【正文】 1 至 2 遍 。 天 然 砂礫 底基 層 施工 施工 方法 基本同 級配碎石墊層 施工 方法及 工 藝 。 水 泥混凝土面層 施工 本標段 改 路工程設計有 22cm 水 泥混凝土面層 5275 m2。施工 方法 如 下： 安 裝 模板： 采用 模板 寬 度 與 面層厚度相 同的 模板 ， 模板 安 裝 牢 固 可 靠 ， 模板 頂 面 與 面層 設計標高一致， 立 模 的 平面 位 置 符 合設計要 求 ， 模板內(nèi)側(cè) 涂 刷 砼 隔 離 劑 或 干 凈 機 油 ， 以 免拆 模 時 粘 結(jié)砼 。 安 裝補強鋼 筋 、 拉 桿 鋼 筋 、 傳 力 桿：根據(jù) 設計要 求 安 裝補強鋼 筋 、 傳 力 桿 鋼 筋 ， 其 位 置準確 且順 直 。 砼 拌 和、 運輸 ： 砼 由 攪 拌站 集 中 拌 和， 砼 攪 拌 運輸 車 運輸 。 拌 和 嚴格 按照 配 合 比 上 料 攪 拌 ，要求 上 料 準確 ， 拌 和 均 勻 ，和 易 性良好 。 砼 攤 鋪：在 每 次 澆筑 砼 之 前檢 查 模板 ， 確保 安 裝 順 直 無 扭曲 ， 模板緊壓 基 層 ， 相 鄰 模板 用 穿 銷緊 密 聯(lián) 接。 模板 高 度 與 砼 路 面 高 度 要 相 同， 誤 差 為 177。 2mm， 模板內(nèi) 表 面 的 偏差 不 得 超 過 5mm， 48 澆筑 前 模板 要 均 勻涂 隔 離 劑 。 砼 攤 鋪 時要一 次 到 位， 避免 多 次 倒 運 造成 離析 。 表 面 修整 ： 砼 攤 鋪 、 搗 實 、 刮 平 作業(yè)完 成 后須進 一 步整 平 ， 從 而 使砼 表 面達到 設計的橫 坡 度 和平 整 度 。 修整作業(yè) 時， 不 得 在 砼 表 面 灑 水、 灑 干 水 泥 。 在 砼 仍 處 于 塑 性 狀態(tài)時， 根據(jù) 設計 處 理砼 表 面 。 拆 模 、 養(yǎng) 生： 砼強 度達到 規(guī) 范 規(guī) 定 的設計 強 度 時，即可 拆 模 。 拆 模后 ， 及 時 將 橫 向 脹 縫沿 砼 面板 邊 緣 通開 至全部深 度 。 砼 澆注 完 成 后 ，用 草 簾覆 蓋 灑 水 養(yǎng) 生 。 接縫 處 理及 封 縫 ： 按 圖 紙 要 求 設 置 施工縫。 拉 桿須 設 置在板厚 中 間 ， 并平行 與 板面 ， 且 與縫 壁垂 直 。 縮 縫采用 鋸 縫 機 按 圖 紙 規(guī) 定 尺 寸 鋸 成。 脹 縫與路 面 中 心 線 垂 直 ，縫 壁 必須 垂 直 ，縫 隙 寬度須 一致。接縫用 填 縫 料 填 封 ， 填 縫 料 必須 符 合規(guī) 范 要 求 。 第 4節(jié) 橋涵工程 工程概況 本合同段設計共有 橋梁 11 座 ， 涵洞 1 道 。 其 中 橋梁 工程 包括 4 座 特大 橋 、 5座 大 橋 、 2 座 中橋 。 橋梁 工程一 覽 表 如 下 。 49 橋梁工程一覽表 序號 中 心 樁號 橋 名 孔 數(shù)及 孔徑 (m) 橋梁 全長 結(jié) 構(gòu) 類 型 上部構(gòu)造 下 部構(gòu)造 墩及 基 礎 臺及 基 礎 1 ZK59+596 中 橋 1 20 預 應力砼空心 板 U 臺 、 擴 大基 礎 2 YK59+647 中 橋 1 20 預 應力砼空心 板 U 臺 、 擴 大基 礎 3 ZK61+197 磨 子潭7 號 橋 46+5 80+ 46+13 25 預 應力砼 連續(xù) 梁 、部分預 應力砼裝配式 組合 箱薄壁 墩 、 柱式墩 、樁基礎 U 臺 、 擴 大基礎 50 梁 4 YK61+108 磨 子潭8 號 橋 46+5 80+ 46+4 25 預 應力砼 連續(xù) 梁 、部分預 應力砼裝配式 組合 箱梁 薄壁 墩 、 柱式墩 、樁基礎 U 臺 、 擴 大基礎 5 YK61+540 磨 子潭9 號 橋 7 25 部分 預 應力砼裝 配式 組合 箱 梁 柱 式墩 、 矩形 墩 、樁基礎 柱 式臺 、樁基礎 6 ZK61+884 磨 子潭10 號 橋 46+4 80+46 預 應力砼 連續(xù) 梁 薄壁 墩 、樁基 礎 U 臺 、 擴 大基 礎 7 YK61+926 磨 子潭11 號 橋 2 25+46+ 4 80+46 預 應力砼 連續(xù) 梁 、部分預 應力砼裝配式 組合 箱薄壁 墩 、 柱式墩 、樁基礎 U 臺 、 擴 大基礎 51 梁 8 ZK62+817 磨 子潭12 號特大 橋 24 40+(35+ 3 40+35) 2 預 應力砼 連續(xù) 梁 薄壁 墩 、 柱式墩 、樁基礎 U 臺 、 擴 大基礎 9 YK62+867 磨 子潭13 號特大 橋 30 40 預 應力砼 連續(xù) 梁 薄壁 墩 、 柱式墩 、樁基礎 U 臺 、 擴 大基礎 10 ZK63+642 磨 子潭14 號 橋 4 25 部分 預 應力砼裝 配式 組合 箱 梁 柱 式墩 、樁基 礎 柱 式臺 、樁基礎 11 YK63+668 磨 子潭15 號 橋 4 25 部分 預 應力砼裝 配式 組合 箱 梁 柱 式墩 、樁基 礎 柱 式臺 、樁基礎 52 工程 進度 安 排 橋涵 工程 擬 于 2021 年 8 月 14 日 正 式開 工， 2021 年 6 月 14 日結(jié) 束 。 橋涵 施工 方 案 ⑴ 、樁基施工 方 案 及 施工 方法 樁基長共計 6538m， 其 中 Φ 鉆 孔 樁 2694m， Φ 鉆 孔 樁 2421m， Φ 孔 樁 1235m，Φ 鉆 孔 樁 188m。 A、本標段特大 橋及 大 橋下 部基 礎 均 為樁基 礎 ，個別 灌注 樁 在 水 庫 中， 考慮 采用 鉆 孔灌注 樁施工， 鉆 孔 樁所 穿越 地質(zhì)構(gòu)造 依 次 為 ：碎石土 、全風 化 花 崗 片 麻 巖、 強 風 化 花 崗 片 麻 巖、 弱 風 化花 崗 片 麻 巖。 ① 鉆 機 的 選擇 ：根據(jù) 本工程的地質(zhì)條件 及 工期要 求 ， 選 用 沖擊 鉆 機 20 臺 ， ② 施工 準備： 由于 磨子潭 12 號 橋 、 13 號 橋 部分 橋墩 位于 磨子潭 水 庫 岸 邊 ，水深 約 ， 根據(jù)對 該 段水文 考察 及 工期安 排 情 況，采用 圍 堰 筑 島 的 方法進行 鉆 孔 樁施工。具 體 施工 方法 如 下：根據(jù) 水深和水位變 化 ，施工時 首 先 在 承 臺 施工區(qū)域 外 圍 打 入 H300*150 型 鋼 ，型 鋼 長 ， 間距 2m，由 4 道 鋼 絲繩 穿孔 編網(wǎng) ， 再 用 汽 車 吊 下 放 鋼 筋 石 籠 進行 圍 堰 筑 島 。 石 籠 與 堰 內(nèi)填土 間鋪 設一 層土 工 布 ， 再 進行 堰 內(nèi) 粘 土填筑 ， 使 之 形成一 道不 透 水的 土墻 ， 將 圍 堰 內(nèi) 外 水分 隔 離 ，便 于 以后 抽 水。 圍 堰 填筑 應 高 出 汛 期水位 以 上。 53 ③ 埋 設 鋼 護 筒 ：護 筒壁 選 用 8mm 厚 鋼 板 ， 內(nèi) 徑 比 設計樁 徑 大 20～ 30cm， 護 筒 高 度 。 護筒 要 密 實不 漏 水， 護 筒 頂要高 出 地 面 ， 護 筒 采用 挖 埋 法 安 裝 ， 護 筒 周圍 用 優(yōu) 質(zhì) 粘 土 夯 實 ，護 筒 平面 位 置 偏差 不 大于 5cm， 護 筒 傾斜 度不 大于 1%。 ④ 泥漿 制 備及 廢 漿 處 理： 鉆 孔 采用 泥漿護 壁 ， 泥漿 采用 優(yōu) 質(zhì) 粘 土 或 膨 潤 土配 成。 泥漿比 重為， 粘 度 為 1620s， PH 值 為 810， 含 砂 率 不 大于 4%， 膠 體 率 大于 95%。施工時 護 筒 內(nèi)泥漿 頂 面 始 終高 出 地 下 水位至 少 1m 以 上，但 不 要 低 于 護 筒 頂 。 施工中 泥漿 經(jīng) 循環(huán) 后 ，中部 濃 泥漿 抽 至 排 污 車 外 運 ，上部 稀 泥漿 抽 回 循環(huán) 系 統(tǒng)繼續(xù) 利 用。底部鉆 碴 在 沉淀 后 ，用 泥漿 罐 車 外 運 廢 棄 ， 廢 棄 地點經(jīng) 政府 有 關(guān) 部 門批 準后方 可 處 理 。 ⑤ 鉆 孔 一 次完 成， 鉆 孔達到 設計深 度并 清 孔后 ， 會 同 監(jiān) 理 工程 師 對孔 位、 孔 深、 孔 徑 、 垂 直度及泥漿 沉淀 厚度進行 檢 查 ， 確定 是 否符 合設計和規(guī) 范 要 求 ， 如 符 合要 求 經(jīng) 監(jiān) 理 工程 師簽認 后 ，吊放 鋼 筋籠 。 如 清 孔后 4 小時 尚 未 澆筑 砼 ， 則 孔 底重 新 清 理 。 在 距鉆 孔 樁中 心距 離 5m 以內(nèi) 的任 何 樁的 砼 澆注 完 畢 24 小時 后 ， 才 能 開 始 其它 樁的 鉆 孔 施工。 ⑥ 鋼 筋籠吊放 ： 鋼 筋籠 的 材料 、 尺 寸 、 鋼 筋 的接 頭 型 式均 要 符 合設計 及 規(guī) 范 要 求鋼 筋籠吊放到 設計位 置后 ， 通過 地 錨 和 鋼 橫 梁 牢 固 定 位， 避免 澆筑 砼 時 鋼 筋籠 上 浮 。 鋼 筋籠 在 吊 裝 過 程中應 確保 鋼 筋 不 發(fā) 生 永 久 變形。 ⑦ 澆筑 水 下 砼 : 采用 豎 向 導 管 法灌注 。 導 管 采用 內(nèi) 徑 為 300mm， 壁 厚 5mm 的 卡 口 式 導 管 ， 使 54 用 前 經(jīng) 過 水 密 性 試 驗 和 過 球 檢 驗 ，然 后 按 入 孔順序 逐 節(jié) 編 號和標 定 累 計長 度 。 導 管就 位 后 再次用 測 錘 法 測 孔 深。 沉淀 層 超 標時 進行 二 次 清 孔 ， 達到 要 求 后 即可 灌注 。水 下 砼 坍 落 度 采用1820cm， 粗 骨 料 粒 徑 采用 1030mm， 徑 為 250mm， 導 管 聯(lián) 接 順 直 、光 滑 、 密閉 、 不 漏 水， 在澆筑過 程中， 隨 時 檢 查 是 否 漏 水。第一 次 澆筑 時， 導 管 底部 距 孔 底 250800mm， 澆筑 砼 量要經(jīng) 過計 算確定 ， 保證 導 管 下 端埋 入砼 內(nèi)不 少 于 1m。 在澆筑 中 導 管 下 端埋 深控制 在 26m 范 圍 內(nèi) ； 提 升 導 管 時要 嚴格 控制 導 管 的 埋 深和速 率 ， 嚴 禁 將 導 管 拔 出砼 面 ， 防 止斷樁和 缺陷 樁發(fā) 生 ， 每個樁的水 下 砼 要 連 續(xù) 澆筑不 得 中斷， 澆筑 樁頂?shù)母叱桃?超 過 設計高程 以 上。樁頂 砼 不良部分要 鑿 掉 清除 ，但要 保證 設計 范 圍 內(nèi) 樁 體不 受 損 傷 。 ⑧ 成樁 檢測 : 所有樁 檢測 均 按 監(jiān) 理 工程 師 要 求 的 方法 和 頻 率 進行 。因 監(jiān) 理 工程 師 懷疑 而 選擇的 任 何 樁可 進行 取 芯 實驗 ， 取 芯 實驗 由 監(jiān) 理 工程 師指 定 的 單 位 進行 。所有 檢測 均 要 在 監(jiān) 理 工程師 的 旁 站及 指 導 下進行 。 ⑨ 保證 鉆 孔 樁質(zhì)量的 措 施 ： Ⅰ 、 根據(jù) 地質(zhì) 情 況 隨 時 調(diào) 整 漿 液 比 重 及 高 度 ，合 理 掌握 沖擊 速 度 ， 防 止 塌 孔 和 縮徑 。 Ⅱ 、 在 鉆 孔 的 過 程中， 若 發(fā) 生 塌 孔 ， 出 現(xiàn) 流 砂 、 彎 孔 和 縮 孔 等 現(xiàn) 象時，要 仔 細 分 析 ， 查 明 原 因和位 置 ，然 后進行 正 確 處 理 。 Ⅲ 、安 裝鉆 機 時地基要 穩(wěn)固 ， 機座 要 保證 水 平 ，經(jīng)常 測 量 鉆 孔 偏 斜 度 。 若 發(fā) 現(xiàn) 鉆 孔 傾斜 ， 及 時 55 采用 拋 片石 的 方法 導 向 。 Ⅳ 、 清 孔 要 徹 底， 澆筑 水 下 砼 連 續(xù) 一 次完 成，中 間 不 得 中斷， 砼 坍 落 度 采用 1822cm， 導 管密閉 不 漏 水， 導 管 埋 入砼 中 26m， 導 管 即 不 能 拔 出 也 不 能 插 入砼 內(nèi) 某 一深 度 時 間 太長。 《鉆 孔 樁施工工 藝框 圖》 見表 5。 B、 根據(jù) 本標段的地質(zhì) 及 水文 情 況 并 結(jié) 合 招 標文件建議，為 減 少 對橋 趾 地質(zhì)的 擾 動，大部分樁基采用 人 工 挖孔 施工， 覆 蓋 層 人 工 開挖 ， 到 風 化 層 時采用風 鎬 和風 鉆鉆 眼 、 弱爆破 進行開挖 ，抽 水 泵抽 水， 機 械 配 合 出 土 ， 砼 鎖 口 護 壁 防護 。 ① 施工 前 ， 對橋 位 及附近 范 圍 內(nèi)進行平 整 、 夯 實 。條件 允許 時， 將 原 地 面挖 至基頂標高， 以減 少 挖孔及護 壁 數(shù) 量。 平 整完 畢 后 ， 精 確 放 樣樁位，經(jīng) 監(jiān) 理 工程 師檢 查 無 誤 后 ， 方 可 進行開挖 。 ② 開挖 、 護 壁 施工程 序：場 地 整 平 → 放 線、 定 樁位