【正文】 ，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應分層找平，每層厚度不宜超過 7mm。 抹灰前一天將板面澆水濕透。 抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷 107膠水泥一遍，緊接著抹 1：1水經(jīng)砂漿底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量 510%的 107膠水，抹灰糙要用力抹壓，養(yǎng)護 23d后抹找平糙灰。 抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水濕潤表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，梁和天棚的陰、陽角處，應用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。 找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水濕潤，接著抹水泥砂漿罩面灰。 . 內(nèi)、外墻面抹灰 工藝程序 基層處理→ 柱、墻抹護角→ 濕潤墻面→ 抹灰糙灰→ 抹墻裙或踢腳線底糙灰→ 抹墻裙或踢腳線中層糙灰→ 插入天棚、地面施工→ 濕潤墻面→ 抹罩面灰 施工要點 36 基層處理：將 基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥漿嵌補平平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后孔槽分層填實補平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，加氣砼墻面應先勾縫和修補缺棱掉角。 檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線做灰餅，每隔 ，灰餅砂漿配合比和糙灰相同，灰餅砂漿凝固后進行出柱，柱兩側(cè)應割整齊，灰餅及結(jié)構(gòu)的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護角。護角的高度在 2m以上，每側(cè)寬度取 50mm。護角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面 灰。 抹底糙灰：抹灰前灑水濕潤墻面，特別是加氣砼墻，吸水量大，吸水慢，應提前 2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。砼及加氣砼墻均應先刷一遍 107膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓 107膠水泥漿干燥，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。 抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺起平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進行局部修整，經(jīng)檢驗合格 后再做罩面灰及罩面寶珠涂料。 、樓地面施工 . 水泥砂漿樓地面 1） . 基層清理：將地面基層、地墻相交的墻面、踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應剔除平整。 灑水濕潤：在施工前一天大水濕潤基層。 2） . 抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成；無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。 3） . 踢腳板抹灰層水泥砂漿：清理基層，灑水濕潤后，按標高線向下量尺至踢腳板標高， 37 拉通線確定底灰厚度，套方，貼灰餅，抹 1： 3 水泥砂漿，刮板刮平搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。 4） . 踢腳板 抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹 1： 2水泥砂漿，抹子壓抹上灰后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。 5） . 刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷 1： ，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥面，然后掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。 6） . 沖筋貼灰餅：根據(jù) +50cm 標高水平線，在地面四周做灰餅，大房間應相距 至 2m增加沖筋，如有底漏和有坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度。 7） . 鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂 漿，配合比為水泥：砂 =1： 2，用木抹子趕鋪拍實，用木尺按貼餅和沖筋標高刮平，上木抹子搓平，等反水后略撒 1： 1干水泥沙子面，吸水后鐵抹溜平，上述操作均在水泥砂漿初凝前進行。 8） . 第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹子紋時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平而出光。 9） . 第三遍壓光：水泥砂漿終凝前盡享第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，抹子抹上去抹子紋時，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋子紋壓平、壓光，達到交活的程度。 10） . 養(yǎng)護：地面壓光成活后 24h，鋪鋸末撒水養(yǎng) 護并保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于 15d。養(yǎng)護期間不允許壓重物和碰撞。 . 地磚地面 1） . 基層清理：應注意清理表面殘留的砂漿、塵土、油漬等并用水沖洗地面。 2） . 彈線、定位 地磚鋪貼通常有兩種方式： a. 對角定位法 磚縫與墻角成 45176。角。 b. 直角定位法 磚縫與墻面平行。 38 彈線時以房間中心點為原點彈出相互垂直的定位線。彈線定位注意事項： a. 應距墻邊留出 200300作為調(diào)整區(qū)。 b. 門口不應出現(xiàn)非整磚、非整磚應放在房間不顯眼的位置。 3） . 設置地面標準高度面按鋪地磚的工藝，較小房 間做丁字形，較大的房間做十字形，貼兩行地磚。 4） . 鋪貼 a. 地磚在鋪貼前應先用清水浸泡 23h，取出晾干再用。 b. 鋪基層上水泥素漿應刷均勻；不漏刷，不積水，不干燥；隨刷隨鋪攤結(jié)合層，結(jié)合層砂漿為 25厚 1： 4干硬性水泥砂漿；做干撒水泥時應撒勻，澆水要均勻而少量；鋪貼時，水泥漿飽滿的抹于瓷磚背面，并用橡皮錘敲實，并且一邊鋪貼一邊用水平檢查校正，同時立即擦去表面的水泥漿。 本工程的地面裝飾主要有水泥砂漿地面和地磚地面等。 . 石材地面 1）工藝流程 準備工作→ 彈線→ 試拼→ 編號→ 刷水泥漿結(jié)合層→ 鋪砂漿→鋪花崗巖→ 灌縫、擦縫→ 打蠟。 2） . 操作要點 A基層處理 將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，清掃干凈。 B 鋪砂漿 在鋪砂漿之前，將基層清掃干凈，并灑水濕潤，刷 1： ，隨刷隨鋪砂漿。根據(jù)找平層厚度的十字控制線鋪設砂漿，砂漿為 1： 3干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪，用大桿刮平，木抹子拍實找平，找平層厚度高出石 39 材地面標高 34mm。 C鋪花崗石塊 按照先例后外控制線進行鋪設。 D擦縫 石材鋪砌后 12晝夜 后灌漿擦縫，顏色同石材顏色，灌漿分幾次進行，灌漿 12h后擦縫，并將石板表面擦凈，覆蓋塑料布保護石材表面。 E當各工序完工不再上人時，方可打蠟，達到光滑潔凈。 3)質(zhì)量標準 A花崗巖面層色澤一致，圖案紋理基本一致。 B板材與基層無空鼓。 C板材接縫高低差，縫隙寬度要均勻，符合要求。 D石材表面無缺棱掉角。 4) 成品保護 A 存放花崗巖板塊，采取板塊立放，光面相對。板塊的背面應支墊松木條，板塊下面應墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。施工現(xiàn)場內(nèi)倒運時，也應按照上述要求。 B鋪設地面用水時防止浸泡，污染其他房間地面、墻面。 C 試拼應在地面平整的房間或操作棚內(nèi)進行。調(diào)整板塊的人員宜穿干凈的軟底鞋搬動、項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 表面平整 1 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 縫格平直 2 用 5m線檢查，不足 5m拉通線和尺量檢查 3 接縫高低差 尺量和楔形塞尺檢查 4 踢 腳線上口平直 1 拉 5m線檢查，不足 5m拉通線和尺量檢查 5 板塊間隙寬度不大于 1 尺量檢查 40 調(diào)整板塊。 D 鋪砌花崗巖板塊過程中，施工人員應做到隨鋪隨砌隨楷凈，楷凈大理石板面應該用軟毛刷和干布。 E 新鋪砌的花崗巖板 塊的房間要臨時封閉。當操作人員和檢查人員踩踏新鋪的板塊時，要穿軟底鞋，并輕踏在一塊材板中。 F在行走時，找平層砂漿的抗壓強度不得低于 ，由同條件砂漿試塊確定。 、貼墻面磚 施工順序： 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→粘貼保溫板→抹刮底層聚合物砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。 施工要點 1） .按設計要求挑選規(guī)格方正、 顏色一致、無缺棱掉角的磚，施工前在清水中浸泡２小時以上，陰干備用。 2） .在已做好的基層進行預排樣板，經(jīng)業(yè)主、設計同意后，方可大面積排磚、 彈線。 3） . 貼磚時，先澆水濕潤墻面。由陽角開始，自上而下進行，非整磚留在陰角，面磚貼到上口必須平直成一條直線。 4） .貼磚時，應先在面磚背面涂刷界面處理劑，并隨涂隨貼。 質(zhì)量要求 粘貼必須牢固、表面平整、顏色一致、套割吻合、縫隙平直、寬窄一致。 、涂料施工 要求：油漆涂料工程基層含水率不得大于 10%，以防止脫皮，嚴禁漏刷和透底及有明顯接茬，大面無、小面明顯處無透底、流墜、皺皮，光亮和光滑均勻一致，顏色一致、無明顯刷紋。 1）．基層抹灰經(jīng)過全面檢查驗收，搭好內(nèi)腳手架。 41 2）．涂料須有 出廠合格證、產(chǎn)品說明書，其種類、顏色、性能、技術(shù)指標應滿足設計要求及有關規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標準。 3）．提前做好涂刷乳膠漆樣板，并驗收合格。 4）．基層處理時將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。補平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩子。 5）．涂刷第一遍乳膠漆 涂刷順序先上后下，自左向右。乳膠漆涂料使用前應攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加 10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干透后，用 1號砂紙磨光，并清掃干凈。 6）．涂刷第二遍乳膠漆 操作要求同第一遍乳膠漆涂料， 涂刷前要充分攪拌。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后布擦干凈。 7）．涂刷第三遍乳膠漆 操作要求同第二遍乳膠漆涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順刷互相銜接，避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。 8）、外墻涂料涂刷由人工進行滾涂。施工方法：從上往下進行滾涂層施工，以保證涂層的顏色一致。滾涂施工時，應將不需要施涂的部位遮擋好，防止造成污染。滾涂時應掌握底層的干濕度，吸水較快時應適當?shù)丶铀疂駶?，澆水量以滾涂時不流淌為宜，操作時兩人合作， 一人在前將拌好的稀砂漿刮一遍，隨后緊跟抹一薄層，用鐵抹子溜平，使涂層厚薄一致；另一人緊跟著拿輥子滾拉，否則干后拉不出來，操作時輥子運行不能太快，且用力要一致，成活時輥子應從上往下拉，使?jié)L出的花紋有自然向下的流水坡向，以減少墻面積塵。 、門窗工程 1）．門窗工程包括：木門安裝、鋼門窗安裝、鋁合金、塑鋼門窗安裝。 42 2）．施工程序：按圖紙彈線找出門、窗安裝位置→門、窗框安裝→門、窗扇安裝→打密封膠→門、窗邊塞口。 3）．鋼門、窗安裝：將鋼門窗運到安裝地點，用木楔臨時固定就位，然后根據(jù)窗邊線及水平線、距外墻 尺寸，進行支墊并及時用靠尺板靠吊垂直，符合要求后即可將鐵腳與預埋件焊牢，窗四周縫隙用 1:3水泥砂漿塞嚴。 4）．木門安裝：安裝時應考慮抹灰層厚度，并應根據(jù)門窗尺寸、標高、安裝位置及開啟方向在墻上畫出門窗框位置線。門窗框的安裝標高應根據(jù)墻上彈的 +50cm水平線為準，用木楔臨時將框固定在洞內(nèi)。相臨窗框應在墻上拉小線找直、找平。 5）．鋁合金、塑鋼門窗安裝：按照設計圖紙確定門窗位置，并用特制大線墜將門窗邊線人最高處向下引，并在各層門窗處畫線標記。根據(jù)外墻大樣圖確定在墻厚方向的安裝位置。根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝鋁合金、 塑鋼門窗，并及時將其吊直找平，無問題后用木楔臨時固定，然后用射釘槍將鐵腳與墻體固定，窗框與墻體之間進行防腐處理后嵌填中性水泥砂漿。待交油活，外墻涂料修補后再安裝五金配件及紗窗 . 乳膠漆施工 1） . 準備工作 a. 材料準備：內(nèi)墻刮墻膩子、封底漆、乳膠漆。 b. 施工工具：基層處理工具有刮刀、掃帚等；涂刷工具有毛刷、涂料滾子、托牌、手持電動攪拌器、空氣壓縮機、噴槍；勞保用品有口罩、手套、工作服等。 c. 作業(yè)條件： 對涂料施工有影響的其他土建及水電安裝工程均要求已施工完畢，并預先加以覆蓋；室內(nèi)水、暖、電、衛(wèi)設施及門窗等都需要必要的遮擋；抹灰墻面不得有起皮、起砂松散等缺陷，正常氣候條件下，一般抹灰面不得少于 14天，混凝土基材齡期不得少于一個月；施工環(huán)境溫度應高于 5176。 C；相臨施工環(huán)境不得有明火施工。 43 2） . 施工工藝 a. 基層處理：基層清理，將墻面基層處的粘雜物清理干凈，提前一天濕潤基層。 b. 內(nèi)墻為石膏復合板時應先刷一道摻有 107膠水 ude素水泥漿。 c. 找規(guī)矩、做灰餅：用一面墻做基準先用方尺規(guī)方。房間面積較大時應先在地上彈出十字中心線然后按基準層面平整度彈出墻角線。隨后在距墻陰角 100mm處吊 垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩側(cè)墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅。 d. 沖筋：在灰餅間抹灰厚度與寬度與灰餅同。上下水平抹盤應在同一鉛垂面內(nèi)。一般情況下，沖完筋約 4h左右可以抹底灰。 e. 底灰分層分遍與沖筋抹平。底灰 15mm厚，第一層抹灰厚度為 67mm。 f. 底子灰 56成干時即可抹罩面灰。罩面灰為 5mm。 3） . 刷乳膠漆： a. 基層清理：檢查基層平整度，將墻面基層處粘雜物清理干凈，將影響面層厚度的凸出部位剔除平整。 b. 檢查基層，填補縫隙，局部處刮膩子。 c. 滿刮膩子一遍：膩子應具