【正文】 定。埋設要平整，管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。（1）作業(yè)條件地下管道鋪設必須在房心土回填夯實或挖到管底標高，沿管線鋪設位置清理干凈，管道穿墻處巳留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確。暗裝管道應在地溝蓋板前或吊頂封閉前進行安裝。明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。立管安裝宜在主體結構完成后進行。高層建筑在主體結構達到安裝條件后，適當插入進行。每層均應有明確的標高線，暗裝豎井管道，應把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。支管安裝應在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進行。（2）材料要求PP－R給水管材、管件在運輸、裝卸、儲存時應小心輕放、排列整齊，避免油污和化學物污染，嚴禁劇烈撞擊，與尖銳物品撞觸和拋、滾、拖。庫房應通風良好，室溫應低于40℃，管材應分類水平堆放，管材應分類水平堆放，支墊物間距不易大于1m，不得露天堆放和在陽光下長期暴曬。水表的規(guī)格應符合設計圖紙要求。閥門的規(guī)格型號應符合設計要求，體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，干管上的閥門全部試壓檢驗，一般閥門抽查10%。若有不合格的，則抽查20%，還有不合格的，則逐個檢驗。不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。材料進場必須先報驗、后卸車，材料應具備中文質(zhì)量合格文件，規(guī)格、型號和性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。管材的內(nèi)外壁應光滑平整、無明顯的裂痕、凹陷。管件應完整，無缺陷變形。管材、管件上應標明規(guī)格、公稱壓力、生產(chǎn)廠家或商標。以上工程物資都應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關檢驗報告。對于國家規(guī)定的特定設備及材料，如消防、衛(wèi)生、壓力容器，應附有相應資質(zhì)等級檢驗單位提供的檢驗報告；如安全閥、減壓閥的調(diào)試報告，給水管道材料衛(wèi)生檢驗報告，衛(wèi)生器具環(huán)保檢測報告，水表應經(jīng)校準檢定合格，有計量檢定證書。（3）主要機具機械：砂輪切割機、調(diào)速電錘、手電鉆、電動或手動試壓泵等。工具：熱熔器、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管剪刀、射釘槍以及薄壁不銹鋼管安裝專用工具等。其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、線繩、壓力表等。（4）質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502422002)的規(guī)定。（5）工藝流程安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗、消毒→通水試驗（6）操作工藝1）安裝準備認真熟悉圖紙，參看土建結構圖、裝修建筑圖、有關設備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)施工方案確定的施工方法做好準備工作。2）預制加工按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管日、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的標準尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。3）管道安裝PPR給水管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿樓板或墻時不易強制安裝，PPR給水管道與其它金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離，凈距離不宜小于100mm，且PPR給水管道在金屬管道的內(nèi)側。 同種材質(zhì)給水PPR給水管材與管配件之間，應采用雙熱熔連接。安裝應使用專用熱熔工具。使用專用割管器垂直切割管材，切口應平滑，去毛刺、毛邊；使用整管器對管子切口進行整圓并清潔管材的焊接部位避免沙子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量；將帶有密封圈的密封襯套嵌入管材并壓緊，必要時使用襯套嵌入器，將管件蓋按正確方向套入管材；用與熱熔接管材尺寸相配套的加熱頭裝配好熱熔器，并接通電源；用筆在管材熱熔端按所需長度劃線；待工作溫度指示燈亮后，同時無旋轉(zhuǎn)地將管材與管件插入熱熔器內(nèi)，并達到所畫的標志處；達到規(guī)定加熱時間后，立即將管材與管件從加熱套及加熱頭上同時取出，迅速無旋轉(zhuǎn)地將管材插入管材到所規(guī)定深度，時接頭處形成均勻的凸緣，剛熱熔承插好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)； 待達到規(guī)定冷卻時間后，將管件蓋扣在管材上；管材熱熔連接技術要求：公稱直徑（mm）202532405063熔接深度（mm）加熱時間（s）57821824熔接時間（s）446668冷卻時間（min）2244684）管道試壓（管道強度試驗）管道強度試驗前，應檢查系統(tǒng)管道的接口、節(jié)點是否以完善，管道支架是否牢固；試壓時，管道接頭應明露。管道試驗時，應緩慢的向管道內(nèi)注水，管道系統(tǒng)的最高點安裝手動排氣閥，以排除管道內(nèi)的空氣；升壓適應緩慢升壓。室內(nèi)給水管道的水壓試驗壓力必須符合設計要求。當設計未注明時。檢驗方法：金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，；然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，，同時檢查個連接處不得滲漏。管道強度試驗采用電動試壓泵，其操作要點如下：如果要在泵出口上裝壓力表時，壓力表應裝有緩沖管（盤環(huán)管）。試壓用水應清潔，吸水管端部應裝有帶網(wǎng)的底閥；打壓須待被試壓的管道或容器灌滿水以后再進行。當被試壓管道（或容器）的壓力達到要求時，應關閉與泵相連接的閥門。試壓完畢，應排盡泵中存水。搬運試壓泵時，應將壓力表和易損部件暫時拆下，運至使用地點后再重新安裝復原。長期不用時，應對其進行清洗除油，并妥善存放。5）管道防腐和保溫管道防腐：給水管道鋪設與安裝的防腐均應按設汁要求及國家驗收規(guī)范施工。管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設計要求，質(zhì)量達到國家驗收規(guī)范標準。防結露措施不當(選用保溫材質(zhì)及厚度不符合要求)，會造成給水管道結露。在給水立管防結露保溫分界處采取措施防止結露水順著管子流淌。6）管道沖洗、消毒管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以設計圖紙上提供的系統(tǒng)最大設計流量進行(，可以用秒表和水桶配合測量流速，計量4次取平均值)，用自來水連續(xù)進行沖洗，直至各出水口水色透明度與進水目測一致為合格。沖洗合格后辦理驗收手續(xù)。進戶管、橫干管安裝完成后可進行沖洗，每根立管安裝完成后可單獨沖洗。管道未進行沖洗或沖洗不合格就投入使用，可能會引起管道堵塞。管道第一次沖洗后，管道應進行消毒，消毒的方法為采用濃度為20～40ppm高濃度含氯水浸泡。消毒后再用市政管網(wǎng)中的自來水進行第二次沖洗，第二次沖洗的方法同第一次沖洗。7）管道通水交工前按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502422002)，按設計要求同時開啟最大數(shù)量的配水點，能否達到額定流量，分系統(tǒng)分區(qū)段進行。試驗時按立管分別進行，每層配水支管開啟1/3的配水點，節(jié)門開到最大，觀察出水流量是否很急，以手感覺到有勁為宜。（1）作業(yè)條件UPVC埋設管道，應開挖溝槽，溝槽要平直，必須有坡度，溝底夯實。地下鑄鐵排水管道的鋪設必須在基礎達到或接近177。，房心回填到管底或稍高的高度，房心內(nèi)沿管線位置無堆積物，且管線穿過建筑基礎處，己按設計要求預留管洞。暗裝管道(包括設備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道)首先應核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛盾。預留孔洞、預埋件巳完成。土建支模巳拆除，操作場地清理干凈，并做好安全防護。室內(nèi)明裝管道要與結構進度相隔二層的條件下進行安裝。室內(nèi)地平線應彈好，粗裝修抹灰工程已完成，安裝場地無障礙物。（2）材料要求UPVC管材、管件等材料應有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢測報告；管材應標有規(guī)格、生產(chǎn)廠家的名稱和執(zhí)行的標準號，在管件上應有明顯的商標和規(guī)格；包裝上應標有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。UPVC管材和管件必須是同一生產(chǎn)廠家提供。UPVC管道膠粘劑應標有生產(chǎn)廠家的名稱、生產(chǎn)日期、有效期，并應有出廠合格證和產(chǎn)品說明書。防火套管、阻火圈應標有規(guī)格、耐火極限和生產(chǎn)廠家的名稱。管材和管件應在同一批中抽樣進行外觀、規(guī)格尺寸和管材與管件配合公差檢查，當達不到規(guī)定的質(zhì)量標準并與生產(chǎn)單位有異議時，應按照建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件產(chǎn)品標準的規(guī)定進行復檢。管材和關鍵在運輸、裝卸和搬運時，應輕放，不得拋、摔、拖。管材、管件的堆放應符合《建筑排水用硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程》(CJJ/T2998)中的規(guī)定。膠粘劑的使用應符合《建筑排水用硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程》(CJJ/T2998)中的規(guī)定。膠粘劑、丙酮等易燃物品，在存放和運輸時，必須遠離火源；存放處應安全可靠、陰涼干燥，并隨用隨取。支撐件可采用注塑成型的塑料墻卡、吊卡等，當采用金屬材料時，應作防銹防腐處理。（3）主要機具機具：手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、套絲扳等。其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、毛刷、棉布等。（4）質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502422002)的規(guī)定。（5）操作工藝1）安裝準備認真熟悉圖紙，參看土建結構圖、裝飾裝修圖、有關設備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)設計圖紙檢查、核對預留孔洞大小是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。2）預制加工根據(jù)圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15176。角。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應注意預留口方向。粘接劑易揮發(fā)，使用后應隨時封蓋，冬季施工進行粘接時，凝固時間為2～3min。粘接場所應通風良好，遠離明火。3）干管安裝采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。干管安裝完成后應作閉水試驗，出口應用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，5min內(nèi)水位不下降為合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。地下埋設管道，根據(jù)圖紙要求的坐標、標高，預留槽洞或預埋套管，而后開挖溝槽并夯實，回填時應先用細砂回填至管上皮100mm，回填土過篩，夯實時勿碰損管道。管道安裝防止倒坡及坡度不當，如設計無要求時，可參照下表進行：公稱直徑（mm）DN50DN75DN110DN160坡 度排出管與立管的連接宜采用兩個45176。彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90176。彎頭，否則管道容易堵塞。為防止?jié)B漏，塑料管與鑄鐵管插接處用砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。4）立管安裝UPVC管道。安裝前清理場地，根據(jù)需要支撐操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。安裝立管時按設計要求安裝伸縮節(jié)，無規(guī)定時將伸縮節(jié)置于三通下方(如三通在樓板上面則置于三通上方)，立管穿樓板處固定，安裝前首先清理上次巳預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型膠圈，清理雜物。復查頂板洞口是否合適。立管插入端應先畫好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上層洞口內(nèi)，垂直用力插至杯記為止(一般預留脹縮量為20～30mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，應先將防火套管或阻火圈套在管段外，然后進行管道接口連接。管道不宜設在熱源附近，當不能避免導致管道表面溫度大于60℃時應采取隔熱措施。立管設伸縮節(jié)時應符合下列規(guī)定：層高小于等于4m時排水立管和通氣立管每層設一伸縮節(jié)；層高大于4m時，其數(shù)量應根據(jù)管道設計伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計算確定。立管宜每二層設一個檢查口，頂層和樓層轉(zhuǎn)彎時應一層設置檢查口，安裝高度距地面lm。5）支管安裝橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。首先剔除吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞日口。分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管日口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。明設排水橫支管管徑大于或等于l10mm，接入管井處應采取防止火災貫穿的措施。直線管段大于2m時應設伸縮節(jié)，但最大凈距不得大于4m。6）UPVC管道安裝工藝管材和管件在粘接前，應江承口內(nèi)側和插口外側檫拭干凈，無塵沙和水跡；當表面有油污時，應采用清潔劑檫凈。管材應根據(jù)管件實測承口深度在管道表面畫出插入深度標記。膠粘劑涂刷應先涂管件承口內(nèi)側，后涂管材插口外側。插口涂刷應為管端至插入深度標記范圍內(nèi)。膠粘劑涂刷應迅速、均勻、適量，不得漏涂。承插口涂刷膠粘劑后，應立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢菏构芏瞬迦胫令A先畫出的插入標記處，并將管道旋轉(zhuǎn)90176。管道承插過程中不得使用錘子擊打。管道插入承口后，應將擠出的膠粘劑檫凈。粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應靜置至接口固化為止。膠粘劑安全使用應符合下列規(guī)定：膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應隨開隨用，不用是應立即蓋緊，嚴禁非操作人員使用。管道、管件集中粘接的預制場所，嚴禁明火，場地內(nèi)應通風，必要時需設置排風設施。冬季施工，環(huán)境溫