20--某石油鉆具有限公司鉆桿作業(yè)指導(dǎo)書--jcchonghanok123摩擦焊工藝、熱處理、加厚工藝評定辦法-石油化工-資料下載頁
2025-05-20 21:03本頁面
【導(dǎo)讀】海隆石油鉆具（無錫）有限公司。摩擦焊工藝、熱處理、加厚工藝評定辦法。2020年06月10日發(fā)布2020年06月10日實施。工藝評定現(xiàn)場焊接的實施，根據(jù)樣品檢驗、試驗結(jié)果對焊接工藝進行。熱處理工藝技術(shù)人員負責(zé)制定熱處理工藝評定的辦法，監(jiān)督熱。②焊接轉(zhuǎn)速變化超過±20rpm，焊接能量變化超過±5%，或焊接壓力。②淬火溫度、回火溫度變化超過±20℃，淬火升溫時間變化超過s,鉆桿規(guī)格發(fā)生變化時。應(yīng)嚴格控制在規(guī)定的評定參數(shù)范圍內(nèi)。4．2．2測量記錄實際縮短量，焊接完成后，檢查外飛邊的形狀和尺。探傷，無損檢測應(yīng)符合APISPEC7的要求。個焊區(qū)進行3個測試點的硬度試驗，硬度值不大。4．5．2調(diào)質(zhì)處理后對3個管體進行表面硬度試驗，每個管體進行3. 4．5．3對3個管體進行無損檢測，包括對管體縱橫向缺陷的超聲波。驗以及金相檢驗，拉伸、沖擊試驗方法、結(jié)果應(yīng)符合APISPEC5D的
【正文】 37HRC。 4． 5． 3 對 3 個管體進行無損檢測，包括對管體縱橫向缺陷的超聲波探傷和管體表面的磁粉探傷，無損檢測應(yīng)符合 API SPEC 5D 的要求。 HLWX/JZ21 A/0 摩擦焊工藝、熱處理工藝評定辦法 5 4． 5． 4 無損檢測和表面硬度合格后對這三個管體進行拉伸、沖擊試驗以及金相檢驗，拉伸、沖擊試驗方法、結(jié)果應(yīng)符合 API SPEC 5D 的要求。 工藝試驗 4． 4． 1 加厚 工藝評定對特定的 加厚 設(shè)備進行的， 加厚 工藝評定試驗的實施要在需評定的設(shè)備上進行，一般 加厚 工藝評定試驗應(yīng)至少對 五只鉆管 加厚 試驗， 加厚 工藝參數(shù)（加熱溫度、加熱時間、加熱長度、定位、頂鍛壓力 等）應(yīng)嚴格控制在規(guī)定的評定參數(shù)范圍之內(nèi)。 4． 4． 2 加厚 后對 5 只鉆管加厚端 表面 質(zhì)量及尺寸檢驗。 4． 7 焊接、熱處理工藝評定 4． 7． 1 焊接工藝由焊接工藝技術(shù)人員、質(zhì)量工程師進行，評定的依據(jù)是現(xiàn)場施焊情況、檢驗試驗結(jié)果，評定要得到所評定工藝是否可以采用的結(jié)論，形成焊接工藝評定報告，由技術(shù)質(zhì)量部負責(zé)人審核，公司技術(shù)質(zhì)量副總審批后正式采用實施。 4． 7． 2 熱處理工藝由熱處理工藝技術(shù)人員、質(zhì)量工程師進行，評定的依據(jù)是熱處理樣品檢驗試驗結(jié)果，評定要得到所評定工藝是否可以采用的結(jié)論，形成 熱處理 工藝評定報告，由技術(shù)質(zhì)量部負責(zé)人審核，公司技術(shù)質(zhì)量副總審批后正式采用實施。 4． 7． 3 加厚工藝由加厚工藝技術(shù)人員、質(zhì)量工程師進行，評定的依據(jù)是加厚樣品檢驗 試驗結(jié)果，評定要得到所評定工藝是否可以采用的結(jié)論，形成加厚工藝評定報告，由技術(shù)質(zhì)量部負責(zé)人審核，公司技術(shù)質(zhì)量副總審批后正式采用實施。
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