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高速公路沿線服務(wù)區(qū)改造工程施工組織設(shè)計-資料下載頁

2024-10-21 04:03本頁面

【導(dǎo)讀】況和要求,經(jīng)多次研究論證和方案比較,提出了我方將如何組織施工的總體框架構(gòu)想。業(yè)分包的管理與協(xié)調(diào),確保工程優(yōu)質(zhì)、快速地全面建成。工,確保工程一次驗收合格達(dá)100%標(biāo)準(zhǔn)。案專家論證制,從技術(shù)上確保施工的順利進(jìn)行。以科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)計劃手段、合理的施工技。管理制度確保按建設(shè)方要求完成整個工程建設(shè)。為零、確保工程達(dá)到“安全文明施工工地”。工程建設(shè)的各項指令,確保業(yè)主和設(shè)計的意圖在施工過程中得到完滿體現(xiàn)。征詢用戶意見,對發(fā)現(xiàn)和反映的質(zhì)量問題及時予以整改,讓業(yè)主放心和滿意。對廣大工程技術(shù)人員而言,既是挑戰(zhàn)、又是責(zé)任,更是難得的發(fā)展機(jī)遇。京滬高速公路沂南服務(wù)區(qū)房建工程施工圖紙。京滬高速公路沂南服務(wù)區(qū),綜合服務(wù)樓改造維修8557平方米及其配套設(shè)施。另擬區(qū)域工作營業(yè)。加油站與施工現(xiàn)場安全隔離,正常使用。地下通道出入口待建設(shè)單位確定方案后施工。認(rèn)需拆除的隔墻。拆除時應(yīng)在每個施工段自上而下逐段拆除,并做到及時清理工作面。

  

【正文】 均勻一致,表面平整,不準(zhǔn)有缺棱掉角及裂縫等缺陷。安裝 釉面 磚應(yīng)由下向上進(jìn)行。同一水平 釉面 磚安裝完畢后,應(yīng)檢查其表面平整度,待合格后再予以嵌縫。同一部位的 釉面 磚表面顏色必須均勻一致。墻面面磚施工時首先復(fù)核墻面 +50cm 水平線,將墻面基層清理干凈。 2)工藝流程 基層處理→吊垂線、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。 3) 施工方法 在進(jìn)行施工時,首先要對基層進(jìn)行處理,施工時采用眾霸界面處理劑。然后吊垂線找直。橫線以樓層水平線控制。根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)做灰餅。底層砂漿前,先刷一道摻界面處理劑的水泥素漿,再分層分遍抹底層砂漿。待基層灰將近干燥后,按照要求進(jìn)行分段分格彈線。以控制面層出墻尺寸幾垂直和平整。 4)質(zhì)量保證 面磚的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計和業(yè)主的要求。鑲貼必須牢固,無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。表面必須平整、潔凈、顏色一致,無變色、起堿、污痕,無空鼓。面磚接縫密實、平直,寬窄一致,非整磚的適用部位適宜。 用整磚套割吻合,邊緣整齊,線 四、頂棚工程 1)工藝流程 基層清理、修補(bǔ) →刮膩?zhàn)印诙槟佔(zhàn)印谌槟佔(zhàn)印谝槐橥苛稀诙橥苛稀谌橥苛? 2)操作要點(diǎn) 涂刷涂料前,用 1: 1 的水泥膏將頂棚磕碰處及坑洼縫隙等處找平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。 刮膩?zhàn)樱旱谝槐橛媚z皮刮板橫向滿刮,平整均勻光滑 ,接頭不得留槎,干燥后打磨粗砂紙,再將頂棚清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,干燥后細(xì)砂紙磨平并打掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?,將頂棚刮平刮光,干燥后用?xì)砂紙磨平磨光。操作中注意不 要污染門窗框及其他部位 ,否則及時清理。 刷第一遍涂料:涂料使用前攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?,再干燥后用砂紙磨光,清掃干凈? 刷第二遍涂料:第二遍涂料操作同第一遍,使用前充分?jǐn)嚢瑁崮じ稍锖?,用?xì)砂紙將墻面磨光后清掃干凈。 刷第三遍涂料:第三遍涂料操作要求與第二遍相同。要左右順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭。 1)操作工藝: ( 1)工藝流程:彈標(biāo)高水平線、劃龍骨分檔線→固定吊掛桿件→安裝固定邊龍骨→安裝大龍骨→安裝次龍骨→罩面板安裝 ( 2)彈標(biāo)高水平線、劃龍骨分檔線:用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個墻(柱)角上抄出水平點(diǎn)(若墻體較長,中間也應(yīng)適當(dāng)抄出幾點(diǎn)),彈出水平線(距地面完成面 500mm),從水平線量至吊頂設(shè)計高度,用粉線沿墻(柱)彈出吊頂次龍骨的下皮線。同時應(yīng)考慮隔柵燈的方向,一般從吊頂中心向兩邊分。主龍骨及吊桿間距為 900~ 1200mm。如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計和規(guī)程要求,應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。 ( 3)固定吊掛桿件: 采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。 ( 4)安裝邊龍骨:邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線,沿墻(柱)上的水平龍骨線把 L( W)型邊龍骨用自 攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上,木磚應(yīng)做防腐處理。 ( 5)安裝主龍骨: 主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距 900~ 1200mm。輕鋼龍骨可選用 UC50 中龍骨或UC38 小龍骨。主龍骨應(yīng)起拱,起拱高度為房間短向跨度的 1/500。主龍骨的接長應(yīng)采取對接,相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。 ( 6)安裝次龍骨:次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距 300~ 600mm。次龍骨分為 T 型烤漆龍骨、 T 型鋁合金龍骨。用 T型鍍鋅連接件把次龍骨固定在主龍骨上時,次龍骨的兩端應(yīng)搭在邊龍骨的水平翼緣上。 ( 7)罩面板安裝: 吊頂 罩面板常用的板材有礦棉吸音板、硅鈣板、金屬板、裝飾石膏板等。 2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 吊頂?shù)臉?biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求;飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求;飾面材料的安裝應(yīng)穩(wěn)固、嚴(yán)密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的 2/3;吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品使用要求。金屬吊桿應(yīng)進(jìn)行表面防銹處理;吊桿和龍骨安裝必須牢固。 五、門窗工程 1)施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件 ( 1)門窗框和扇安裝前應(yīng)先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂,如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修 理。 ( 2)門窗框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料,其他各面及扇均應(yīng)涂刷清油一道。 刷油后分類碼放平整,底層應(yīng)墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風(fēng),如露天堆放時,需用苫布蓋好,不準(zhǔn)風(fēng)曬雨淋。 ( 3)門框的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實后進(jìn)行安裝,并按圖紙開啟方向要求,安裝時注意裁口方向。安裝高度按室內(nèi) 50cm 平線控制。 ( 4)門窗框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行。門扇和窗扇的安裝宜在抹灰完成后進(jìn)行 ,如窗扇必須先行安裝時應(yīng)注意成品保護(hù);防止碰撞和污染。 2)施工流程 木門安裝位置及標(biāo)高劃線→運(yùn)木門口扇至安裝地點(diǎn)→立木門框→木楔 臨時固定→固定木門框→木門扇安裝→木門五金安裝 3)施工方法 安裝位置劃線:主體結(jié)構(gòu)完工后,復(fù)查洞口標(biāo)高、尺寸和木磚位置,在安裝位置劃出安裝線。 木門框安裝:用吊線墜校正框的正、側(cè)面垂直度,用水平尺校正框冒頭的水平度。用砸扁的釘帽的釘子釘牢在木磚上。釘帽要沖入木框內(nèi) 12mm,每塊木磚要釘兩處。 木門扇安裝:量出樘口凈尺寸,考慮留縫寬度。確定門扇的高、寬尺寸,若門扇高、寬尺寸過大,則刨去多余的部分。門扇為雙扇時,應(yīng)先作打疊高低縫,并以開啟方向的右扇壓左扇。試裝門扇時,應(yīng)先用木楔塞在門窗扇的下邊,然后再檢查縫 隙,合格后劃出合頁的位置線,剔槽裝合頁。 木門五金安裝:所有小五金必須用木螺絲固定,使用木螺絲時,先用手錘釘入全長的 1/3,接著用螺絲刀擰入。小五金應(yīng)安裝齊全,位置適宜,固定可靠。 1)施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件 主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。 檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高、開啟方向是否符合設(shè)計要求。有預(yù)埋件的門窗口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置和埋設(shè)方法是否符合設(shè)計要求。 2)施工流程 門窗安裝位置及標(biāo)高劃線→運(yùn)門窗口扇至安裝地點(diǎn)→立防火門窗→木楔臨時固定→按水平線重新復(fù)核臨時固定 →焊接固定→堵洞養(yǎng)護(hù)→安裝五金配件→刷漆 3)施工方法 本工程中防火門窗均安裝于防火分區(qū)的墻體。防火門窗在運(yùn)輸前應(yīng)進(jìn)行可靠的包裝或采取集裝箱,運(yùn)輸中要平穩(wěn),嚴(yán)禁顛震和擠壓,防止變形。防火門窗在存儲中要注意防雨和防水,防止受潮。安裝門窗的墻體需先檢查門窗框和門窗扇,對被破壞、變形和脫漆等需進(jìn)行修整和補(bǔ)漆。防火門窗與墻的連接件應(yīng)在墻體中提前預(yù)埋,預(yù)埋件的位置和數(shù)量應(yīng)與門框相符。門窗框安裝時應(yīng)先校正門窗框與前后和左右的垂直和水平,按設(shè)計要求確定其標(biāo)高,門窗框的留縫要符合要求,先用木楔在門窗框的四角定位,再進(jìn)行檢查 ,確認(rèn)無誤后再把門窗框和預(yù)埋件連接牢固,然后撤掉木楔,用 1: 2 水泥砂漿將 塞口縫隙填滿抹平,砂漿未凝固前不得在門窗框上進(jìn)行任何作業(yè)。防火門窗扇安裝后應(yīng)達(dá)到啟閉靈活,無阻滯和回彈現(xiàn)象。門鎖安裝要正確可靠,其它五金配件和玻璃按設(shè)計要求執(zhí)行。防火門窗安裝完畢后要加強(qiáng)保護(hù),以免在施工其他項目時將防火門破壞。 1)施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件 檢查鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合,若有問題提前處理,并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。 檢查各種門窗型號尺寸是否準(zhǔn)確,防腐材料,填充材料,密封材料,保 護(hù)材料應(yīng)符合設(shè)計要求。 2)工藝流程 劃線定位→鋁合金窗披水安裝→防腐處理→鋁合金門窗的安裝就位→鋁合金窗的固定→門窗框與墻體間隙的處理→門窗扇及門窗玻璃的安裝→安裝五金配件 3)操作工藝 劃線定位:根據(jù)設(shè)計圖紙中的安裝位置、尺寸和標(biāo)高,依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi) +50cm 的水平線為準(zhǔn)向上反量出窗下皮標(biāo)高,彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。 鋁合金窗披水安裝:按施工圖紙要求將披水固定在鋁合金窗上,且保證位置正確、安裝牢固。 防腐處理:門窗框四周外表面的防腐處理設(shè)計有要求 時,按設(shè)計要求處理。如果設(shè)計沒有要求時,可涂刷防腐涂料或貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù),以免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸,產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),腐蝕鋁合金門窗。安裝鋁合金門窗時,如果采用連接鐵件固定,則連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件。 鋁合金門窗的安裝就位:根據(jù)劃好的門窗定位線,安裝鋁合金門窗框。并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),然后用木楔臨時固定。 鋁合金門窗的固定:當(dāng)墻體上預(yù)埋有鐵件時,可直接把鋁合金門窗的鐵腳直接與墻體上的預(yù)埋鐵件焊牢,焊接處需做防銹處理;當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件 時,可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將鋁合金門窗的鐵腳固定到墻上,或固定鐵件。 門窗框與墻體間縫隙間的處理:鋁合金門窗安裝固定后,應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗收,合格后及時按設(shè)計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙??刹捎脧椥员夭牧匣虿A逇謼l分層填塞縫隙,外表面留 58mm 深槽口填嵌嵌縫密封膠。 門窗扇及門窗玻璃的安裝:門窗扇和門窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工驗收后安裝;推拉門窗的門窗框安裝固定后,將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑槽,調(diào)整好與扇的縫隙即可;平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃,即先調(diào)整好框與 扇的縫隙,再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置,最后鑲嵌密封條及密封膠;地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機(jī)入地安裝固定后再安門扇。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位,調(diào)整好框扇縫隙,最后填嵌門扇玻璃的密封條及密封膠。 安裝五金配件:五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘,應(yīng)安裝結(jié)實牢固,使用靈活。 第十五節(jié) 給排水及暖通工程 一、室內(nèi)各類管道工程 安裝前準(zhǔn)備→進(jìn)場材料檢驗→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→各類管道試驗→防腐和保溫→沖洗、消毒→系統(tǒng)通水 1)對進(jìn)場材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查,必須符合設(shè)計 要求。 2)材料在使用前按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號,材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書,材料在進(jìn)場前提供樣品交業(yè)主、監(jiān)理審批。 3)材料的運(yùn)輸、入庫、保管過程中,實施嚴(yán)格的控制措施,每道工序均有交接制度。 1)管道穿過樓板或墻壁,必須設(shè)置套管。安裝在一般樓板內(nèi)的套管,其頂部高出裝飾地面 20mm,安裝在衛(wèi)生間的套管,頂部高出裝飾地面 50mm,底部與樓板底面平齊,安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。 2)穿過樓板的套管與管道之間的縫隙用阻燃密實材料和防水油膏填實,端面光滑。穿墻套管 與管道之間的縫隙用阻燃密實材料填實,且端面光滑。 管道定位放線 :根據(jù)施工圖及預(yù)留預(yù)埋的結(jié)果,進(jìn)行現(xiàn)場管道的放線,并繪制單線圖。放線前,和其他專業(yè)人員一道共同核查設(shè)計圖紙的合理性,是否有位置重疊情況、空間打架現(xiàn)象等,如發(fā)現(xiàn)問題請業(yè)主或設(shè)計院及時予以解決。 、吊架安裝 1)管道不允許有因介質(zhì)通過發(fā)生作用而產(chǎn)生位移的部位,應(yīng)設(shè)置固定支架,固定支架要牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上。 2)在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方,可裝設(shè)活動支架或剛性支架。 管道安裝時遵循大管讓小管,有壓讓 無壓的原則。 1) 水系統(tǒng)試壓必須在沖洗排污之后進(jìn)行,不得在其之前進(jìn)行。 2) 試驗用的壓力表經(jīng)校驗合格,并做好標(biāo)識;精度不低于 級,表的滿刻度值為最大被測壓力的 ~ 2倍;試驗壓力表不少于 2塊。 給水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前必須用水沖洗。要求以系統(tǒng)最大設(shè)計流量或≥ 進(jìn)行沖洗,直到出水口的水色和透明度與進(jìn)水目測一致為合格。 二、室外管道安裝 :施工準(zhǔn)備→管溝開挖→管溝支護(hù)→管道基礎(chǔ)→管道安裝→檢查井安裝→回填至管頂 30cm→管溝回填→清理 儲存 ( 1)管材應(yīng)按不同規(guī)格分別進(jìn)行捆扎,管端宜采用適當(dāng)保護(hù)性包裝,每捆長度應(yīng)一致,重量不宜超過 50kg。 ( 2)管材和管件在運(yùn)輸、裝卸和搬動時應(yīng)輕拿輕放排列整齊,避免油污。不得受到劇烈撞擊及尖銳物品碰觸,不得拋、摔、滾、拖。 、敷管、回填 ( 1)管道公稱外徑 dn 大于 63mm 時,開槽槽底寬度不宜小于管外徑加 ,且總寬度不得小于 。 ( 2)開挖溝槽時應(yīng)嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高和防止擾動槽底原狀土,槽底超挖部分必須用砂礫土回填密實。槽底為巖石時應(yīng)將巖石挖深不小于 150mm,挖深部分用砂礫土回填密 實。槽底有弧石等堅硬物體時,必須清除后用砂礫土回填處理。 ( 3)管道必須敷設(shè)在原狀土地基上,或開挖后經(jīng)過回填處理使壓密系數(shù)達(dá)到設(shè)計要求的回填層上。對高于原狀地面的填埋式管道,管底的回填處理層必須落在達(dá)到支承能力的原狀土層上。 ( 1)管道試壓采用分段進(jìn)行,分段距離不超過 1000m。 ( 2)試壓管段除管道接口處外露外,管頂必須回填不小于 復(fù)土層。試驗壓力按設(shè)計要求。 ( 4)管道充滿水后,宜在不大于工作壓力條件下浸泡不少于 12h 后進(jìn)行試壓。 ( 1)管道試壓合格后,在竣工驗收 前應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒。 ( 2)沖洗后應(yīng)用含量不低于 20~ 50mg/l 氯離子濃度的清潔水浸泡 24h,再次沖洗,直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。 第十六節(jié) 建筑電氣工程方案 一、電氣工程安裝質(zhì)量控制程序 施工單位根據(jù)圖紙、規(guī)范等要求組織分項工程施工→施工單位負(fù)責(zé)做好工程施工記錄→分項工程完成后進(jìn)行分項工程施工試驗→自檢(不合格項處置返回處理)→合格→施工單位填報《分項工程施工報驗表》→建設(shè)(監(jiān)理)簽署意見(不合格項處置返回處
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