【正文】 1）鋼筋加工前，由專業(yè)人員進行鋼筋翻樣，配料單要經(jīng)過施工員審核后才允許進行加工。料單中應(yīng)注明鋼筋規(guī)格、形狀、長度、數(shù)量、應(yīng)用部位等，經(jīng)施工員審核簽字認可后，開始加工。 （ 2）已加工好的鋼筋成品要按樓層、分段和構(gòu)件名稱編號堆放，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明應(yīng)使用的構(gòu)件名稱、部位、鋼筋規(guī)格型號、尺寸和根數(shù)。 、機具準(zhǔn)備 塔吊要正常運轉(zhuǎn)，保證垂直運輸； 現(xiàn)場鋼 筋加工機械設(shè)備如下表： 序號 機械名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 用途 1 鋼筋彎曲機 GW40 4 鋼筋成型 2 鋼筋切斷機 QJ401 3 鋼筋切斷 3 鋼筋調(diào)直機 GT6/8 2 鋼筋調(diào)直 4 閃光對焊機 UN1100 1 接頭連接 、勞動力準(zhǔn)備： 鋼筋加工、鋼筋綁扎、鋼筋連接等各工序人員根據(jù)施工進度計劃合理安排，具體見湛新市場綜合樓施工組織設(shè)計 正文 31 勞動力進場計劃表。 、施工方法： 、鋼筋綁扎： 鋼筋保護層厚度的控制：受力鋼筋的保護層厚度嚴格按照規(guī)范設(shè)計要求執(zhí)行。 基礎(chǔ) 底板鋼筋綁扎 （ 1）工藝流程 （ 2）施工要點 1）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在防水砼保護層上彈出黑色墨線，放出集水坑、墻體位置線和后澆帶的位置邊線，在各邊線每隔 劃上紅色三角。墻暗柱拐角處各劃一個紅三角，并將邊線延長。 2）為了保證基礎(chǔ)底板鋼筋位置正確、順直，保證縱橫向均為一條線，綁扎前，在砼防水保護層上每兩個鋼筋間距涂上一道墨線，按線布筋。 3)為了保證底板鋼筋保護層厚度，鋼筋下設(shè)砂漿墊塊，間距為 500mm。 4)為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點焊。為保證墻筋保護層厚度，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用φ 12 鋼筋焊成“一 ”字型卡件，作為鋼筋網(wǎng)限位。 5)墻、暗柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。 6)底板、墻、暗柱鋼筋接頭位置要符合設(shè)計要求。 7)為了防止墻暗柱插筋在澆筑砼時移位，現(xiàn)場派鋼筋工專門看守鋼筋，一旦有影響鋼筋位置的事情發(fā)生，及時更正，如不能看清偏移的尺寸，則由坑上軸線控制樁投測定位，校核其位置，直至正確為 止。 鋼筋下料彈線 底板下筋 鋪馬凳底板上筋 墻、柱插筋 下道工序 安裝工程穿插施工 自檢、隱檢 整 改 湛新市場綜合樓施工組織設(shè)計 正文 32 墻體鋼筋綁扎 (1)工藝流程： (2)施工要點 1) 墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)工具架。 2) 綁扎前先對預(yù)留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。水平筋綁扎時拉通線綁扎，保證水平一條線。墻體的水平和豎向鋼筋錯開連接，鋼筋的相交點全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。 3）墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間綁拉筋，梅花形布置，并放置定位梯子筋，按定位梯子筋的位置進行布筋，以保證所有墻主筋全部到位，保 護層正確。 4）墻體豎向第一根鋼筋離暗柱邊 50mm，第一根水平鋼筋離板面 50mm。 5）剪力墻水平筋錨固到暗柱內(nèi)，長度滿足設(shè)計要求。 6）豎筋與伸出鋼筋搭接處需綁三根水平橫筋。合模后，對伸出的豎向鋼筋進行修整，要在搭接處綁一道水平梯子筋定位，澆筑砼時派專人看管，澆筑后再次調(diào)整，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 7)用砼墊塊控制保護層厚度，按梅花形間距設(shè)置。 放線、清理交接 立筋檢查調(diào)直 鋼筋接頭 立筋暗柱筋幫扎 水平筋架設(shè)幫扎 洞口加筋插筋 自檢、隱檢 下道工序 整 改 安裝工程穿插施工 湛新市場綜合樓施工組織設(shè)計 正文 33 8)為確定水平鋼筋的上下間距，固定水平筋的橫向間距，并頂住模板，設(shè)置豎向梯子筋，間距為＜ ，兩端距墻邊 1m。豎向梯子筋采用比墻體筋大一個規(guī)格的鋼筋焊 接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑砼。豎向梯子筋同原墻體豎筋一樣按要求錯開。沿墻高在豎向梯子筋上設(shè)三道頂模棍，頂模棍兩端刷防銹漆。 9)在每層墻體的上口設(shè)置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墻頂接槎處，待墻體砼澆筑有強度后，拆下可重復(fù)使用，水平梯子筋用Φ 12 鋼筋制作 , 10)為控制地下室外墻水平筋排距，并確保模板與鋼筋網(wǎng)之間的相對位置，在墻體鋼筋網(wǎng)綁扎后，每隔 80cm 設(shè)一個鋼筋卡棍，卡棍端頭與模板接觸處刷防銹漆。 11)澆筑頂板砼之前為防止砼污染墻體筋，應(yīng)在每根鋼筋上加塑料套管，注意塑 料套管的保護工作，以確保周轉(zhuǎn)使用。 柱子鋼筋綁扎： (1)工藝流程 套暗柱箍筋→連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋； (2)施工要點 1)按照圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的主筋上，然后立柱子鋼筋，采用直螺紋連接。 2)柱縱向鋼筋接頭位置 :柱縱向受力鋼筋總數(shù)為四根時，可在同一截面連接。多于四根時，同截面鋼筋的接頭數(shù)不宜多于總根數(shù)的 50%。 3）箍筋按下料尺寸進行加工，加工時保證彎鉤的平行，平直長度不小于 10d，彎折135176。 4）在立好的柱子主筋上，用粉筆畫出 箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。 5）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。 梁鋼筋綁扎： (1) 工藝流程： 支設(shè)梁底模板→布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋→穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定→穿次梁下、上部縱筋→穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定→布設(shè)吊筋 (2) 施工要點： 1）梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應(yīng)在支座處，上部鋼筋應(yīng)在跨中 1/3 凈跨范湛新市場綜合樓施工組織設(shè)計 正文 34 圍內(nèi)； 2）在主次梁或次梁間相交處，兩側(cè)按圖紙要求設(shè)附加箍筋和 吊筋；梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣 50mm 處。梁端與柱交接處箍筋按設(shè)計要求加密。 3）在主、次梁受力筋下均墊墊塊保證保護層厚度。受力筋為雙排時，用短筋墊在兩層筋鋼之間，使鋼筋排距符合設(shè)計要求。 樓板鋼筋： （ 1）工藝流程： 清理模板→模板上彈線→綁扎樓板下層鋼筋→綁上層鋼筋→驗收 （ 2）施工要點： 1) 清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，按圖紙主筋、分布筋間距，用墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。 2) 按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、 電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。 3) 板內(nèi)的通長鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在 1/3 范圍的跨中搭接，鋼筋搭接長度按設(shè)計要求。 4) 綁扎板鋼筋時，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼鐵筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)φ10 馬凳鐵。 5) 當(dāng)板上部筋為負彎矩筋，綁扎時在負彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上。 6）施工用通道支撐不得支于板鋼筋上，施工人員亦不得在已安裝好的板分布筋上行走。 樓梯鋼筋綁扎 （ 1）工藝流程 鋪設(shè)樓梯底?！嬑恢镁€→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→ 綁分布筋綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)?！炇? （ 2）施工要點 1) 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。 2) 綁扎樓梯鋼筋時，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。 湛新市場綜合樓施工組織設(shè)計 正文 35 3）底板筋綁完，待踏完模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。 、鋼筋工程施工質(zhì)量預(yù)控 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 書面交底 操作人員參加 鋼筋模板工序交接檢 查 鋼筋砼工序交接檢查 澆灌砼留人看鋼筋 執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋代用單 自檢記錄 隱蔽驗收記錄 鋼筋合格證 質(zhì)量評定記錄 施工記錄 事故處 理記錄 施工準(zhǔn)備 現(xiàn)場綁扎鋼筋 鋼筋下料成型 技術(shù)交底 資料整理 質(zhì)量評定 檢查腳手架和腳手板 鋼筋進場合格證必須復(fù)驗 制定及審核鋼筋配料單 按不同型號掛牌 梁板柱獨立基礎(chǔ)抽查 10%但不少于 3 件，帶型基礎(chǔ)、圈梁 30~50 米抽查一處，但不少于三處 辦理隱蔽驗收簽證手續(xù) 自 檢 中間抽查 不合格處理（返工） 清理現(xiàn)場文明施工 湛新市場綜合樓施工組織設(shè)計 正文 36 、鋼 筋工程安全保證措施： 1. 鋼筋機械必須保證安全裝置齊全有效。進入現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前，必須經(jīng)項目部檢查驗收，合格后方可使用，并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。 2. 鋼筋加工場地必須設(shè)專人看管，各種加工機械在作業(yè)人員下班后一定要拉閘斷電，非鋼筋加工人員不得擅自進入鋼筋加工場地。 3. 冷拉鋼筋時，卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，或?qū)⒕頁P機同軸體與冷拉方向成 90176。，且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪，冷拉場地禁止人員通行或停留，以防被傷，并按冷拉率控制長拉伸長度。 4. 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，待骨架下落至距安全標(biāo) 高 1m 以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。塔吊在吊運鋼筋時，必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩個吊點長度必須均勻，鋼筋吊起時，保證鋼筋水平，預(yù)防材料在吊運中發(fā)生滑移墜落。 5. 在基礎(chǔ)綁扎鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)腳手架和馬道，綁扎暗柱鋼筋時必須搭設(shè)操作平臺，已綁扎的暗柱骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。綁扎外墻邊暗柱鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)外腳手架，并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)。 6. 焊鋼筋時架子要有足夠的穩(wěn)定性，架子要符合有關(guān)的要求腳手板要滿鋪， 操作工人要戴好安全帶、安全帽。 7. 空中作業(yè)要 嚴格按規(guī)程操作 ,不得在空中腳手板上隨意放東西 ,以防落下傷人。 8. 雨天不宜進行施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效遮蔽措施。焊機必須接地，焊工必須穿戴防護衣具，以保證操作人員安全； 9．鋼筋加工機械要設(shè)專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。 10．鋼筋機械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進行加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業(yè)。鋼筋機械必須設(shè)置在平整、堅實的場地上，設(shè)置機棚和排水溝，防雨雪、防砸、 防水浸泡。 、模板工程： 、模板體系選擇 本工程為框架結(jié)構(gòu)，地下兩層，地上九層，外墻為鋼筋砼，模板體系選擇如下： 結(jié)構(gòu)部位 模板類型及材料 支撐系統(tǒng) 湛新市場綜合樓施工組織設(shè)計 正文 37 基礎(chǔ)底板 磚 地下室墻體 采用拼裝式膠合板大模板，木方背楞 φ 48 +φ 12 對拉止水螺桿（間距為 300mm 900mm） 剪力墻 采用拼裝式膠合板大模板，木方背楞 φ 48 +φ 14 穿墻螺栓 框架柱 采用膠合板拼裝成片模 φ 48 +φ 14 穿墻螺栓 頂 板 梁模板、樓板底模采用膠合板 門式腳手架或扣件 式鋼管支撐 樓 梯 整體式木模板 采用φ 48 、模板施工準(zhǔn)備工作： 模板組裝嚴格按照模板拼裝圖拼裝成整體，控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位是否一致。已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用。 引測建筑物的控制軸線，以該部分軸線為基準(zhǔn)線，引測其它軸線。根據(jù)軸線彈出模板的邊線以及外側(cè)控制線，施工前 3 線必須到位，以便于模板的安裝和校正。 在澆筑頂板砼時，在柱根部支設(shè)模板處用 4m 刮杠刮平，控制柱兩側(cè)板標(biāo)高偏差在 2mm 以內(nèi)，用鐵抹子找平。嚴禁在支模前用砂漿找平，或用砂漿封堵。 檢查水電管線預(yù)埋情況，包括預(yù)埋件、預(yù)留孔洞埋設(shè)的牢固程度和準(zhǔn)確性，辦理完鋼筋綁扎及水電預(yù)埋等隱檢手續(xù)。 、模板施工 、梁、板模板