【正文】 以片石護(hù)砌，以免砂料流失。 8dd67730a5205c336281e2a220c71104 （ 2）填筑砂礫墊層的基面和層面鋪有土工布時，在砂礫墊層上下各厚 100mm 層次中不得使用軋制的粒料，以免含有裂口的碎礫石損傷土工布。 （ 3）施工中應(yīng)避免砂或砂礫受到污染。砂礫墊層中的砂為潔凈中粗砂，含泥量不得大于 5%，最大粒徑不大于 5mm，細(xì)度模數(shù)大于 。滲透系 數(shù)為 6*10－ 3～ 6*10－ 2cm/s。對于采用采石場的沙礫料，應(yīng)嚴(yán)格控制其含泥量、最大粒徑、滲透系數(shù)。 換填石灰土、碎石土 （ 1） 施工前必須對下臥地基進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)局部軟弱土坑，應(yīng)挖除后按圖紙或監(jiān)理工程師的要求用 5（ 8） %石灰土或碎石土填平夯實(shí)。 （ 2）施工時應(yīng)控制含水量，如土料水份過多或不足時應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂駶?，以達(dá)到灰土最佳含水量。碎石土應(yīng)嚴(yán)格控制土石比例 碎，碎石含量應(yīng)大于 80％， 最大粒徑不大于 15cm，碎石土中的土應(yīng)使用粘性土 。 （ 3）掌握分層松鋪厚度，按采用的壓實(shí)機(jī)具現(xiàn)場試驗(yàn)來確定，一般情 況下灰土松鋪厚度應(yīng)不大于 300mm，碎石土松鋪厚度應(yīng)不大于 400mm。 （ 4）壓實(shí)后的灰土應(yīng)采取排水措施， 3d 內(nèi)不得受水浸泡。灰土鋪筑完畢后，要防止日曬雨淋，應(yīng)及時鋪筑上層。 （ 5）換填碎石土參照前述土石混填有關(guān)要求施工。 土工格柵 土工格柵的材料質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀無破損、無老化、無污染現(xiàn)象。軟弱地基所用的雙向土工格柵每延米縱橫向拉伸屈服力不小于 40KN／ m，屈服伸長率≤ 13％。土工格柵垂直于路線方向鋪設(shè)，搭接寬度不小于 20cm，橫向搭接用φ 鉛絲綁扎連接固定，固定間距不大于 30cm。周邊及搭接處采用φ 6 mm 鋼筋彎制成 U型鋼釘固定，固定間距不大于 。土工格柵鋪筑后，施工機(jī)械行走時不應(yīng)將土工格柵拉起或產(chǎn)生褶皺。 在鋪設(shè)時，格柵之間的聯(lián)接應(yīng)牢固。在受力方向聯(lián)接處的強(qiáng)度不得低于材料設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度，且長度不應(yīng)小于 15cm；土工格柵的鋪設(shè)不允許有褶皺，應(yīng)用人工拉緊；鋪設(shè)土工格柵的土層表面應(yīng)平整，表面嚴(yán)禁有碎、塊等硬凸出物；在距土工格柵層 8cm以內(nèi)的路堤填料，其最大粒徑不得大于 6cm。 攤鋪以后應(yīng)及時填筑填料，以避免其受到陽光過長時間的直接曝曬。一般情況下，間隔不應(yīng)超過 48h；填料應(yīng)分層攤鋪 、分層碾壓，所選填料及其壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求。土工的第一層填土攤鋪宜采用輕型推土機(jī)或前置式裝載機(jī)。一切車輛、施工機(jī) 8dd67730a5205c336281e2a220c71104 械只容許沿路堤方向行駛。應(yīng)采用后卸式卡車沿加筋材料兩側(cè)邊緣傾卸填料，以形成運(yùn)土的交通便道，并將土工格柵張緊。填料不允許直接卸在土工格柵上面，必須卸在己攤鋪完畢的土面上；卸土高度以不大于 lm 為宜，以免造成局部承載能力不足。卸土后應(yīng)立即攤鋪，以免出現(xiàn)局部下陷。填成施工便道后，再由兩側(cè)向中心平行于路堤中線對稱填筑，宜保持填土施工面呈“ U”形。第一層填料宜采用推土機(jī)或其他輕型壓實(shí)機(jī)具進(jìn)行壓實(shí)；只有當(dāng)已 填筑壓實(shí)的土層厚度大于 60cm 后，才能采用重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)。土工格柵上鋪筑石灰土?xí)r，須采用場外拌和法施工。軟基加筋路堤的填筑速率應(yīng)符合《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》 (JTG F10— 20xx)的有關(guān)規(guī)定。 4． 4堆載 預(yù)壓 本標(biāo)段軟基路段總長 585m，根據(jù)不同地質(zhì)情況和填土高度，特殊路基處理方案如下：鋪砂墊層＋土工格柵＋堆載預(yù)壓路段 172m，漿噴樁＋堆載處理路段 413m。 堆載 載預(yù)壓高程應(yīng)根據(jù)不同路段的設(shè)計(jì)高程調(diào)整。 堆載 載土方均用素填土填筑，壓實(shí)度 85%。路床最上面一層土 (20cm左右 )暫不摻灰處理，待沉降穩(wěn)定后 ，結(jié)合預(yù)壓沉降值確定石灰處治土的填筑厚度。路床頂面設(shè)計(jì)高程以下 20cm左右以下路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)及路堤填料使用同一般路基。預(yù)壓完成后，則對 堆載 載土方 (含路床頂以下 20cm左右 )進(jìn)行翻挖，根據(jù)預(yù)壓期的沉降量并結(jié)合路床頂以下 20cm左右確定松鋪厚度，摻 7%石灰拌和并分層碾壓至路床頂面設(shè)計(jì)高程。 4． 5 水泥攪拌樁 本合同段水泥攪拌樁采用濕噴樁，直徑為 50cm，水泥用量暫 定為 50kg/m，濕噴樁約 99810m。 施工機(jī)械 水泥濕噴樁施工設(shè)備應(yīng)選用定型產(chǎn)品，并配有 全自動電腦記錄儀的設(shè)備。嚴(yán)禁使用沒有管道壓力表和計(jì)量裝置的 設(shè)備， 具體要求如下： 施工設(shè)備 要 求 鉆機(jī) ①具有正向鉆進(jìn)，反轉(zhuǎn)提升的功能； ②反轉(zhuǎn)提升時具有勻速提升、均勻攪拌、勻速噴漿等功能。 灰漿攪拌機(jī) 包括 2臺容積為 ；泵量 50L/min，泵壓 1500Kpa的灰漿泵等； 攪拌鉆頭 鉆頭直徑應(yīng)與漿噴樁的處理直徑相同 8dd67730a5205c336281e2a220c71104 計(jì)量裝置 計(jì)量裝置在漿噴樁施工過程中起到質(zhì)量監(jiān)測的作用，正式施工前必須結(jié)合試樁由計(jì)量部門進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)定過程中，項(xiàng)目 管理 部、項(xiàng)目經(jīng)理部、監(jiān)理組、計(jì)量設(shè)備供 貨廠商共同參與，標(biāo)定結(jié)束后，由計(jì)量部門、 項(xiàng)目管理部 、項(xiàng)目經(jīng)理部、監(jiān)理組共同鉛封。施工過程中要有專人監(jiān)控記錄； 施工過程中監(jiān)測一般包括深度計(jì)、流量計(jì)、各種壓力表、電壓表等。 電腦記錄儀 電腦自動記錄儀應(yīng)選用定型產(chǎn)品，不得具有存儲功能。應(yīng)具備現(xiàn)場打印施工過程和成樁資料的功能。 動力設(shè)備 滿足工程需要的發(fā)電機(jī)組或市電 二、配合比設(shè)計(jì) 為了經(jīng)濟(jì)、合理地確定水泥攪拌樁加固地基的技術(shù)參數(shù)，確定與地基土加固相適應(yīng)的水泥品種、標(biāo)號和摻入量，在施工前必須根據(jù)設(shè)計(jì)文件提供的地質(zhì)資料，選取典型地段鉆探取樣，進(jìn)行室內(nèi)配合比試 驗(yàn)，試驗(yàn)方法可參照《粉體噴攪法加固軟弱土層技術(shù)規(guī)范》（ TB1011396）、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（ JGJ7920xx）進(jìn)行。 原材料 ①水泥 選擇購買信譽(yù)好、質(zhì)量穩(wěn)定的 江蘇雙龍集團(tuán)有限公司 生產(chǎn)的符合設(shè)計(jì)要求 的 “雙猴”牌 普通硅酸鹽水泥。配合比設(shè)計(jì)時所用水泥品牌應(yīng)與大規(guī)模施工時擬采用的品牌、標(biāo)號一致，經(jīng)檢驗(yàn)合格后用于配合比設(shè)計(jì)。 ②試料土 在需要加固處理的軟弱地基內(nèi)，選擇有代表性的土層，鉆探取樣采集必要數(shù)量的試料土。 試料土含水量必須在同一地層不同部位至少 3處取樣判定。 ③外摻劑 嚴(yán) 格按設(shè)計(jì)要求的外摻劑種類或業(yè)主要求選用。 配合比設(shè)計(jì) 試料土制備 試料土制備時應(yīng)除去土中所夾有的貝殼、樹枝、草根等雜物； 當(dāng)采用濕法進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時，應(yīng)采取措施，保證土料的天然含水量；當(dāng)采用干法進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時，土料應(yīng)粉碎、過 5mm 篩，室內(nèi)加水至重新配制成相當(dāng)于天然含水量的試料土，放置 24小時，并防止水份蒸發(fā)。 水泥用量 水泥用量應(yīng)按施工圖設(shè)計(jì)文件要求取中值、 +5kg/m 和 5kg/m 三個水泥用量進(jìn)行試 8dd67730a5205c336281e2a220c71104 驗(yàn)，地質(zhì)情況較復(fù)雜時，可在此 基礎(chǔ)上適當(dāng)增加 +10kg/m、 10kg/m 等水泥用量的試驗(yàn)；采用外摻劑時 ，根據(jù)設(shè)計(jì)文件或 項(xiàng)目管理部 要求，選擇外摻劑的種類和摻入量。根據(jù)室內(nèi)配合比試驗(yàn)結(jié)果確定實(shí)際施工時水泥用量以及外摻劑的品種和摻入量。 ③試件的制作及養(yǎng)護(hù) 試料土必須與水泥、外摻劑充分?jǐn)嚢?均勻，每個試件所需的試料土、水泥、外摻劑的質(zhì)量必須按擬定的配合比事先用天平稱量，并控制試件達(dá)到一定的密度； 試件的制模尺寸應(yīng)為 179。 179。 的立方體。試件可在振動臺上振實(shí)，也可人工搗實(shí)。每個制成的試樣應(yīng)連試模稱取質(zhì)量，同一類型試件質(zhì)量誤差不得大于%； 應(yīng)將制作好的試件帶模放入保濕箱內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（如脫 模養(yǎng)護(hù)，必須等試塊完全成型后，方能脫模）；試件養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)為 20177。 3℃，濕度應(yīng)為 75%；試件養(yǎng)護(hù)齡期宜為 7d、28d、 90d。 ④試件強(qiáng)度測定 試件強(qiáng)度嚴(yán)格按《軟土地基攪拌樁加固法技術(shù)規(guī)程》（ YBJ22591）進(jìn)行測定，每組試件必須有三個以上平行試驗(yàn)。水泥土的強(qiáng)度以 28 天試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)，一般要求 R28≥ ， R90≥ ，具體數(shù)值應(yīng)以施工圖設(shè)計(jì)文件為準(zhǔn)。 三、現(xiàn)場工藝性試樁 試樁目的 根據(jù)室內(nèi)配合比試驗(yàn)結(jié)果，必須考慮到不同的地質(zhì)情況，進(jìn)行現(xiàn)場工藝性試樁，以驗(yàn)證室內(nèi)配合比，確定主要施工工藝指 標(biāo)。試驗(yàn)樁一般應(yīng)在十根左右，在條件受到限制時，每種配合比不得少于二根。試樁時監(jiān)理和業(yè)主代表應(yīng)到場，同時應(yīng)進(jìn)行試樁工藝的詳細(xì)記錄。 試驗(yàn)樁施工原則上 在室內(nèi)配合比試驗(yàn) 28 天強(qiáng)度確定以后進(jìn)行，若工期緊并有施工經(jīng)驗(yàn)時，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理及 項(xiàng)目管理部 批準(zhǔn)，可通過 7 天室內(nèi)配合比試驗(yàn)成果確定試樁，但室內(nèi)配合比試驗(yàn) 7 天的強(qiáng)度 不得低于 。 濕噴樁試樁： 試樁要求滿足設(shè)計(jì)水泥漿噴入量的各種技術(shù)參數(shù)。 ① 鉆進(jìn)速度： V≤ m/分鐘 ② 平均提升速度： 噴漿時： Vp≤ ～ 8dd67730a5205c336281e2a220c71104 復(fù)攪時： Vp≤ m/分鐘 ③ 攪拌速度： V=30～ 50 轉(zhuǎn) /分鐘 ④ 噴漿時泵內(nèi)泵送能力 30～ 50 L/min，并按機(jī)械類型及管道長度調(diào)整。 ⑤ 電流變化范圍： 0～ 80 安培。 ⑥ 漿泵壓力： P=～ 。 ⑦ 漿液容重控制在 。 ⑧ 單位樁長用漿量控制在 升（水泥用量為 50Kg/m 時）、 升（水泥用量為 55Kg/m 時）、 升（為水泥用量 60Kg/m 時）。 通過試樁，要求能夠掌握下鉆、提升的困難程度 。確定鉆頭進(jìn)入硬土層電流變化程度；確定水泥漿液密度；確定合適的輸漿泵的輸漿量 。掌握水泥 漿經(jīng)漿泵到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時間、攪拌樁機(jī)提升速度、復(fù)攪下沉、復(fù)攪提升速度等施工參數(shù)。 通過試樁應(yīng)掌握下鉆及提升的困難程度，確定鉆頭進(jìn)入硬土層電流變化程度；確定合適的輸灰泵的輸灰量 。掌握水泥干粉經(jīng)輸灰泵到達(dá)攪拌機(jī)噴灰口的時間 。掌握預(yù)攪下鉆速度、粉體攪拌樁機(jī)提升速度、復(fù)攪下沉、復(fù)攪提升等施工參數(shù)。 四、現(xiàn)場施工 1．開工前準(zhǔn)備： 濕噴樁施工的場地 應(yīng)事先平整，清除地上、地下一切障礙物 (包括大塊石 、 樹根和生活垃圾 )， 查明施工段落上空和地下有無管線 ， 若有， 應(yīng)提前向監(jiān)理組和項(xiàng)目管理部匯報，以便及時妥善解決。 場地低洼 或 溝 塘處應(yīng)及時排水 、 清淤 后 回填 素土與原地面平齊形成施工面，不得回填雜填土。并依據(jù)施工圖紙要求繪制好樁位布置圖，要求小型結(jié)構(gòu)物涵身縱向?qū)挾葍?nèi)不少于 2排樁，同時要避開橋頭鉆孔樁位置。 人工開挖泥漿池，直徑 ，深度 ，坑壁和基底用 砂漿進(jìn)行硬化，泥漿池上口用鋼筋網(wǎng)片覆蓋。 （ 1）濕噴樁的 機(jī)械設(shè)備要求 ① 濕噴樁機(jī)必須采用專用濕噴樁機(jī)，嚴(yán)禁采用粉噴樁機(jī)改裝，鉆頭應(yīng)為雙十字鉆頭。輸送管長度一般不大于 60m，擺放平順，管道最大長度不得大于 80m，接頭最多不超過兩個。機(jī)械動力應(yīng)大于 45kw 以上，鉆頭葉片三層， 每層兩片，上下間距為 30cm ，每片葉片寬 10cm，鉆頭的直徑磨損不得大于 1cm。 ② 每臺濕噴樁必須配備能夠自動記錄處理深度、單位長度 (10CM)水泥漿用量、復(fù) 8dd67730a5205c336281e2a220c71104 攪深度、施工時間的電腦記錄裝置，所有數(shù)據(jù)必須實(shí)時打印。 ③ 水泥攪拌樁漿量檢測記錄儀必須經(jīng)過計(jì)量部門的標(biāo)定認(rèn)可。 ④ 對檢查合格的機(jī)組進(jìn)行編號、掛牌，要表明鉆機(jī)的編號、機(jī)長、質(zhì)檢員、技術(shù)員等相關(guān)內(nèi)容。 ⑤ 施工前丈量鉆桿的長度，并標(biāo)上顯著的標(biāo)志，以便掌握鉆桿鉆入深度、復(fù)攪深度，保證設(shè)計(jì)樁長。 （ 2） 進(jìn)場材料的要求 ① 經(jīng)過統(tǒng)一招標(biāo)水泥采用江蘇雙龍集團(tuán)有限公司 的“雙猴”牌普通硅酸鹽水泥（舊 425 水泥） ，材料符合設(shè)計(jì)要求與技術(shù)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，供應(yīng)量能滿足施工進(jìn)度要求。 ② 建立進(jìn)場水泥批次、數(shù)量、出廠日期、檢驗(yàn)批復(fù)文件的編號、現(xiàn)場存放地點(diǎn)以及相應(yīng)所使用的施工路段 的原材料臺帳制度。 ③ 進(jìn)場水泥要按規(guī)范要求存放和保管。 水泥堆放處下鋪碎石 并墊高 ，頂面用防雨布遮蓋， 要防潮、防雨，對受潮、結(jié)塊水泥的嚴(yán)禁使用。 ④ 建立各樁機(jī)的施工記錄臺帳，并隨時檢查及時簽證，其統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)用以對實(shí)際用量進(jìn)行總量核對。 （ 3） 測量放樣 根據(jù)施工圖設(shè)計(jì) 準(zhǔn)確放樣，并用木樁或竹簽標(biāo)示樁位。杜絕 邊施工邊放樣，必須經(jīng) 測量監(jiān)理工程師檢測 驗(yàn)收認(rèn)可 。 施工工藝流程 ： 定位→漿液配制→ 預(yù)攪下鉆 → 提升、噴 漿→復(fù)攪→資料打印→移機(jī) ①定位 將深層攪拌機(jī)移到指定樁位，對中， 使鉆頭準(zhǔn)確落到樁位上 ，雙向調(diào)整樁機(jī)垂直度， 垂直偏差不得大于 %， 垂直度控制每完成一根都需要 用吊錘 校正，達(dá)到要求方可施工，必要時，用經(jīng)緯儀校核樁機(jī)的垂直度，以保證樁體的垂直度 。 樁位偏差不得大于 5cm。 ②漿液配制 (1)漿液配制的水源用當(dāng)?shù)貪崈舻淖詠硭蛘呓?jīng)過檢測合格的河塘水、井水。 8dd67730a5205c336281e2a220c71104 (2)漿液配制的水灰比控制在 ，加水應(yīng) 達(dá)到灰漿攪拌機(jī)預(yù)先設(shè)定的刻度線 。 (3)根據(jù)工程實(shí)際情況需要可以選用純凈的生石膏粉作為添加劑，要求通過 的方孔篩 85％，摻入量宜取水泥用量的 2％～ 3％。摻入水泥時 應(yīng)有專人記錄每根樁的水泥用量 。 (4)先放水，并開動攪拌機(jī)，然后加入水泥和石膏粉。 水泥漿制備必須有充分的時間（大于 4 分鐘），以保證水泥漿液攪拌的均勻性和水泥的