【導(dǎo)讀】隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和電力需求的不斷增加，對電能供應(yīng)的質(zhì)量和可靠性提出了更高的要求。近年來石家莊電網(wǎng)中氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備的裝備數(shù)量增加較快，％，且大部分裝備于樞紐變電站和城區(qū)變電站，在電網(wǎng)中的重要性不言而喻。組合電器因其設(shè)計復(fù)雜、制造工藝要求高，需要現(xiàn)場二次裝配，故障后搶修對電網(wǎng)影響大，搶修工作量大、費用高等特點，一旦發(fā)生故障，對電網(wǎng)的影響巨大。為強化公司系統(tǒng)110kV及以上組合電器的技術(shù)管理工作，切實提高組合電器安全運行水平，有必要對組合電器從選型到運行維護直至報廢等進行全過程管理，制定全公司統(tǒng)一的、可指導(dǎo)日常工作的管理規(guī)范，切實提高現(xiàn)場組合電器的健康水平。本規(guī)范是為加強公司系統(tǒng)GIS的全過程管理，抑制GIS設(shè)備缺陷、故障頻發(fā)現(xiàn)象，確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行而制訂。本規(guī)范由石家莊供電公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。GIS的氣室分隔方案應(yīng)在設(shè)計階段確定，并在招標(biāo)階段和設(shè)備制造廠家進行確認(rèn)。

　　

【正文】 溫度20℃）時，即停止使用；（5) 不同溫度下的額定充氣壓力應(yīng)符合壓力—溫度特性曲線；（6) 充氣結(jié)束后將充氣口密封。5 密封檢查密封性試驗應(yīng)在充氣24h 后進行，并按1000kV 電氣設(shè)備相關(guān)交接試驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，％。6 SF6 氣體含水量測量1）SF6 氣體含水量測量必須在充氣至額定氣體壓力下不小于48h 后進行，且空氣相對濕度不大于85％。2）SF6 氣體含水量交接驗收標(biāo)準(zhǔn)滿足：有電弧分解物的隔室≤150μL/L；無電弧分解物的隔室，≤250μL/L。7 電纜敷設(shè)及二次接線1）就地控制柜安裝就地控制柜安裝應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》GB 50171 的規(guī)定。2）設(shè)備上的電纜應(yīng)通過電纜槽盒及金屬軟管敷設(shè)。3）電纜應(yīng)排列整齊、美觀。4）二次接線按圖施工，接線工藝應(yīng)美觀、可靠。5）端子排里外芯線弧度對稱一致。6）電纜熱縮頭長短一致，并且固定高度一致。8 接地1）按照設(shè)計要求安裝設(shè)備底座的接地線。2）接地線安裝應(yīng)工藝美觀、標(biāo)識規(guī)范。9 操作系統(tǒng)檢查就地/遠(yuǎn)方操作各單元器件動作可靠，符合設(shè)計要求。10 電氣試驗1）回路電阻測量（1） 現(xiàn)場應(yīng)測量每個測量段的回路電阻值，實測值應(yīng)滿足產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定；（2） 回路電阻測量應(yīng)采用直流壓降法，測試電流一般不應(yīng)小于100A。2）輔助回路的絕緣試驗輔助回路應(yīng)耐受2000V 工頻耐壓1min。耐壓時，電流互感器二次繞組應(yīng)短路并與地斷開；電壓互感器二次繞組應(yīng)開路。3）氣體密度繼電器及壓力表校驗（1） 氣體密度繼電器應(yīng)校驗其接點動作值與返回值，并符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定；（2） 壓力表指示值的誤差與變差，均應(yīng)在產(chǎn)品相應(yīng)等級的允許誤差范圍內(nèi)；（3） 校驗方法可以用標(biāo)準(zhǔn)表在設(shè)備上進行核對，也可在標(biāo)準(zhǔn)校驗臺上進行校驗。4）連鎖試驗不同元件之間設(shè)置的各種連鎖均應(yīng)進行不少于3 次的試驗，以檢驗其動作的正確性。5）交接試驗應(yīng)符合1000kV 電氣設(shè)備相關(guān)交接試驗標(biāo)準(zhǔn)。11 設(shè)備連線1）設(shè)備連線的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)使接線端子受到超過允許的外加應(yīng)力。2）設(shè)備接線端子應(yīng)清潔，并涂以薄層電力復(fù)合脂。3）設(shè)備線夾尾部朝上安裝時，易積水部位最低點宜鉆排水孔。12 自檢1）氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備安裝牢固、外表清潔，動作性能符合產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。2）氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備及其傳動機構(gòu)的聯(lián)動應(yīng)正常，無卡阻；分、合閘指示正確；輔助開關(guān)及電氣閉鎖應(yīng)動作正確、可靠。3）密度繼電器的報警、閉鎖值應(yīng)符合規(guī)定，回路正確。4）SF6 氣室密封良好，含水量符合規(guī)定。5）油漆應(yīng)完整、相色標(biāo)識正確，接地良好。6）安裝、調(diào)整記錄和試驗報告符合檔案管理要求。檢驗及評定資料齊全。7）制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗報告、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件齊全。8）備品、備件、專用工具及測試儀器移交清單應(yīng)齊全。附錄H：組合電器檢修工藝要求組合電器檢修工藝要求 一、檢修條件1. 操作次數(shù)規(guī)定值（超過規(guī)定值時需進行本體解體大修）設(shè)備名稱工作狀態(tài)規(guī)定操作次數(shù)（次）備注SF6斷路器開斷額定開斷電流20開斷50%開斷電流40開斷負(fù)荷電流2000 (進口2500)空載分合閘操作5000接地開關(guān)關(guān)合短路故障1開斷感應(yīng)電流100空載分合閘操作3000隔離開關(guān)空載分合閘操作50002. 機構(gòu)大修主要內(nèi)容(1) 操動機構(gòu)進行詳細(xì)檢修檢查，處理漏油（配液壓機構(gòu)），漏氣或某些缺陷，更換某些部件（按規(guī)定更換）；(2) 檢修輔助開關(guān)；(3) 校驗壓力表、壓力開關(guān)、密度繼電器或密度壓力表；(4) 檢查彈簧機構(gòu)傳動部位及齒輪的磨損情況，對運動摩擦部位涂鋰基（ZL1）潤滑脂。；(5) 檢查每個連接部位的銷子有無異常情況；(6) 動作時間測試：（在現(xiàn)場氣壓和電壓下）分、合閘操作，測量三相動作時間及不同期性；(7) 低電壓動作試驗及彈簧儲能時間（配液壓機構(gòu)的油泵建壓時間）；(8) 檢查、測試接地裝置；(9) 外部螺栓緊固情況；(10) 機構(gòu)箱的積水情況；(11) 調(diào)整油緩沖器、換油；(12) 測量最小操作氣壓和操作電壓；(13) 必要時進行絕緣電阻、回路電阻測量；(14) 油漆或補漆工作；(15) 清掃GIS外殼。3. 本體大修主要內(nèi)容GIS設(shè)備的運行規(guī)程規(guī)定GIS設(shè)備的大修一般為810年后進行，大修前應(yīng)建立大修小組，擬定大修項目，大修技術(shù)措施，大修計劃；并對備品備件進行及時檢查、清理。參加大修的工作人員應(yīng)熟悉技術(shù)規(guī)程和大修工藝，具體項目：(1) 更換密封環(huán)；(2) 更換部分磨損了的零件；(3) 更換部分?jǐn)嗦菲?、隔離開關(guān)等的導(dǎo)電觸頭；(4) 更換不好的絕緣零件；(5) 清掃SF6氣室里的金屬微粒、粉末，清除SF6氣體的分解物。3. 小修主要內(nèi)容(1) 檢查斷路器、隔離開關(guān)及接地開關(guān)的位置指示器、指示燈正確，并與要求運況相符合，確認(rèn)指示牌上的U形小槽與指針對準(zhǔn)（針尖在小槽范圍內(nèi)），如有偏移用定位器上的調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整；(2) 操作前后，檢查空氣和SF6壓力表讀數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求；(3) 檢查套管端子緊固狀況，各緊固螺栓、螺母應(yīng)擰緊，調(diào)整部位鎖緊螺母應(yīng)擰緊鎖牢；(4) 對操作裝置及控制盤進行潤滑和清掃，應(yīng)無受潮、生銹和臟污情況，生銹處進行除銹、刷漆，涂防銹油等處理；(5) 緊固低壓回路連接導(dǎo)線，接線端子板及各電器元件接線不應(yīng)松動，各端子螺釘應(yīng)緊固；(6) 檢查加熱器是否完好；(7) 其他同巡視檢查。(8) 檢查斷路器和刀閘閉鎖。(9) 手動合、分操作動作正常。4. 臨修主要內(nèi)容當(dāng)GIS發(fā)現(xiàn)異常情況、內(nèi)部發(fā)生故障，GIS處于全部或部分停電狀態(tài)下，對斷路器或其它設(shè)備進行的分解檢修，其內(nèi)容與范圍應(yīng)根據(jù)運行中發(fā)生的問題而定，宜由制造廠承包進行。分解檢修前，應(yīng)詳細(xì)核對圖紙，弄清隔室分隔情況、應(yīng)放氣的范圍及部位、應(yīng)停電的停電范圍等。實行氣體及電氣的可靠隔離時，特別要注意GIS的放氣隔室內(nèi)不能有帶電部位存在。工作人員工作范圍內(nèi)應(yīng)有可靠接地，并制定詳細(xì)的施工方案，做好一切安全措施。二、檢修前的準(zhǔn)備1. 資料準(zhǔn)備檢修前應(yīng)收集擬檢修設(shè)備的下列資料，對設(shè)備的安裝情況、運行情況、故障情況、缺陷情況及近期的試驗檢測等方面情況進行詳細(xì)、全面的調(diào)查分析，以判定設(shè)備的綜合狀況，為現(xiàn)場具體的檢修方案的制訂打好基礎(chǔ)。應(yīng)包括：(1) 設(shè)備使用說明書；(2) 設(shè)備圖紙；(3) 設(shè)備安裝記錄；(4) 設(shè)備運行記錄；(5) 故障情況記錄；(6) 缺陷情況記錄；(7) 檢測、試驗紀(jì)錄；(8) 其它資料。2. 檢修方案確定通過對設(shè)備資料的分析、評估，制訂出斷路器的具體的檢修方案。檢修方案應(yīng)包含斷路器檢修的具體內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、工期、流程等。3. 工器具、材料準(zhǔn)備應(yīng)根據(jù)被檢斷路器的檢修方案及內(nèi)容，準(zhǔn)備必要的檢修工器具、試驗儀器、備件及材料等。如：檢修專用支架、起重設(shè)備、吸塵器、萬用表、斷路器測試儀器等，還應(yīng)按制造廠說明準(zhǔn)備相應(yīng)的輔助材料，如：導(dǎo)電硅脂、密封膠、砂布等。另外，還應(yīng)準(zhǔn)備專用工具，如：手力操作桿、專用拆裝扳手、專用測速工具等。 必備主要安裝工具類序號名稱規(guī)格數(shù)量 1力矩扳手2套筒扳手3吸塵器4水平尺5凈化服6防毒面罩7充放氣接頭 必備儀器儀表序號名稱推薦使用規(guī)格數(shù)量1SF6氣體檢漏儀2SF6氣體檢漏儀3微量水份測量儀4含氧量測定儀5直流電阻測試儀6絕緣搖表7開關(guān)機械特性測試儀8CT伏安特性測試儀必備大型設(shè)備序號名稱規(guī)格數(shù)量1汽車吊車2回收裝置3真空泵4烘干箱5升降車必備消耗材料序號名稱規(guī)格數(shù)量1法蘭密封膠2螺紋鎖緊固劑3潤滑脂4高真空硅脂5電力脂6無水酒精7丙酮8無毛紙9百潔布10尼龍手套11塑料薄膜12氮氣13抹布14砂紙15記號筆4. 檢修安全措施（1）所有進入施工現(xiàn)場工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》，明確停電范圍、工作內(nèi)容、停電時間，核實站內(nèi)所做安全措施是否與工作內(nèi)容相符。（2）現(xiàn)場如需進行電氣焊工作，要開動火工作票，應(yīng)有專業(yè)人員操作，嚴(yán)禁無證人員進行操作，同時要做好防火措施。（3） 向設(shè)備制造廠人員提供《安規(guī)》（變電部分），并讓其學(xué)習(xí)有關(guān)部分；應(yīng)向制造廠人員介紹變電站的接線情況、工作范圍、安全措施。（4） 在斷路器傳動前，各部要進行認(rèn)真檢查，防止造成人身傷害和設(shè)備損壞。（5） 當(dāng)需接觸潤滑脂或潤滑油時，需準(zhǔn)備防護手套。（6） 抽真空時必須有專人監(jiān)護。（7） SF6氣體工作安全措施:a 按規(guī)定制訂工作人員防護措施；b 工作現(xiàn)場應(yīng)具有強力通風(fēng)，以清除殘余氣體；c 準(zhǔn)備有微孔過濾器的真空吸塵器用于除去斷路器中形成的電弧分解物；d 在取出SF6斷路器中的吸附劑、清洗金屬和絕緣零部件時，檢修人員應(yīng)穿戴全套的安全防護用品，并用吸塵器和毛刷清除粉末。(8 ) 斷路器檢修前必須對檢修工作危險點進行分析。每次檢修工作前，應(yīng)針對被檢修斷路器的具體情況，對危險點進行詳細(xì)分析，并做好充分的預(yù)防措施，并組織所有檢修人員共同學(xué)習(xí)。5. 對人員要求（1）檢修人員必須了解熟悉斷路器的結(jié)構(gòu)、動作原理及操作方法,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格。（2）現(xiàn)場解體大修需要時，應(yīng)有制造廠的專業(yè)人員指導(dǎo)。（3）對各檢修項目的責(zé)任人進行明確分工，使負(fù)責(zé)人明確各自的職責(zé)內(nèi)容。6. 對環(huán)境要求斷路器的解體檢修，尤其是SF6斷路器的本體檢修對環(huán)境的清潔度、濕度的要求十分嚴(yán)格，灰塵、水份的存在都影響斷路器的性能，故應(yīng)加強對現(xiàn)場環(huán)境的要求，具體要求如下：(1) 大氣條件：溫度：5℃以上 濕度：＜80%（相對）；(2) 重要部件分解檢修工作盡量在檢修間進行?，F(xiàn)場應(yīng)考慮采取防雨、防塵保護。(3)有充足的施工電源和照明措施。(4)有足夠?qū)挸ǖ膱龅財[放器具、設(shè)備和已拆部件。7. 廢油、廢氣處理措施準(zhǔn)備(1) 使用過的SF6氣體應(yīng)用專業(yè)設(shè)備回收處理。(2) 六氟化硫電氣設(shè)備內(nèi)部含有有毒的或腐蝕性的粉末，有些固態(tài)粉末附著在設(shè)備內(nèi)及元件的表面，要仔細(xì)地將這些粉末徹底清除干凈。應(yīng)用吸塵器進行清理，用于清理的物品需要用濃度約20％的氫氧化鈉水溶液浸泡后深埋。(3) 所有溢出的油脂應(yīng)用吸附劑覆蓋按化學(xué)廢物處理。三、 檢修工藝流程及進度計劃設(shè)備的檢修工作進行之前首先根據(jù)檢修部位確定檢修流程，確定檢修計劃。1. 檢修工藝流程開工準(zhǔn)備熟悉檢修方案檢修儀表的準(zhǔn)備學(xué)習(xí)技術(shù)措施檢修器具的準(zhǔn)備氣體和材料的準(zhǔn)備檢修現(xiàn)場的準(zhǔn)備勞保用品的準(zhǔn)備打開斷路器及兩側(cè)隔離開關(guān)合上兩側(cè)當(dāng)?shù)亻_關(guān)機械特性測試檢查SF6氣體密度繼電器的整定壓力檢查、測量、更換（必要時）操動機構(gòu)的某些零件檢查控制回路測量絕緣電阻機械特性測試外觀檢查抽出SF6氣體根據(jù)檢查情況更換弧觸頭、吸附劑、噴口等相應(yīng)零件抽真空、充SF6氣體重裝后密封環(huán)節(jié)漏氣檢測測量主回路電阻耐壓試驗清理施工現(xiàn)場總驗收 2. 檢修進度計劃序號進度計劃備注項目123456789101112131415。1斷路器檢修2電流互感器特性試驗3安裝單元裝配(可將此欄內(nèi)容細(xì)化)4氣室抽真空、充氣5二次配線6回路電阻測量7電壓互感器、避雷器特性試驗8傳動連桿裝配調(diào)試9機械特性試驗10檢漏試驗11SF6微水含量測量12支架安裝13接地板安裝14填注防水膠15控