【正文】 》GB 50171 的規(guī)定，端子排采用鳳凰雙壓端子，不得出現(xiàn)壓雙頭現(xiàn)象。機構(gòu)箱、匯控柜須采取多側(cè)開門方式，滿足檢修空間要求，便于二次接線檢修維護。 設備上的二次電纜應通過電纜槽盒及金屬軟管敷設，采用電纜槽盒時應有倒角措施，室外電纜槽盒應有防進水、積水措施。 生產(chǎn)廠家必須按GIS現(xiàn)場實際狀態(tài)在工廠內(nèi)完成整間隔預組裝及相關出廠試驗。 戶外GIS設備必須考慮防水，連接螺栓應涂抹防水膠。 產(chǎn)品運輸；GIS出廠運輸必須以完整的功能單元為基本運輸單位，要求220kV及以下設備整間隔運輸，220kV以上設備，原則上按斷路器（含兩側(cè)CT、）、母線刀閘（含部分主母線）、母線設備、母線（分支母線）、匯控柜、支架等進行拆分，除母線（分支母線）外不得散件運輸。 GIS運輸應按制造廠的有關規(guī)定執(zhí)行，GIS應有明顯的吊裝標識，在整個運輸和裝卸過程中不得倒置、傾翻、碰撞和受到劇烈的振動。運輸中斷路器、隔離刀閘、CT、PT及避雷器氣室上應安裝有三維沖擊記錄儀，監(jiān)理單位應對設備運輸情況進行檢查核實。在運輸過程中發(fā)現(xiàn)異常情況的業(yè)主單位有權提出增加試驗項目及返廠處理的要求。如果在運輸和裝卸過程出現(xiàn)沖擊加速度大于3g或不滿足產(chǎn)品技術文件要求時，特別是對內(nèi)部有支持絕緣件的氣室，應考慮打開檢查絕緣件是否完好；對于承受過沖擊的斷路器和隔離開關氣室應在現(xiàn)場耐壓試驗過程中補充進行斷口耐壓試驗。 GIS運輸時其功能單元氣室應在密封、充微正壓的干燥氣體(如SF6或N2)和放置吸附劑的情況下包裝、運輸；貨物驗收時應檢查內(nèi)部是否有剩余壓力，有異常的應追查原因，并在抽真空階段適當延長保壓時間；單獨運輸?shù)哪妇€的絕緣件應密封運輸并做好防撞措施，包裝內(nèi)應放置可變色的指示劑，指示劑如有變色應按廠家出廠要求處理合格后方可使用。獨立的機構(gòu)箱或匯控柜也應密封包裝并放置指示劑。5 監(jiān)造 對大批量訂貨、用戶首次應用的、生產(chǎn)和運行部門要求監(jiān)造的開關設備，用戶有權參加全過程監(jiān)造工作。 監(jiān)造項目、內(nèi)容和有關技術指標，應在訂貨技術合同的技術協(xié)議中明確。監(jiān)造方應按照各控制點要求執(zhí)行監(jiān)造。對合同中未明確的指標，監(jiān)造方應根據(jù)有關國家、行業(yè)標準和技術條件規(guī)定（附錄 ）要求提出，并由用戶和制造廠確認。所有技術協(xié)議和設計聯(lián)絡會議紀要等相關資料，必須由制造廠家及時提供給相關監(jiān)造人員。 監(jiān)造范圍應包括原材料和零部件、重要加工工序、裝配工藝、關鍵試驗（包括出廠試驗）和裝箱包裝全過程。，220kV及以上GIS應按二級方式監(jiān)造，其余可按一級方式監(jiān)造。、現(xiàn)場見證、文件見證三種形式。對外購材料和零部件一般可采用文件見證方式，對制造廠內(nèi)加工和生產(chǎn)的零部件和分裝件應采用現(xiàn)場見證方式，對關鍵的組裝工藝、試驗項目應采用停工待檢方式。不同設備和部件的主要監(jiān)造內(nèi)容和執(zhí)行方式參照附錄。 制造廠應提供監(jiān)造所需的生產(chǎn)進度計劃，原材料材質(zhì)和性能報告，外購零部件試驗報告及合格證，關鍵工藝說明，設備檢驗和試驗報告等資料，其中對關鍵的原材料和零部件要求有供貨批次、日期記錄和質(zhì)量控制標準，對同一型號的產(chǎn)品如有材料或結(jié)構(gòu)上的變動，制造廠應提供書面報告。 制造廠應提供開展監(jiān)造工作的便利條件，保證監(jiān)造人員及時了解信息和進行核查。、關鍵試驗項目不合格、生產(chǎn)工藝重大改變等問題，監(jiān)造人員須及時糾正（必要時應要求制造廠暫時停工），并盡快以書面方式告知用戶。，須及時通知用戶，監(jiān)造周記/月報也要求及時送交用戶，對監(jiān)造中反映的問題用戶應有專人負責處理和答復。、交接驗收前提交監(jiān)造報告，報告中應逐一列出監(jiān)造發(fā)現(xiàn)的問題和處理解決情況，監(jiān)造報告應作為設備原始資料存檔。6 施工和監(jiān)理安裝施工單位應嚴格按“施工及驗收規(guī)范”和基建移交生產(chǎn)達標，以及廠家有關現(xiàn)場安裝的具體要求進行現(xiàn)場安裝工作。 現(xiàn)場保管 設備運至現(xiàn)場后，應按原包裝置于平整、無積水、無腐蝕性氣體的場地并墊上枕木，有防雨要求的設備在室外加篷布遮蓋。 附件、備件、專用工器具及設備專用材料應置于干燥的室內(nèi)。 套管保管應符合產(chǎn)品技術文件要求。 GIS開箱檢查GIS開箱檢查時應選擇天氣晴好時進行，由制造廠、監(jiān)理、施工單位三方人員在現(xiàn)場共同進行。開箱檢查應以裝箱清單、技術協(xié)議為依據(jù)，并進行下列檢查： 包裝應無破損； 設備整體外觀，油漆應完好無銹蝕、損傷； 設備型號、數(shù)量、各項參數(shù)應符合設計要求； 所有元件、附件、備件及專用工器具應齊全，無損傷變形及銹蝕，規(guī)格符合設計要求； 所有元件、附件、備件及專用工器具齊全； 設備總裝圖、間隔總裝圖、導體裝配圖、控制柜接線圖、設備安裝使用說明書、輔助設備說明書、出廠試驗報告等出廠證件及技術資料齊全； 瓷件及絕緣件應無裂紋及破損； 充有干燥氣體的運輸單元或部件，其內(nèi)部應保證有正壓； 其它各種表計外觀完好； 各類箱、柜無變形，箱、柜門的開合應靈活； 控制柜內(nèi)部各元件應無損壞，二次接線應完好； 隔離開關、接地開關連桿的螺絲應緊固，波紋管螺絲位置應符合制造廠的技術文件要求； 安裝有沖擊記錄儀的元件，其所受沖擊加速度不應大于3g或滿足產(chǎn)品技術文件要求，并做好三方簽證記錄； 詳細填寫開箱記錄，設備缺陷、缺件記錄在案，三方代表共同簽字確認。 GIS運到現(xiàn)場后的保管 廠家應提供對現(xiàn)場保管工作的具體要求，由施工單位及監(jiān)理單位嚴格執(zhí)行。 GIS 應按運輸?shù)脑b放置于平整、無積水、無腐蝕性氣體的場地，對有防雨要求的設備應有相應防雨措施，如在室外放置需墊上枕木并加篷布遮蓋；、保管時間、環(huán)境做好防護措施。對于有防潮要求的附件、備件、專用工器具及設備專用材料應置于干燥的室內(nèi)，特別是組裝用的O型圈、吸附劑等；和設備一體的控制箱、匯控柜等無法放置室內(nèi)的應采取必要的防雨、防潮措施； 充干燥氣體的運輸單元，安裝前應每周檢查一次內(nèi)部是否保持正壓，有異常情況時應及時采取措施； 套管保管應符合產(chǎn)品技術文件要求； 所有運輸用臨時防護罩在安裝前應保持完好，不得取下； 對于非充氣元件的保管應結(jié)合安裝進度、保管時間、環(huán)境做好防護措施。 廠家應提供現(xiàn)場每瓶SF6氣體的批次測試報告。充氣前施工方按省公司要求將SF6氣體送電研院試驗。同時應對每瓶氣體測量微水，應滿足GB 12022的要求。 GIS現(xiàn)場安裝條件 GIS基礎 混凝土基礎強度符合安裝要求；基礎表面清潔干凈。基礎誤差、預埋件、預留孔、接地線位置應滿足設計圖紙要求。 混凝土基礎框架應采取二次澆灌的方法，防止發(fā)生預埋件變形。 基礎框架安裝時用鋼墊片調(diào)整。用鋼帶尺及水平儀校準框架水平及垂直方向的尺寸，水平誤差不超過1/1000，總誤差不超過3毫米?；A框架的頂面應高于GIS最終混凝土基礎標高約3至5毫米。不允許框架標高低于最終混凝土基礎水平面高度。 在基礎養(yǎng)護過程中，基礎框架不應受到撞擊或壓力。基礎框架進行錨固及二次澆灌之前應履行必要的驗收程序。 土建施工結(jié)束后方可進行GIS的安裝施工，土建工作與電氣安裝不得同時交叉進行，監(jiān)理單位對現(xiàn)場安裝環(huán)境進行確認，不滿足安裝要求的不得進行安裝。 現(xiàn)場安裝工作應在無風沙、無雨雪、空氣相對濕度小于70％的條件下進行，并采取防塵、防潮措施； 對于室外安裝的GIS，所有單元的開蓋、內(nèi)檢及連接工作應在防塵室內(nèi)進行。防塵室安裝應符合下列要求：；或由GIS制造廠和施工單位協(xié)商后，由制造廠提供防塵的詳細技術要求，施工單位在現(xiàn)場搭設； 防塵室的搭設應符合廠家技術要求，頂部應裝設吊環(huán)，以方便運輸及就位； 防塵室內(nèi)部應配備測塵裝置，地面鋪設防塵墊，確保在無塵狀態(tài)下進行安裝作業(yè)； 防塵室內(nèi)應配備照明、除濕裝置、干濕溫度計、空氣調(diào)節(jié)器，并用干燥空氣發(fā)生器持續(xù)補充干燥空氣以保持防塵室內(nèi)微正壓。 有條件時可考慮防塵室內(nèi)設置更衣隔間，用于工作人員進出更換衣服。 對于室內(nèi)安裝的GIS，安裝前應在場地灑水清潔并揩凈，待空氣靜置48小時后（濕度小于70%）方可開始施工，安裝時戶內(nèi)門窗應關閉或封堵。 GIS的安裝其他要求 安裝單元在工作間斷時應及時封閉并充入經(jīng)過濾塵的干燥空氣，保持微正壓； GIS在運輸時使用的密封圈和吸附劑，安裝時如有拆動，應更換。 對安裝過程中法蘭對接面需打膠、涂脂的產(chǎn)品，需等密封膠、脂固化后方能進行抽真空處理。筒體處理、抽真空及充氣過程嚴格按照DL/T 6032006《氣體絕緣金屬封閉開關設備運行及維護規(guī)程》等標準執(zhí)行。 氣體未充至額定壓力不得進行斷路器操作，充氣前應采取可靠措施閉鎖斷路器的機械操作回路。抽真空時不得進行施加交直流電壓的試驗。 保壓抽真空應抽至80Pa，持續(xù)保壓時間不低于12h，保壓結(jié)束后其內(nèi)部壓力不得高于133Pa。保壓結(jié)束后應再次抽真空至80 Pa，將內(nèi)部元件擴散出的水份排出后方可進行充氣操作。抽真空時應先檢查電磁閥、相序指示器是否完好，防止空壓機機油倒吸入設備；采用麥氏真空計檢測真空時也要防止水銀倒吸入設備。抽真空過程中必須由施工人員在抽真空設備周圍看管，以防意外停電造成油倒灌GIS。 施工單位應對所有對接面及充氣接口進行包扎定量檢漏工作，每個封閉壓力系統(tǒng)或隔室相對年泄漏率≤％（參照GB 11023《高壓開關設備六氟化硫氣體密封試驗導則》）。 廠家現(xiàn)場服務人員應具有高度責任心，技能水平應保證現(xiàn)場工作正確、順利開展，廠家應提供現(xiàn)場服務人員技能水平證明表，主要負責人應滿足負責安裝同電壓等級、同型號產(chǎn)品3套以上、服務5年以上條件，現(xiàn)場負責人應明確并固定，設備安裝期間不得更換或離開。，重點明確安裝流程、安裝工藝要求及現(xiàn)場檢查、驗證項目及標準，并經(jīng)監(jiān)理單位組織相關單位會審同意并簽字，無標準化作業(yè)指導書及現(xiàn)場安裝記錄不得開工，現(xiàn)場安裝記錄應有施工單位及監(jiān)理單位簽字驗收。 吊裝作業(yè) 整體吊裝應按照廠方標明的吊裝掛點進行起吊作業(yè)，防止盆式絕緣子受力擠傷。 套管的吊點選擇、吊裝方法應按廠方要求執(zhí)行，并采用廠家提供的專用吊具進行吊裝，先采用水平抬吊方式進行起吊，到一定高度之后再緩慢轉(zhuǎn)為垂直起吊，起吊速度應緩慢，嚴防沖擊。吊裝過程中應設置攬繩，以便控制方向； 套管進入套管座后在其下降過程中不能有沖擊、碰撞等現(xiàn)象的發(fā)生，以免套管、均壓筒及套管座受損。 緊固檢查 所有法蘭連接部位螺栓現(xiàn)場安裝完畢后，必須按照廠家提供的力矩參數(shù)進行打力矩，待檢修單位驗收合格設備補漆結(jié)束用不掉色的黑色記號筆做好防松標記。 斷路器、刀閘機構(gòu)箱內(nèi)各部件固定螺絲，檢查緊固完畢后用不掉色的黑色記號筆做好防松標記。 二次回路 二次回路安裝完畢設備通電前，打開所有二次電纜槽盒蓋板，檢查內(nèi)部拐彎處倒角是否光滑，二次電纜無刮傷，然后在拐角處應加絕緣墊。 二次回路通電試驗前，應先測量回路絕緣，且必須將回路的所有元件包括進去，不得遺漏。 二次回路通電試驗后，必須按照廠家圖紙要求傳動電氣五防連鎖，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 對接要求 設備間隔對接時，應當考慮內(nèi)部母線插接完畢后母線位置在兩側(cè)靜觸頭中間位置。 金屬法蘭對接面、盆式絕緣子在組裝時對接面清擦嚴格按照廠方要求進行，防止出現(xiàn)不清潔現(xiàn)象。 設備間隔對接完畢，內(nèi)部導體及筒壁應光滑清潔，經(jīng)施工人員、工作負責人監(jiān)理三方驗收確認清潔無遺留物后方可封蓋處理。 盆式絕緣子用顏色區(qū)分：導通絕緣子盆用綠色標示，隔離絕緣子盆用紅色標示。 監(jiān)理單位應對整個安裝過程的流程、工藝、質(zhì)量負責，對不符合相關標準的行為及時制止，并落實整改。7 驗收和運行檢測 對本規(guī)范涉及的相關附件均作為驗收資料的一部分，由施工單位及監(jiān)理單位負責收集整理并在驗收前移交運行單位。 對GIS的驗收按省公司有關驗收規(guī)范進行。除對設備本體嚴格驗收外，需對其元件保護、附件以及外部連接部分進行仔細驗收。，要考慮到防跳回路中的閉鎖條件對防跳回路功能的影響，避免出現(xiàn)防跳回路不健全的情況。（超聲波或特高頻）檢測及SF6分解物檢測工作 有條件時應在設備投運的24小時內(nèi)開展局放檢測。對于投運滿一年的GIS應進行局放測量（超聲波或特高頻），并與交接試驗時的數(shù)據(jù)比對，以便對GIS設備健康狀況進行評估。 220kV GIS和110kV GIS局部放電檢測每年一次。相關檢測應指定有經(jīng)驗的專人進行，數(shù)據(jù)及波形應進行有效管理并在檢修報告中記錄。 對于檢測有異常的氣室，應上報省公司生技部和省電研院，根據(jù)情況由省電研院安排復測并縮短檢測周期。對于局放檢測中發(fā)現(xiàn)異常的氣室應安排SF6分解物測試。 SF6分解物測試應定期開展。 220kV GIS每兩年一次，110kV GIS結(jié)合預試進行。除特殊情況外，SF6分解物測試應盡量結(jié)合微水測試進行。對于檢測結(jié)果在可疑范圍的，應上報省公司生技部和省電試院，根據(jù)情況由省電試院安排復測。對于檢測結(jié)果在異常范圍的，應立即上報省公司生技部和省電試院，根據(jù)情況由省電試院安排復測并采用超聲波等方法綜合判斷。有條件時，對開斷電流達15kA及以上的斷路器氣室應及時進行SF6分解物測試，并于24小時后跟蹤檢測1次，相關檢測記錄應匯總進行分析。 SF6分解物測試標準暫定為：非斷路器氣室：正常范圍：SO2＜，H2S＜可疑范圍： ppm ≤SO2＜ ppm， ppm≤H2S＜ ppm異常范圍：SO2≥ ppm， H2S≥ ppm斷路器氣室可參照上述非斷路器氣室標準，但要結(jié)合其運行時間以及歷史上開斷故障電流的情況進行綜合分析。 SF6檢測設備應定期到省電研院進行定期校驗。8 檢修 根據(jù)省公司設備狀態(tài)檢修的有關規(guī)定，對GIS設備的A/B/C/D類檢修，參照相關檢修工藝導則執(zhí)行，檢修前必須編制完備的現(xiàn)場作業(yè)指導書。 A類檢修的要求：當累計故障開斷電流或機械操作次數(shù)達到設備技術條件中的規(guī)定值時，或依據(jù)制造廠的規(guī)定，國產(chǎn)GIS一般推薦在1518年，戶外產(chǎn)品周期可適當縮短。機構(gòu)大修一般推薦6年或依據(jù)制造廠規(guī)定。、設備運行工況、C類檢修的檢測結(jié)果和技術經(jīng)濟分析決定是否開展A類檢修。檢修前應編制詳細的檢修方案，除了明確需更換的部件及元件外，還要準備足夠的備件應付檢修中的突發(fā)事件。檢修主要內(nèi)容是對機械部分全面檢查，更換磨損部件；二次元件