工程材料論文-小轎車發(fā)動機缸體-資料下載頁
2025-06-05 20:07本頁面
【正文】 理工序。進行這種工作的設備有拋丸機、澆口冒口切割機等。砂型鑄件落砂清理是勞動條件較差的一道工序，所以在選擇 造型方法時 ，應盡量考慮到為落砂清理創(chuàng)造方便條件。有些鑄件因特殊要求，還要經(jīng)鑄件后處理，如熱處理、整形、防銹處理、粗加工等 。 另外，鑄造的零件尺寸和重量的適應范圍很寬，金屬種類幾乎不受限制；零件在具有一般機械性能的同時，還具有耐磨、耐腐蝕、吸震等綜合性能，是其他金屬成形方法如鍛、軋、焊、沖等所做不到的。因此在機器制造業(yè)中用鑄造方法生產(chǎn)的毛坯零件，在數(shù)量和噸位上迄今仍是最多的。鑄造生產(chǎn)經(jīng)常要用的材料有各種金屬、焦炭、木材、塑料、氣體和液體燃料、造型材料等。所需設備有冶煉金屬用的各種爐子，有混砂用的各種混砂機，有 造型造芯用的各種造型機、造芯機，有清理鑄件用的落砂機、拋丸機等。還有供特種鑄造用的機器和設備以及許多運輸和物料處理的設備。 鑄造生產(chǎn)有與其他工藝不同的特點，主要是適應性廣、需用材料和設備多、污染環(huán)境。鑄造生產(chǎn)會產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪聲對環(huán)境的污染，比起其他機械制造工藝來更為嚴重，需要采取措施進行控制。 鑄造生產(chǎn)的機械化自動化程度在不斷提高的同時，將更多地向柔性生產(chǎn)方面發(fā)展，以擴大對不同批量和多品種生產(chǎn)的適應性。節(jié)約能源和原材料的新技術將會得到優(yōu)先發(fā)展，少產(chǎn)生或不產(chǎn)生污染的新工藝新設備將首先受到 重視。質量控制技術在各道工序的檢測和無損探傷、應力測定方面，將有新的發(fā)展。 零件制造 工藝 路線 ： 硅基合金缸套（陶瓷涂層汽車氣缸）技術可行性分析 鑄型準備 冶煉 離心澆鑄 脫模 陶瓷 涂層氣體汽缸 磨 檢 驗 一、項目簡介硅基合金內燃機缸套（陶瓷涂層汽車氣缸）、硅基合金拖拉機缸套、硅基合金泥漿泵缸套等套筒類零件，農業(yè)、工程、船用缸套等硅基合金缸套用離心鑄造技術直接決定了該類零件的生產(chǎn)成本。該類零件市場 需求全很大，僅內燃機缸套一項， 2021 年市場需求量即達 45000 萬只左右。陶瓷合成缸套，硅基合金缸套（汽車陶瓷涂層缸套）技術國內領先。 二、技術成熟程度：硅基合金缸套，知識產(chǎn)權為發(fā)明人所有（ ）。離心鑄造技術鑄鋼、鐵已在山東、山西、江蘇等地缸套生產(chǎn)企業(yè)使用，效果良好。硅基合金離心鑄造 410 480 缸套毛坯，一個等級， 4102 缸套毛坯重量由 6— 2公斤，大幅度減少了人工，降低了生產(chǎn)成本。 三、工藝流程： 鑄型準備 冶煉 離心澆鑄 脫模 陶瓷 涂層汽車氣缸， 6，磨， 7 檢驗 入庫。 四、硅基合金特點：硅基合金耐高溫 1200 度，在 600度以上有良好熱傳 ,抗磨損性能好，是因為陶瓷結構成網(wǎng)狀與鋁的網(wǎng)狀交織在一 起。晶粒傳導熱特別快，使工件散熱性能好，硬 HV8701800，抗彎強度 1350Mpa。摩擦系數(shù)小，陶瓷減摩作用。 五 、經(jīng)濟效益分析 : 六 、生產(chǎn)條件、環(huán)保：新生產(chǎn)各類內燃機缸套、汽車拖拉機缸套，工程機械缸套，泥漿泵缸套等套筒類零件的均可。 熱處理 方式 ： 氣缸激光復合熱處理方法，它是在缸體內表面１整體上按網(wǎng)格２軌跡進行激光熱處理掃描，在缸體內 表面的上部再進行比網(wǎng)格２間距小的激光熱處理復合軌跡掃描。間距較小的激光熱處理復合掃描軌跡所覆蓋的面積占整個缸體內表面積１的１／６～１／３。經(jīng)本發(fā)明方法激光熱處理的缸體，其整體耐磨性大大增強，缸口易磨損處的硬度可達到鉻氏６０ ℃ ，而缸體的變形量又最小，如缸體的圓柱度和圓度誤差小于０．０２ｍｍ，而且無其它副效果。
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