(píng)定試驗(yàn)應(yīng)至少對(duì) 五只鉆管 加厚 試驗(yàn)， 加厚 工藝參數(shù)（加熱溫度、加熱時(shí)間、加熱長(zhǎng)度、定位、頂鍛壓力 等）應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定的評(píng)定參數(shù)范圍之內(nèi)。 4． 4． 2 加厚 后對(duì) 5 只鉆管加厚端 表面 質(zhì)量及尺寸檢驗(yàn)。 4． 7 焊接、熱處理工藝評(píng)定 4． 7． 1 焊接工藝由焊接工藝技術(shù)人員、質(zhì)量工程師進(jìn)行，評(píng)定的依據(jù)是現(xiàn)場(chǎng)施焊情況、檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果，評(píng)定要得到所評(píng)定工藝是否可以采用的結(jié)論，形成焊接工藝評(píng)定報(bào)告，由技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)人審核，公司技術(shù)質(zhì)量副總審批后正式采用實(shí)施。 4． 7． 2 熱處理工藝由熱處理工藝技術(shù)人員、質(zhì)量工程師進(jìn)行，評(píng)定的依據(jù)是熱處理樣品檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果，評(píng)定要得到所評(píng)定工藝是否可以采用的結(jié)論，形成 熱處理 工藝評(píng)定報(bào)告，由技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)人審核，公司技術(shù)質(zhì)量副總審批后正式采用實(shí)施。 4． 7． 3 加厚工藝由加厚工藝技術(shù)人員、質(zhì)量工程師進(jìn)行，評(píng)定的依據(jù)是加厚樣品檢驗(yàn) 試驗(yàn)結(jié)果，評(píng)定要得到所評(píng)定工藝是否可以采用的結(jié)論，形成加厚工藝評(píng)定報(bào)告，由技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)人審核，公司技術(shù)質(zhì)量副總審批后正式采用實(shí)施。
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