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2025-05-20 18:58本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】質(zhì)量，在同一類產(chǎn)品上優(yōu)與劣的對(duì)比。過(guò)檢查可發(fā)現(xiàn)廠內(nèi)的品質(zhì)狀況，并及時(shí)反饋給上級(jí)部門(mén)采取必要措施。業(yè)技術(shù)水平應(yīng)比較全面，重責(zé)任，并要有預(yù)見(jiàn)性地積極采取措施防止問(wèn)題發(fā)生。最難控制的疵點(diǎn)是尺寸。并加上注明符號(hào)。以免被受查單位反投訴。人員溝通意見(jiàn)，爭(zhēng)取盡快解決。C檢查貨品的生產(chǎn)進(jìn)度并記錄于驗(yàn)貨報(bào)告上。
【正文】 ※ 死 摺 在面上 ※ 水 漬 ※ 領(lǐng)不過(guò)頭 不接受 起 皺 ※ 油 污 ※ 領(lǐng)骨長(zhǎng)短 1/4 ※ 爆止口 ※ 死 棉 ※ 主嘜車歪 不接受 露底反光 ※ 紗 節(jié) ※ 嘜頭不牢 不接受 線色不配 ※ 亂 毛 ※ 門(mén)筒不直 ※ 線路起珠 ※ 死 毛 ※ 歪 袋 1/8 ※ 針距太疏 ※ 類 別 疵點(diǎn) 描述 界定標(biāo)準(zhǔn) 嚴(yán) 重 輕 微 類 別 疵點(diǎn) 描述 界定標(biāo)準(zhǔn) 嚴(yán) 重 輕微 類別 疵點(diǎn) 描述 界定標(biāo)準(zhǔn) 嚴(yán)重 輕微 斷線跳針 連續(xù)2針 ※ 鈕距不均 ※ 喼鈕露爪 不接受 欠回針 ※ 鈕門(mén)不均 1/4 ※ 線頭未清 ※ 接線發(fā)岔 明顯 ※ 鈕距不齊 1/4 ※ 煙治未清 ※ 間線不直 明顯 ※ 鈕門(mén)不齊 明顯 ※ 整燙起鏡 ※ 摺冚落坑 1/8 ※ 釘鈕脫線 ※ 錯(cuò)掛牌 不接受 摺冚凸邊 1/8 ※ 鈕門(mén)散線 ※ 錯(cuò)碼 不接受 摺冚扭蛇 連續(xù)性出現(xiàn) ※ 打棗偏位 ※ 刺激氣味 不接受 蝦須駁線 在明顯位置 ※ 拉力不足 ※ 錯(cuò)箱嘜 不接受 2裝 箱后要按 AQL065的標(biāo)準(zhǔn)抽查包裝：包裝方法、搭配比例、包裝物料。 3 金屬檢測(cè)：安全性能要求高的日本單和童裝必須按 AQL25 的標(biāo)準(zhǔn)抽驗(yàn)針，不接受有針頭，并填寫(xiě)驗(yàn)針報(bào)表。 中國(guó) 最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 13 頁(yè) 共 14 頁(yè) 4童裝要對(duì)鈕扣和一些易脫落飾件做拉力測(cè)試，每天不少于三次，并填寫(xiě)拉力測(cè)試 每個(gè)流程的驗(yàn)貨報(bào)告都要有一式三份，生產(chǎn)部、 QC部、跟單部各一份，以便各部門(mén)對(duì)品質(zhì)的跟進(jìn)與改善。 成品抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃 目的： 為子確保公司生產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定和符合客人的要求。必須對(duì)成品進(jìn)行規(guī)定的檢驗(yàn)，被評(píng)定為從合格后才可以入倉(cāng)庫(kù)。 范圍： 適用于本公司生產(chǎn)及委外加工、訂 制加工的成品，在入庫(kù)前最終的檢查。 內(nèi)容： 1檢驗(yàn)判定依據(jù)； 2生產(chǎn)制做資料； 3生產(chǎn)辦； 4成品品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)； 5品質(zhì)允收標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)重缺陷 %，重缺陷： %，輕微缺陷 %； 6抽樣計(jì)劃：公司參照相館 ISO2859 ， BS6001 ， MIL— STD— 105E； SINGLE SAMPLNG PLANISO 2859 , BS6001 , MILSTD105E 落貨數(shù)量（件數(shù)）： CONSIGNMENT SIZE （ NUMBER OF INEMS） 抽查數(shù)量 SAMPLE SIZE NORMAL INSPCTION ACCEPTABLE QUALITY LEVELAQL MAXIMUM NUMBER OF REJECTED 件數(shù) 1． 5 2． 5 4． 0 51— 90 13 0 1 1 91— 150 20 1 1 2 151— 280 32 1 2 3 281— 500 50 2 3 5 501— 1200 80 3 5 7 1201— 3200 125 5 7 10 3201— 10000 200 7 10 14 10001— 35000 315 10 14 21 35001— 150000 500 14 21 說(shuō)明： 1判定標(biāo)準(zhǔn)： 中國(guó) 最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 14 頁(yè) 共 14 頁(yè) A單項(xiàng)：當(dāng)嚴(yán)重缺陷或重缺陷超過(guò)允收數(shù)時(shí)應(yīng)判定為不合格。 B綜合：當(dāng)嚴(yán)重缺陷或重缺陷不足拒收數(shù)，而輕微缺陷拒收數(shù)大于嚴(yán)重缺陷允收累計(jì)數(shù)時(shí)，則應(yīng)判定為不合格，反之則判定為合格。 C決定性：當(dāng)出現(xiàn)嚴(yán)重影響外觀、使用性能和安全性能的決定性疵點(diǎn)時(shí)應(yīng)判定為不合格。 D尺寸：超過(guò)寬容度而未跳碼判定為合格，導(dǎo)致跳碼者為不合 格。 2檢驗(yàn)批定義： 每次裝箱單上同一款號(hào)的總數(shù)量即為一批。 3樣品選取： A成品抽樣檢驗(yàn)是依據(jù)檢驗(yàn)批選取抽樣數(shù)量的。 B要齊色齊碼抽取。 C若抽樣不足樣品數(shù)時(shí)則 100%全檢。 D抽檢尺寸時(shí)最少齊色齊碼二件以上。 4抽取樣品后依據(jù)檢驗(yàn)判定依據(jù)進(jìn)行逐項(xiàng)檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在驗(yàn)貨報(bào)告和尺寸檢驗(yàn)報(bào)表上。由品管進(jìn)行確認(rèn)。 5若判定為不合格即要填寫(xiě)“品質(zhì)異常處理單”， 6 若檢驗(yàn)合格則在成品驗(yàn)貨報(bào)告上注明和裝箱單上簽作證，作為成品入庫(kù)的憑據(jù)。
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