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煤礦井巷工程質量管理制度-資料下載頁

2025-09-12 21:53本頁面

【導讀】級辦法(試行)》及公司、礦相關規(guī)定,特制定本制度。的過程,強化職能部門監(jiān)督管理、考核力度。量的抽檢并提出考核意見,月底提出對基層單位的獎懲意見。程質量管理的相關規(guī)定;掌握我礦井巷工程質量動態(tài)情況,組織每月的工程質量驗收工作;負責井巷工程質量的事故處理;負責質量驗收員的培訓工作。將質量驗收員名單報生產技術科。施工單位現(xiàn)場主要負責人必須親自抓工程質量,專職質量。工程質量標準施工而造成返工的一切費用自理。具體報驗程序見附件3《井巷工程質量報驗及驗收實施細則》。⑻、巷道兩幫底部錨桿距巷道底板距離不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

  

【正文】 工作。封頂過程中,班、隊長要現(xiàn)場組織指揮。 八、過斷層頂板管理 采煤工作面過斷層時,要根據(jù)兩巷和工作面斷層頂板情況進行挑頂或臥底,減緩斷層處巷道或工作面傾角。 如斷層面與工作面夾角小暴露 面積大,條件允許時調整工作面方向,減少工作面推進時受斷層影響的長度。 適當降低采高,煤巖壁要淺打眼、少打眼、超前放震動炮或注水軟化,結合手刨鎬,在支架前方打鋼梁,對頂板進行超前支護,減少片幫冒頂現(xiàn)象發(fā)生。 增加斷層處支護強度,加打戧柱、加密錨桿等。 過斷層期間,工作面斷層區(qū)域嚴禁放煤作業(yè)。 工作面過斷層時應注意斷層水的透出,堅持“有疑必探,先探后采”的原則。 九、回撤頂板管理 回撤工作面支架前,必須制定專項安全技術措施。 回撤通道要保證頂板完好,支護有效。錨網支護質量要符合規(guī)定。 每次撤架前,必須先清理好退路,確保退路暢通無阻。出架過程中,降架工作由支架工完成,其他人員協(xié)同作業(yè),同時密切注意觀察頂板情況,確認頂板穩(wěn)定后再將支架一次降到位。及時檢查、支護支架撤除后的頂板,為下架支架出架作好準備工作。 要邊撤架邊檢查頂板條件,頂板隨采隨冒的回撤工作面靠近采空區(qū)一側,要補打一排單體,及時加強支護,防止因支護不及時而導致頂板破碎,從而給撤架帶來困難。 回撤通道內單體支撐點要穩(wěn)固,防止單體倒下傷人,單體卸壓孔要朝向采空區(qū),回收單體時、必須密切注意頂板變化情況。 嚴禁人員在支架傾倒 一側作業(yè)、逗留。 嚴禁在無支護情況下作業(yè)。 十、地面塌陷坑系管理 地面塌陷坑系指由于井下采煤后對應地面發(fā)生的塌陷、垮落、裂縫等。 當確定某一區(qū)域進行回采時,地測站應在井上下對照圖上圈定對應地面可能出現(xiàn)的范圍,預計塌陷的時間。預計塌陷的范圍內如有農田,建筑物或其他構筑物,應提前搬遷或處理。 當井下開始采煤,礦總工程師應指定地測站及其他相關部門有關人員定期到可能塌陷的區(qū)域查看,并實際記錄塌陷發(fā)生的時間、范圍、深度及周圍裂縫范圍,并及時通知領導和有關部門。 礦生產副礦長指定專人在可能出現(xiàn)塌陷區(qū) 域的周圍、路口設置警示牌。警示牌要有維漢兩種文字寫清楚前方是“塌陷危險區(qū)”字樣。 地面出現(xiàn)塌陷時,通風部門要及時對塌陷坑進行回填。對裂縫要用推土機壓實,并記錄回填時間,回填土方量,出現(xiàn)重復塌陷要重復回填。 如果用高壓水槍射流對塌陷坑回填,至少滯后工作面對應地表 100 米。井下指定專人觀察并記錄脫水量。如果有隱患,必須制定防潰漿措施。 在年初開春解凍期,要指定專人定期或不定期到塌陷區(qū)巡視,防止大量雪水、洪水進入塌陷區(qū)。 經過塌陷區(qū)域的供水管路,應定期檢修,維修,嚴防跑水。其他工業(yè)和民用廢水,未經批準不得進入塌陷坑。 對已經出現(xiàn)的所有塌陷坑,各礦應認真進行一次清理,并標在井上下對照圖上,注明塌陷時間、范圍、深度。 各礦根據(jù)實際情況,制定塌陷區(qū)復墾利用規(guī)劃,協(xié)調與環(huán)衛(wèi)、城建部門的關系,控制工業(yè)垃圾傾倒的數(shù)量和時間,以利安全生產和復墾利用。嚴禁生活垃圾倒入塌陷坑。 七、掘進工作面頂板管理 一、掘進工作面頂板管理技術基礎工作。 支護方式的選擇要有科學依據(jù),要根據(jù)巷道圍巖的性質、松動圈、有關礦壓觀測資料,針對井下現(xiàn)場實際情況選擇支護形式、材料規(guī)格等。對掘進工作面巷道開口、過斷層、老巷、處理冒頂 、掘進劈幫臥底、挑頂?shù)忍厥獾攸c施工,要提出針對性安全技術措施。對幫頂支護和支架穩(wěn)固、防止冒頂均應制定切實可行的安全技術措施。若地質、圍巖條件發(fā)生變化,應及時補充、修改支護設計。 煤、巖巷掘進均應采用機械化作業(yè),掘進時巷道支護要推廣應用錨網(索)和 U 型鋼可縮性支架,應做到綜放、綜采兩順槽采用錨網(索)和 U 型鋼可縮性支架支護。 煤巷掘進施工推廣綜掘機掘進,巖巷掘進推廣光面爆破,減少對煤巖的整體性破壞,為巷道支護創(chuàng)造條件。掘進工程質量必須達到神華集團安全質量標準化要求,做到一次成巷。 每個掘進工作面已 掘巷道必須有能對巷道幫、頂離層進行監(jiān)測的儀器,要有專人定期觀察,并記錄在案。 每個掘進工作面所配備安裝的風管、供水管、排水管等管路中,必須有一趟直徑 50mm以上的金屬管路,以備用于緊急救援。 各礦掘進施工隊伍均應配備專業(yè)工程技術人員。掘進工作面必須建立技術檔案。記載地質構造帶、圍巖變化帶、積水區(qū)域掘進和掘進影響范圍內的采空區(qū)、老巷等情況,為下分層或相鄰掘進工作面提供支護設計依據(jù)。 二、嚴禁掘進工作面空頂作業(yè) 每個掘進工作面在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定最大空頂距離,禁止超控頂距作業(yè)。 掘進工作面在永 久支護之前,必須使用安全可靠的臨時支架或金屬前探梁,嚴禁空頂作業(yè)。其臨時支護形式在作業(yè)規(guī)程中有明確規(guī)定。 架棚支護的上下山掘進和平巷掘進都必須裝設支架聯(lián)鎖防倒裝置,做到“支架十聯(lián)鎖”。 三、掘進工作面的支護質量 支護材料的規(guī)格、尺寸必須符合設計要求。 架設支架符合質量標準,保證腿梁接口吻合、端正、幫頂背實,棚距符合設計要求,構件齊全。 錨網巷道應優(yōu)先選擇鉸鏈冷拔絲網或冷拔絲塑料網,錨桿、錨索拉拔力達到要求。所有錨桿都要進行二次緊固,扭矩力達到要求。金屬網的聯(lián)網必須實現(xiàn)搭接,搭接寬度不得小于10 公分,且采用雙排聯(lián)網,雙排聯(lián)網的連接點應采用三角形布置,連接點與點之間不大于200mm,聯(lián)網扎絲采用直徑大于 1mm 的鐵絲,雙股連接,擰接不少于 3 圈,必須使用專用聯(lián)網勾進行聯(lián)網。 煤巷錨桿支護應加強錨固力的檢查,錨固力不得低于《神新公司回采巷道錨網(含鋼帶、錨索)支護技術規(guī)定(試行)》的要求,臨時支護應做到有效承載。 每個錨網支護的掘進工作面都必須在井下合適的地方備有 10架以上與所施工巷道相同斷面尺寸的金屬支架及相應的背板、撐木等,一旦圍巖條件發(fā)生變化便于及時改變支護形式。 錨網支護巷道。在急傾 斜煤層施工中,錨索(桿)應與煤層層理有一定夾角且錨索錨入穩(wěn)定煤、巖層長度不少于 1 米。在緩傾斜煤層施工中,錨索(桿)應垂直頂板層理且錨索錨入穩(wěn)定煤、巖層長度不少于 1 米。 錨噴支護的巷道要及時初噴跟迎頭,混凝土噴射前必須沖洗巖幫,噴射后要養(yǎng)護。初噴的厚度要達到 30 毫米以上。復噴達到設計厚度,滯后的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 四、掘進巷道貫通時的頂板管理 掘進巷道貫通前必須制定專門的安全技術措施,經礦總工程師審批后實施。 測量人員及時填報進展,貫通前綜掘 50 米、炮掘 20 米測量人員下達貫通通知單,報 主管礦長和總工程師及施工隊等相關人員,貫通點必須給出標記,貫通點前后 5 米要加強支護。頂板破碎、壓力較大時,掘進工作面要適當縮小循環(huán)進度,及時支護,并加強臨時支護,防止冒頂事故。 當兩個掘進工作面同時相對掘進時,掘進貫通距離綜掘 50 米、炮掘 20 米時,必須停掘一個工作面,而且必須保持被停工作面的支護完整和正常通風。 必須認真查清貫通點水、斷層、瓦斯、煤塵、支護等具體情況,采取針對性措施后,才能向前掘進。 巷道貫通后,必須停止采區(qū)內的一切工作,由通風部門立即調整通風系統(tǒng),風流穩(wěn)定,瓦斯不超限后方可恢復 工作。 五、巷道維修 對已施工巷道,尤其是頂板特殊地質復雜段,必須由礦頂板管理領導小組確定專人分段進行日常檢查,如交叉點、硐室等跨度大的位置,要采用敲幫問頂?shù)霓k法加強觀察。發(fā)現(xiàn)頂板有變化時及時匯報,礦總工程師組織研究補強措施。對未進行補強支護的巷道必須設置警示牌,人員不得入內。 維修支架時要做到先支后拆、補打臨時支護、由外向里、逐架進行。 八、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度 每班作業(yè)前,隊、班、組長必須提前進入采掘工作面,全面檢查安全情況,確認無危險時方準作業(yè)人員進入工作面作業(yè),班中要經常全面檢查安全隱患 ,確保作業(yè)人員作業(yè)安全。 采掘工作面每次在打眼、放炮、出渣等工序中,必須隨時進行敲幫問頂及時將離層煤、巖撬掉,待頂板妥善處理后再進行作業(yè)。 采掘工作面人員必須隨時進行敲幫問頂,認真檢查作業(yè)地點頂板、煤壁、支護等情況,當發(fā)現(xiàn)危險時,必須立即采取措施,進行處理。 每個采掘工作面必須配備一定數(shù)量的撬杠,長度和規(guī)格根據(jù)不同使用地點在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并指定存放地點。
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