【正文】 砌筑砂漿應在潤濕狀態(tài)下養(yǎng)護 3 天以上。 側石及緣石背后必須用設計規(guī)定的材料填筑，其高度和寬度應符合設計要求，密實度大于 85%。 8． 5 人行道板安裝 材料： 本工程設 計人行道板均為彩色道板，擬于深圳市利輝水泥制品廠購置，進入施工現(xiàn)場的人行道板應具有產品出廠檢驗合格證，運到期施工現(xiàn)場時還應對其進行必要的外觀檢查。彩色道板應表面平整、色彩均勻、線路清晰、凌角整齊，表面無蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。對缺角、掉邊、外形尺寸、平整度、混凝土強度等不符合要求的產品，嚴禁進入施工現(xiàn)場，以確保工程質量。 37 人行道基層為 15cm 厚 4%水泥穩(wěn)定石粉渣，施工方法同前，基層攤鋪前應將基層底面清平、整實，基層攤鋪厚度應均勻，整壓應密實、平順，頂面標高應符合有關要求。 人行 道板鋪裝應在基層水泥穩(wěn)定石屑層達到強度要求后進行，鋪裝前先對基層表面潤濕，按設計要求鋪設 2cm 厚的 1： 4 水泥砂漿臥底層，再分別沿縱橫向拉線進行人行道板安裝，人行道板安裝應平整穩(wěn)定、灌縫飽滿、不得用小石子塞墊或找平，不得有翅動現(xiàn)象。其平整度、相鄰塊高差、橫坡、縱縫及橫縫直順度、頂面標高等應符合招標文件及有關規(guī)定要求。 8． 6 排水工程 排水工程施工原則上采取溝槽開挖、地基處理、基礎施工、管道安裝、回填土平行流水作業(yè)的施工方法。以避免溝槽開挖后暴露過久，引起溝槽坍塌，同時可充分利用開挖土方進行溝槽回填， 以減少施工現(xiàn)場的土方堆積和土方外運數(shù)量。此外，新建管線施工期間應加強對現(xiàn)況排水系統(tǒng)的保護，待新建管線施工完成后，再與舊管接口，將雨、污水引入新建系統(tǒng)，拆除舊管。 施工準備 :施工前，首先要對地下現(xiàn)況管線進行調查，準確確定各種現(xiàn)況地下管線的標高、位置，同時要檢查設計提供的新建與現(xiàn)況雨水管道接口的位置和標高是否準確，然后根據(jù)對現(xiàn)況地下管線的位置和分布情況的調查，再決定采用人工或機械進行溝槽開挖。施工期間應根據(jù)實際情況對重要的地下管線采取妥善的保護措施。 溝槽開挖： 采用機械進行溝槽開挖，對重 要的地下管線和地下管 38 線密集的地方采用人工進行管溝開挖，以避免地下管線的損壞；管溝開挖的放坡系數(shù)為 1： ，開挖溝底兩側應比設計基礎最大尺寸各加寬 米，以保證基礎施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土應置于開挖溝槽邊線 1 米以外，并及時外運，以減少坑壁荷載，保證坑壁穩(wěn)定，溝槽開挖期間應加強測量控制，以防超挖。當人工開挖超過 2 米并且土質較差時，應對坑壁進行支護。采用機械開挖至設計基底標高以上 米時，停止機械作業(yè)，改用人工開挖至設計標高。開挖溝槽兩側應設排水溝，間隔一定距離設集水坑，采用抽水機進行施工 排水。 地基處理： 管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底進行整平、清除溝底雜物、夯實達密實度要求。遇不良地質地段或承載力不符合要求時應及時與設計、監(jiān)理單位聯(lián)系、協(xié)商，根據(jù)實際情況分別采用重錘夯實，換填灰土、填筑碎石、排水、降水等方法處理。經檢查符合設計及有關要求后方可進行下道工序的施工作業(yè)。 基礎施工： 根管道埋置深度的不同，按設計要求分別采用 120176。、180176。度混凝土基礎。砼施工采用現(xiàn)場立模澆注，首先沿管道縱向按管道設計斷面、標高，每隔 2— 3 米設一與管道密貼的弧形管座，將管道置于其上，并安裝妥善，然后于 管道兩側按設計基礎尺寸立模，一次性澆注管道基礎砼。 管道安裝： 管道安裝前應首先測定管道中線及管底標高，安裝時按設計中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順，無豎向和水平撓曲現(xiàn)象。管道接口密貼，雨水管道采用瀝青麻絲水泥砂漿抹帶接口，污水管道采用橡膠圈接口。污水管道施工完畢，應按室外排水管道施工及驗收 39 規(guī)范要求對其進行閉水試驗，結果應符合要求。 檢查井： 檢查井采用 100水泥砂漿砌 75磚，井筒采用 1： 2 水泥砂漿抹面，對位于地下水位以下的井，在外壁應抹面至地下水位以上 50厘米。爬梯、井座、井蓋安裝均應符合設計及有關規(guī)范要求。 回填土： 回填土前應排除積水，并保護接口不受損壞。回填土質符合有關要求，回填土施工應與溝槽開挖、基礎處理、管道安裝同步進行，分段填筑，分段填筑應預留 1— 2 米與下段相互銜接的搭接平臺。管道兩側和檢查井四周應同時分層、對稱回填夯實。管道胸腔部分采用人工或蛙式打夯機（基礎較寬）分層填席夯實，分層厚度為 ，管頂以上采用蛙式打夯機分 厚一層，分層填筑夯實，回填密實度嚴格按回填土的壓實度標準執(zhí)行。污水管道應在閉水試驗合格后方可進行回填土作業(yè)。 8． 7 給水工程 鑄鐵管的安裝 管道安裝前應首先按設計文件要求，測定槽底中線和管底高程及基礎的寬度和高度，清理溝槽兩側堆土及雜物，將管子、管件依施工設計的規(guī)定進行排放，在監(jiān)理工程師對溝槽地基、管基質量進行檢查并確認合格后方可進行管道安裝。 管道安裝時分節(jié)將管道起吊放置于溝槽底部，根據(jù)管件插入深度在管材頭部做記號，以確認管材插入到位，并用銳器刮去表層。采用兩個自制龍門架配合電動葫蘆對管道 進行對口、插接，管材插入管件后用固定器將管材兩端固定。管道安裝前應將管件內表面清潔干凈。管節(jié)吊運應用專用吊鉤或柔性吊帶，嚴禁用鋼絲繩穿入管內起吊。安裝時應使內壁平齊，對 40 口準確，誤差符合有關要求。管節(jié)下入溝槽時不得與槽壁支撐及槽下的管道發(fā)生相互碰撞，安裝時應將管的中心、高程逐節(jié)調整正確，每段管道的平面及高程偏差不得大于 2 ㎜。水平彎曲度每米不得大于 5mm，每 10 米不得大于 10mm。施工和驗收應符合國家《建筑給排水設計規(guī)范》（ GBJ15－ 88），《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》等標準。 鋼管安裝 進 入施工現(xiàn)場的給水管道除應具備材質、焊接及內外防腐等產品出廠合格證明外，還需對其外觀質量進行檢查，合格后方可用于施工現(xiàn)場。 給水管道溝槽開挖、基底處理同排水管道，基底處理及基礎施工應符合設計要求。 管道防腐：管道內、外防腐均在工廠內完成。鋼管外防腐應按設計要求對管道外壁噴砂除銹后采用環(huán)氧煤瀝青加強防腐 (即一底三布四油 )，其除銹和涂層質量應符合有關要求。管道內防腐按要求涂襯無毒聚合物水泥砂漿，涂層厚度及質量應符合有關要求。 管道安裝：給水管道均為焊接鋼管，施工中，根據(jù)施工場地等具體情況采用 6 米或 12 米分段吊運到溝槽底部進行對位焊接。安裝時應使內壁平齊，對口準確，錯口誤差小于 倍壁厚 。管道焊縫表面不得有裂縫、氣孔、弧坑、夾渣等情況發(fā)生，焊縫表面應光順、飽滿、均勻，其寬度、表面余高、咬邊、錯邊等均應符合有關要求。焊接管道質量需經油滲試驗和Ｘ射線無損探傷檢測，結果應符合要求。 管道施工完畢，即按有關要求分段進行水壓試驗，分段長度應根據(jù)具體情況及施工要求而定。水壓試驗合格后應及時進行回填土作業(yè)，回填土 41 施工要求同排水管道。 電氣工程 本電氣工工程電力溝主要采用 的覆土隱蔽式電力 溝，因人行道寬度不夠而采用排管敷設，過路管及橫過管采用無機玻璃鋼管，電力溝埋深為 ，電力管道埋深約 ～ ，照明管道位于南側人行道邊，埋深約 ，電訊管道埋設于人行道下約 。電力溝、電力管及電訊管道溝槽開挖，應在其它埋置較深的管道施工完成并回填土及對其上部路基碾壓密實后再開挖埋管。 溝槽開挖、回填 溝槽開挖需在用壓路機對其上部路基碾壓密實后方可進行。開挖前應根據(jù)設計中線及給定座標的相對位置和高程，準確地測定線路的中線、標高及開挖邊線。 溝槽開挖視實 際情況采用機械或人工進行，若采用機械開挖時須預留 進行人工撿底，開挖期間應加強測量控制，避免超挖。溝槽開挖的位置、基底標高、尺寸應符合設計及招標文件要求，其軸線偏差不得大于 50mm，槽底高程誤差為177。 15mm，槽底寬度為177。 50mm。對橫過街部分需作砼封的管道，溝槽開挖兩側應大于設計寬度 米，以便模型安裝和砼澆注?；A不作特殊要求的，其開挖寬度僅需滿足管道安裝、電纜溝砌筑等基礎施工的最小寬度要求。 溝、坑開挖嚴禁在有積水的情況下作業(yè)，雨季施工或地下水位較高時應采取相應的降排水措施，避免溝槽受水沖洗 、浸泡。 回填土的土質必須符合道路路基填土的有關技術要求，粒徑大小、 42 雜質及有害物質含量不得超過有關標準。 回填土應分層、對稱填筑，采用機械碾壓、夯實達到相應位置路基填土壓實的密實度要求，分層厚度不得大于 30cm。特殊地段無法采用機械夯壓時，經監(jiān)理工程師同意可采用人工進行夯實，人工夯實的分層厚度不得大于 15cm。 砌體、混凝土及鋼筋混凝土 電纜溝、井室砌筑必須在溝槽開挖及基礎處理完畢，經監(jiān)理工程師檢查、簽認后方可進行。 電纜溝砌筑采用 75砂漿砌 100磚，內外壁均采用 1： 2 水泥砂漿加 5%防水劑抹面。砌筑材料的質量應符合相關技術要求。電纜溝分段砌筑，砌筑時應在設計指定位置埋設排水管道。電纜溝、井室的砌筑應符合設計及有關砌體工程的規(guī)定和質量要求。 電纜溝及井室的其中部分結構為混凝土或鋼筋混凝土結構，其施工應嚴格按照相應的規(guī)定和要求進行，確保工程質量。 支架、蓋板 支架及蓋板均于廠家定購，進入施工現(xiàn)場的材料必須具有產品出廠合格證，除此之外還應對其進行外觀質量檢查，檢查結果符合有關要求后，方可用于本工程。 支架安裝前應準確對安裝位置進行測量、調整，標出安裝位置中線。支架安裝時應按設計的固定方式，安裝應牢固、可靠，電纜支架層間間距及上層到溝頂，下層到溝底的間距應符合設計及有關規(guī)定的要求。安裝支架的坡度應與溝底坡度相同，支架同層橫檔水平高差及橫撐間垂直凈 43 距不得大于 5mm，支架位置偏移小于 10mm。 蓋板安裝應在監(jiān)理工程師對電纜溝砌筑、支架安裝等檢查合格并簽認后進行，安裝前應將溝內垃圾清理干凈。蓋板安裝應平穩(wěn)牢固、排列整齊美觀、接縫密實平整、接縫間隙均勻。 管道安裝 本工程電力管道分別采用 HBBФ 150 無機玻璃鋼管；照明管道采用HBBФ 70 無機玻璃鋼管。所有管材均于廠家定購，進場材料應符合有關質量標準和要求。 管道安裝應在監(jiān)理工程師對溝底尺寸、標高、坡度、地基及基礎情況進行檢查合格并簽認后方可進行。 管道安裝嚴格按照設計組群形式分層、分段進行，管道安裝應連接牢固、密封良好、對口準確、安裝順直，金屬管道套接的短套管或帶螺紋的管接頭長度不應小于電纜管徑的 倍，塑料管在套接或插接時，其插入深度應為管內徑的 ～ 倍，在插接表面應涂以膠合劑進行密封。 按設計要求 ，位于車行道下的管道應進行混凝土包封，混凝土包封應在對管道安裝質量檢查合格后進行，混凝土施工應嚴格按照相關技術規(guī)定要求進行。 8． 9 電訊工程 電訊管道位于道路人行道下，組群形式分別為 PVC11Ф 114+8Ф 5PVC8Ф 114+88Ф 5 PVC6Ф 114。管材為白色雙壁波紋管，管道于人行道下埋深約 。電訊管道施工應在其它埋置較深的管道施工完成，并回填土及對其上部路基碾壓密實后再開挖埋管。 44 8． 9． 1 溝槽開挖回填 溝槽開挖需在用壓路機對其上部路基碾壓密實后方可進行。 開挖前應根據(jù)設計中線及給定座標的相對位置和高程，準確地測定線路的中線、標高及開挖邊線。 溝槽開挖視實際情況采用機械或人工進行，若采用機械開挖時須預留 進行人工撿底，開挖期間應加強測量控制，避免超挖。溝槽開挖的位置、基底標高、尺寸應符合設計及招標文件要求，其軸線偏差不得大于177。 10mm，槽底高程誤差為177。 10mm，槽底寬度為177。 20mm。對橫過街部分需作砼封的管道，溝槽開挖兩側應大于設計寬度 米，以便模型安裝和砼澆注?；A不作特殊要求的，其開挖寬度僅需滿足管道安裝的最小寬度要求。 溝、坑開 挖嚴禁在有積水的情況下作業(yè)，雨季施工或地下水位較高時應采取相應的降排水措施，避免溝槽受水沖洗、浸泡。 回填土的土質必須符合道路路基填土的有關技術要求，回填土中不得含有粒徑大于 50mm 的石塊等堅硬物質，雜質及有害物質含量不得超過有關標準。 回填土應分層、對稱填筑，采用機械碾壓、夯實達到相應位置路基工程填土壓實的密實度要求，分層厚度不得大于 15cm。 8． 9． 2 人（手）孔井 人（手）孔井砌筑應在地基歷實整平，基礎按設計及有關要求處理完畢，對中線及墻體位置進行準確測量定位，并在 報請監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進行。 45 人（手）孔、通道所用砂漿、混凝土配合比應根據(jù)水泥類型、標號及砂石料試驗結果等經多次試配后確定。基礎混凝土澆筑前，應按規(guī)定位置挖好積水罐安裝坑，并按要求安裝積水罐，基礎混凝土施工應符合有關技術要求，墻體砌筑時，墻體與基礎結合應嚴密，內、外側用水泥砂漿抹成 50 50mm 的八字形，人（手）孔施工完畢，其墻面應平整、美觀、砂漿飽滿。 墻體砌筑時應按設計及有關要求埋設好支架穿釘及拉力環(huán)等預埋件，預埋件質量及安裝位置的誤差應滿