【導(dǎo)讀】序號規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集名稱。2房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。3民用建筑設(shè)計通則。4辦公建筑設(shè)計規(guī)范。5旅館建筑設(shè)計規(guī)范。6飲食建筑設(shè)計規(guī)范。7商店建筑設(shè)計規(guī)范。8民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范。9建筑設(shè)計防火規(guī)范。10建筑物防雷設(shè)計規(guī)范。13建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。19混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范。20鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范。22給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范。23給水排水制圖標(biāo)準(zhǔn)。24采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)制圖標(biāo)準(zhǔn)。26室外排水設(shè)計規(guī)范。30普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法。34混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。38建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范。42建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。6資金來源交通部補助、省自籌資金和銀行貸款。7投標(biāo)范圍招標(biāo)文件中規(guī)定的FJ8標(biāo)段全部工作內(nèi)容。8工期2020年4月30日交工。9質(zhì)量目標(biāo)省部級優(yōu)良工程。第三章施工組織部署。容的價格體現(xiàn)FJ7標(biāo)段，宜春服務(wù)區(qū)的管理、養(yǎng)護(hù)，宿舍及配套用屋，各主要崗位職能見附表。，及時辦好各種手續(xù)和入場教育，否則

　　

【正文】 ‰，泵體減振應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求； 泵的試運行應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨試運行正常后進(jìn)行； 水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。水泵的吸入管和輸出管應(yīng)各有支架不應(yīng)將其重量傳遞到水泵泵體； 與水泵連接的管道應(yīng)清潔其內(nèi)部和管端，與水泵連接后不宜在其上面進(jìn)行焊接和氣割，如確需進(jìn)行時，應(yīng)拆下管道或采取相關(guān)措施，以免焊渣掉入泵內(nèi)。 42 (8)清洗、消毒 :本工程的給水管道采用鍍鋅管，因此系統(tǒng)調(diào)式過程中必須可靠清洗及消毒，讓用戶放心，使用后舒心。 給水管道系統(tǒng)在驗收前，應(yīng)進(jìn) 行通水沖洗，沖洗流速不宜大于2m／ S，沖洗時，應(yīng)不留死角，每個配水點龍頭均應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為宜。 生活飲水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含 20— 30mg／ L 游離氯的水灌滿管道進(jìn)行水消毒，含氯水在管中應(yīng)滯留 24h以上。 管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)行標(biāo)準(zhǔn)》后，方可交付使用。 1消防 水 系統(tǒng) 消防安裝工藝流程： 干管安裝 → 報警閥安裝 → 立管安裝 → 噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝 →水流指示器 、消防水泵、高位水箱及水泵接合器安裝 → 管道試壓管道沖洗 → 報警閥配件、消火栓配件及噴灑頭安裝 → 系統(tǒng)通水調(diào)試 → 竣工驗收 安裝工藝 (1)絲扣連接 管道橫向安裝宜設(shè) ～ ，且應(yīng)坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。 （ 2） 配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的敞口封閉。 （ 3）報警閥應(yīng)安裝在明顯、易于操作的位置，報警閥處地面應(yīng)有43 排水措施。報警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作牌處 于常開狀態(tài)。 消防噴灑和消火栓立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。立管明裝時每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿人，以減少立管接口。 (4)消防噴灑分層干管安裝時管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍，調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留口均加好臨時堵。 (5)吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)道的位置要協(xié)調(diào)好。噴灑管道不同管徑連接不宜采用補心，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭上不得用補心，應(yīng)采用異徑彎頭。噴灑分支水流指示器后不得連接其它用水設(shè) 施，每路分支均應(yīng)設(shè)置測壓裝置 (6)消火栓箱體應(yīng)符合設(shè)計要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。 管道試壓及沖洗 管道系統(tǒng)施工完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求之后，根據(jù)施工進(jìn)展情況可分段進(jìn)行管道水壓試驗，需要隱蔽的管道，試壓須在隱蔽前做完。 管道系統(tǒng)強度試驗合格后，應(yīng)進(jìn)行清洗。清洗主要采用自來水沖洗，以清除管道內(nèi)的焊渣等雜物。 12 電氣 系統(tǒng) 44 鋼管敷設(shè) (1)工藝流程： 材料檢查 → 預(yù)制加工 → 管路敷設(shè) → 管路連接 → 箱盒固定 → 關(guān)鍵部位處理 (2)材料檢查 所用鋼管必須具備產(chǎn)品出廠合格證，并應(yīng)注有出廠日期和生產(chǎn)廠名。 鋼管壁厚要均勻，焊縫一致，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。 管箍絲扣清晰不亂扣，兩端光滑無毛刺。 (3)預(yù)制加工 煨管：采用手扳煨管器和液壓煨管器煨管。使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛；使用液壓煨管器時，模具要配套。 管子切斷：將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈 。 管子套絲：使用套絲機(jī)或套管機(jī)對管子外徑進(jìn)行套絲加工，選擇好相應(yīng)板牙。首先將被加工件與機(jī)器找平，擰牢，入扣要正，均勻用力不得過猛，邊套絲邊澆冷卻液。管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的 1/2，絲扣干凈清晰、不亂。 (4)箱、盒固定： 測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。 穩(wěn)注盒、箱：穩(wěn)注箱、盒，要求灰漿飽滿，平整牢固，標(biāo)高正確。 45 (5)管路敷設(shè)、連接 管箍絲扣連接：套絲不得有亂扣的現(xiàn)象，管子連接時管口要對平齊，兩端管口銼光打平，管箍外露絲不 多于 2扣。 管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒： 無彎時 30m 有一個彎時 20m 有兩個彎時 15m 有三個彎時 8m 管路應(yīng)避免與煤氣、熱力管相遇，相遇時，其最小距離為： 如滿足不了上述這些最小距離，必須作防爆隔熱處理。 ( (6)管進(jìn)盒、箱要求： 盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。 管口入盒、箱，管口露出盒、箱應(yīng)小于 5mm。有根母者，與根母平，管口要光滑，平齊。兩根以上的管子入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。 (7)關(guān)鍵部位的處理 遇有伸縮縫、沉降縫，必須作伸縮、沉降處理。變形縫兩側(cè)各項 目 平行距離（ mm） 交叉距離（ mm） 與燃?xì)夤苈? 100 100 與蒸汽管路 500 300 與暖熱水管 200 100 46 預(yù)埋一個接線盒，先把管子的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長度、寬度不小于被接入管直徑的 2倍。 地線連接：管路應(yīng)作整體接地連接，由于本工程所用鋼管為鍍鋅鋼管，因而需采用專用接地線卡連接，不得用熔焊連接地線。 電纜橋架安裝 (1)電纜橋架施工工藝流程 開箱點件 → 吊支架制安 → 電纜橋架安裝 → 試運行驗收 (2)開箱點件檢驗 電纜橋架開箱點件檢驗應(yīng)由建設(shè)單位或監(jiān)理單位組織施工單位、供貨單位共同進(jìn)行檢查驗收，并做好開箱點件記錄。 根據(jù)設(shè)計圖清單與設(shè)備裝箱單，檢查電纜橋架及其附件的規(guī)格型號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 電纜橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲，翹邊，外觀無損傷變形等現(xiàn)象。 (3)電纜橋架的安裝要求 電纜橋架在穿過防火隔墻及防火樓板時，應(yīng)采取隔離措施。 電纜橋架穿墻或樓板孔洞時，不應(yīng)將孔洞抹死，橋架進(jìn)出口孔洞收口平整，并留有橋架活動的余量。如孔洞需封堵時，可采用難燃的材料封堵好墻面抹平。 電纜橋架經(jīng)過伸縮 沉降縫時應(yīng)斷開，斷開距離以 100mm 左右為宜。其橋架兩端用活動插鐵板連接不宜固定。 電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔 50m 處設(shè)有注明電纜編號、型號、規(guī)格及起止點等標(biāo)記牌。 47 電纜梯架、托盤上的電纜可無間距敷設(shè)。電纜在梯架、托盤內(nèi)橫斷面的填充率，電力電纜應(yīng)不大于 40%，控制電纜不應(yīng)大于 50%。 不同電壓、不同用途的電纜不宜敷設(shè)在同一層橋架上。 線纜敷設(shè) (1)工藝流程： 選擇導(dǎo)線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導(dǎo)線與帶線的綁扎 →帶護(hù)口 → 穿線 → 導(dǎo)線接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測 (2)穿線前，應(yīng)認(rèn)真地將 管內(nèi)清掃干凈，發(fā)現(xiàn)管不通時或與施工圖紙不符時，應(yīng)及時糾正處理。 (3)穿線前，要檢查管路護(hù)口是否齊全，缺損則應(yīng)補齊。 (4)穿線前，應(yīng)對所穿放的導(dǎo)線，進(jìn)行線間和對地的絕緣測試。 (5)管子的截面穿放導(dǎo)線的利用率≤ 40%，導(dǎo)線在管內(nèi)不允許有接頭、背扣、擰花等現(xiàn)象。 (6)敷設(shè)于槽內(nèi)的電纜和導(dǎo)線不得有接頭，槽內(nèi)線纜應(yīng)順直盡量不交叉，綁扎線纜應(yīng)整齊間距均勻，松緊適度槽內(nèi)線纜的占槽面積不大于線槽凈截面積的 50％。 (7)線纜穿放完畢后，接上設(shè)備前應(yīng)用兆歐表，對線路進(jìn)行測試，檢查所放線有無斷線、混線，絕緣程度不好的情 況，并做好測試記錄。 (8)垂直敷設(shè)的電纜橋架內(nèi)的電纜或?qū)Ь€，每隔 。 (9)電纜橋架內(nèi)敷設(shè)的電纜或?qū)Ь€的始末端及主要轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌應(yīng)標(biāo)有電纜型號、編號、規(guī)格及起止點。 封閉插接母線安裝 (1)工藝流程： 48 設(shè)備點件檢查 → 支架制作安裝 → 封閉插接母線安裝 → 試運行驗收 (2)設(shè)備點件檢查 插接母線、附件、設(shè)備及使用材料到貨時，應(yīng)開箱檢查點件，其型號規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計圖要求，到貨產(chǎn)品與所附技術(shù)文件相符，技術(shù)文件內(nèi)容應(yīng)包括主要技術(shù)數(shù)據(jù)和有關(guān)的安裝使用說明，而且有符合國家現(xiàn)行 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品出廠合格證書。 檢查插接母線槽，插接箱（柜）及附件，有符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定的各項質(zhì)量檢驗資料，其外觀檢查外殼上面標(biāo)志清晰，無掉漆、扭曲、翹邊等變形損壞現(xiàn)象，內(nèi)部無損傷，應(yīng)表面光滑平整，無棱刺，零部件無短缺，附件齊全。 對無質(zhì)量檢驗資料的產(chǎn)品應(yīng)嚴(yán)禁使用 ，對產(chǎn)品檢驗結(jié)果有疑問時，均應(yīng)重新進(jìn)行抽樣或全部經(jīng)有資格的單位進(jìn)行檢驗，合格后方準(zhǔn)許使用。 鍍鋅材料。采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、工字鋼、螺栓、螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)五金件及材料，都應(yīng)經(jīng)過鍍鋅處理。 (3)插接母線施工安裝 根據(jù)水平插接母 線設(shè)計圖走向，沿建筑物結(jié)構(gòu)確定鋼支架的類型和固定方式。 施工前應(yīng)考慮吊（支）架安裝時，同暖衛(wèi)通風(fēng)、消防等各專業(yè)系統(tǒng)管道交叉相碰，對作業(yè)有妨礙的部位，及早提出解決方案。 水平轉(zhuǎn)彎，垂直轉(zhuǎn)彎，交叉十字及進(jìn)線柜連接口部位，必須采用配套的插接母線連接頭，插接口處母線接觸面嚴(yán)密壓牢固，應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。 49 成套配電柜 (盤 )施工工藝 (1)工藝流程： 設(shè)備開箱檢查 → 設(shè)備搬運 → 設(shè)備基礎(chǔ)制安 → 設(shè)備就位安裝 → 設(shè)備配線 → 調(diào)整試驗及試運行 (2)設(shè)備開箱檢查： 安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好檢查 記錄。 按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料， 核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。 柜（盤）本體外觀檢查應(yīng)無操作及變形，油漆完整無損 柜（盤）內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全， 無損傷、裂紋等缺陷。 (3)設(shè)備搬運： 設(shè)備運輸：由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設(shè)重量、 距離長短，可采用汽車、汽車吊配合運輸，人力推車運輸或卷揚機(jī)滾杠運輸。 設(shè)備運輸、吊裝時注意事項： 道路要事先清理，保證平整暢通 設(shè)備吊點：柜（盤）頂部有吊 環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)； 無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件上。吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。 (4).柜 (盤 )安裝： ： 調(diào)直型鋼：將有彎的型鋼調(diào)直，然后， 按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。 按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正 ,找平過程中，需用墊片折地方最多不能50 超過三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高抹平地面 10mm以上為宜。 防雷接地系統(tǒng) 防雷 電波侵入和等電位措施：為防止雷電波侵入，要求進(jìn)出建筑物的所有金屬管道、鎧裝電纜的金屬保護(hù)層等均應(yīng)與防雷裝置連接，同時，電氣井道分別用鍍鋅扁鋼與底板內(nèi)的綜合接地體可靠焊接。各層金屬門窗均須與柱主筋可靠連接，各層板、柱、梁主筋須做可靠電氣連接。 電氣保護(hù)接地，設(shè)備工作接地，防雷接地等共享基礎(chǔ)鋼筋作接地裝置，即采用聯(lián)合接地形式，要求其接地電阻滿足設(shè)計要求，否則應(yīng)增設(shè)人工接地體。 避雷帶安裝應(yīng)時避雷線應(yīng)平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，平直度每 2m 檢查段允許偏差 3/1000，但全長不得超過 10mm。避雷線彎曲處不得小于 90176。 ，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的 10倍。 避雷帶安裝做法：將避雷線調(diào)直，用大繩提升到頂部，順直、敷設(shè)、卡固、焊接連成一體，同引下線焊好。焊接的藥皮應(yīng)敲掉，進(jìn)行局部調(diào)直后刷防銹漆及鉛油（或銀粉）。建筑物屋頂上突出部位的金屬導(dǎo)體都必須與避雷帶焊接成一體。在建筑物的變形縫外應(yīng)做防雷跨越處理。 接地體的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，接地體的埋設(shè)深度51 不宜小于 ，接地體的垂直間距不宜小于其長度的 2倍，接地體的水平間距不宜小于 5m。 接地 體的敷設(shè)位置距建筑物的距離不宜小于 。 接地體的連接采用焊接，焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強度，不得有夾渣，咬肉，裂紋，虛焊，氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青作防腐處理。 采用搭接焊時，其焊接長度：鍍鋅扁鋼不小于其寬度的二倍，且至少三個棱邊焊接 。鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的 6倍，并應(yīng)雙面焊接 。鍍鋅圓鋼和鍍鋅扁鋼焊接時，其長度為圓鋼長度的 6倍。 接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平度及垂直度允許偏差 2/1000，但全長不得超過 10mm。 轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼厚度的二倍，接地干線應(yīng)刷黑色漆，但斷 接卡子及接地端子等處不得刷油。 六、施工質(zhì)量保證措施和目標(biāo) 技術(shù)管理措施： 根據(jù)確定的質(zhì)量目標(biāo)，項目技術(shù)人員在主任工程師的指