【正文】 頸尺寸公差 0 ?? mm。 （ 19）求 最大、最小間隙 inm ax ?? ?? 因 ?? ，在 之間與 minmax ?? ，估算配合合用 六、聯(lián)軸器的選擇及校核計(jì)算 ： 為了隔離振動(dòng)與沖擊，選用彈性套柱銷聯(lián)軸器。 ： 設(shè)齒輪泵所需功率為 wP )(????? ? Q—— 流量 P—— 工作壓力 公稱轉(zhuǎn)矩： 5I ???? ??? ，由 機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 表 141 查 得 取故由式（ 141）計(jì)算轉(zhuǎn)矩為： 圖 聯(lián)軸器 mca ???????? ?? 由機(jī)械設(shè)計(jì)綜合課程設(shè)計(jì) P143 表 697 得剛性凸緣 聯(lián)軸器（ GB/T5843— 2021）軸孔直徑為 28 的聯(lián)軸器工程轉(zhuǎn)矩為 ，許用最大轉(zhuǎn)速為 9000r/min， ,故選用軸孔直徑為 28mm 的聯(lián)軸器滿足要求。 七、軸的強(qiáng)度計(jì)算 軸的強(qiáng)度計(jì)算一般可以分為三種： ； ； 。根據(jù)任務(wù)要求我們選擇第一種，此法用于計(jì)算傳遞扭矩，不受或受較小彎矩的軸。 材料選用 40Cr ， MPa55~35][ ?T? ， 97~112A0 ? 型號(hào) 軸孔長(zhǎng)度 L/mm L1/mm D1/mm D/mm d/mm d1/mm J 型 44 62 55 105 28 48 03030 A235 ??? d軸端直徑， mm T軸所傳遞的扭矩， nPT ?? P軸所傳遞的功率， Kw n軸的工作轉(zhuǎn)速 ,r/min T? 許用扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力， Mpa 又 為 ~ ，考慮有兩個(gè)鍵槽，將直徑增大 %15 ，則： 3 1 m a x ??? ， ][MP 5527 . 2 4 nWT3636T TT?? ???????? 考慮加工安全等其他因素，則取 28 。 軸在載荷作用下會(huì)發(fā)生彎曲和扭轉(zhuǎn)變形，故要進(jìn)行剛度校核。軸的剛度分為扭轉(zhuǎn)剛度和彎曲剛度兩種，前者用扭轉(zhuǎn)角衡量，后者以撓度和偏轉(zhuǎn)角來衡量。 軸的扭轉(zhuǎn)剛度 軸的扭轉(zhuǎn)剛度校核是 計(jì)算軸的在工作時(shí)的扭轉(zhuǎn)變形量，是用每米軸長(zhǎng)的扭轉(zhuǎn)角度量的。軸的扭轉(zhuǎn)變形要影響機(jī)器的性能和工作精度。 軸的扭轉(zhuǎn)角 mT /15 504 ?? ?? 查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 5120 可知滿足要求。 軸的彎曲剛度 軸在受載的情況下會(huì)產(chǎn)生彎曲變形，過大的彎曲變形也會(huì)影啊軸上零件的正常工作， 因此，本泵的軸也必須進(jìn)行彎曲剛度校核， ~)~(y p ?? nm r a d0 0 ~0 0 ?? 軸的徑向受到力與齒輪沿齒輪圓周液壓產(chǎn)生的徑向力和由齒輪嚙合產(chǎn)生的徑向力和相等。在實(shí)際設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)用 ep B DF △? 近似計(jì)算作用在從動(dòng)齒輪上的徑向力，即軸在徑向受到的力為 N7 4 9 7?????? ep B DF △ 。 查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》可得 p22442])287([ ??????? ???? Fp442r a d0 0 0 8 5 211???????? ??? ）（F 故可得軸滿足要求 。 八、連接螺栓的選擇與校核 材料：低碳鋼 由于螺栓組是塑性的，故可根據(jù)第四強(qiáng)度理論求出預(yù)緊狀態(tài)下的計(jì)算應(yīng)力 ???? 22 ???ca 對(duì)于 M64~M10 普通螺栓連接在擰緊時(shí)雖是同時(shí)受拉伸和扭轉(zhuǎn)的聯(lián)合作用，單在計(jì)算時(shí)，只按拉伸強(qiáng)度計(jì)算，并將所受的拉力增大 30%來考慮扭轉(zhuǎn)的影響。 626626? ?????????????? F—— 螺栓組拉力 P—— 壓力 S—— 作用面 積 2RS ?? R—— 齒頂圓半徑 取螺栓組中螺釘數(shù)為 4 由于壁厚 0b =12，沉頭螺釘下沉 5mm ,腔體厚 42mm 則取螺紋規(guī)格 d=M10,公稱長(zhǎng)度 L=54,K=4， b=16 性能等級(jí)為 級(jí)，表面氧化的內(nèi)六角圓柱螺釘。 下面對(duì)它進(jìn)行拉伸強(qiáng)度校核 拉伸強(qiáng)度條件為 ][F2 ??? ?? ）（ F—— 工作拉力， N。 d—— 螺栓危險(xiǎn)截面的直徑， mm ][? —— 螺栓材料的許用拉應(yīng)力， MPa； MP a315d44F2 ?? ?? M P 22 ???? ???? ca 由機(jī)械設(shè)計(jì)教材 P87 表 58 可知：性能等級(jí)為 級(jí)的螺釘?shù)目估瓘?qiáng)度極限 MPa800][ ?? 滿足條件，螺釘可用。 九、齒輪泵進(jìn)出口大小確定 齒輪泵的進(jìn)出口流速計(jì)算公式： ? ?smSqnSQV /10601060 2????? 式中： Q—— 泵的流量（ L/min） 。 q—— 泵的排量（ ml/r） 。 n—— 泵的轉(zhuǎn)速（ r/min） 。 S—— 進(jìn)油口油的面 積（ 2cm ） 因?yàn)辇X輪泵的進(jìn)油口流速一般推薦為 2—— 4m/s,出油口流速一般推薦為3—— 6m/s. 這里選進(jìn)油口流速為 3m/s,出油口流速為 5m/s 利用上一個(gè)公式算得進(jìn)油口面積 , 2?進(jìn)S 出油口面積 ?出S 由 2RS ?? 得進(jìn)油口半徑 , ?? 出進(jìn) RR 十、齒輪泵 的密封 軸承蓋上均裝墊片，透蓋 上裝 J 型無骨架橡膠油封。因軸徑 d=12mm，由GB/T ,GB/T 查得 J 型無骨架橡膠油封的相關(guān)尺寸參數(shù)如下： 內(nèi)徑 mm82D1 ? ，外徑 mm24D0 ? 。 高度 H=12mm。 十一、法蘭的選擇 因?yàn)榉ㄌm外徑 D=124, 所以由中國(guó) JB 標(biāo)準(zhǔn) JB/，可選用數(shù)量為 4 的M12 單頭螺栓 十二、鍵的選擇 鍵的截面尺寸 b 和 h 按軸的直徑 d 由標(biāo)準(zhǔn)來選定，鍵的長(zhǎng)度 L 一般可按輪轂的長(zhǎng)度而定，即鍵長(zhǎng)等于或略短于輪轂的長(zhǎng)度；一般輪轂的長(zhǎng)度可取2)d~(? ，這里 d 為軸的直徑。由機(jī)械設(shè)計(jì) P106 表 61 可選得 b,8， h=7，L=40。 十三、擋圈的選擇 軸的直徑 d=12，所以由擋圈國(guó)標(biāo) GB/T 894. 1— 1986 可查得以下參數(shù)： 擋圈 ： ? ， ? ， 2d1? 溝 槽 ： 0 ?? ， ? ， ? 設(shè)計(jì)小結(jié) 作為一名機(jī)械 制造 及自動(dòng)化大三的學(xué)生，我覺得能做這樣的課程設(shè)計(jì)是十分有意義。在已度過的兩年半大學(xué)生活里我們大多數(shù)接觸的是專業(yè)基礎(chǔ)課。我們?cè)谡n堂上掌握的僅僅是專業(yè)基礎(chǔ)課的理論面，如何去面對(duì)現(xiàn)實(shí)中的各種機(jī)械設(shè)計(jì)？如何把我們所學(xué)到的專業(yè)基礎(chǔ)理論知識(shí)用到實(shí)踐中去呢？我想做類似的大作業(yè)就為我們提供了良好的實(shí)踐平臺(tái)。在做本次課程設(shè)計(jì)的過程中，我感觸最深的當(dāng)屬查 閱了很多次設(shè)計(jì)書和指導(dǎo)書。為了讓自己的設(shè)計(jì)更加完善，更加符合工程標(biāo)準(zhǔn)，一次次翻閱機(jī)械設(shè)計(jì)書是十分必要的，同時(shí)也是必不可少的。作為一名專業(yè)學(xué)生掌握一門或幾門制圖軟件同樣是必不可少的，雖然本次課程設(shè)計(jì)沒有要求用 auto CAD 制圖，但我卻在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中都用到了它。用 cad制圖方便簡(jiǎn)潔，易修改，速度快，我的設(shè)計(jì)，大部分尺寸都是在 cad 上設(shè)計(jì)出來的，然后按這尺寸畫在圖紙上。這樣，有了尺寸就能很好的控制圖紙的布局。 另外，課堂上也有部分知識(shí)不太清楚，于是我又不得不邊學(xué)邊用，時(shí)刻鞏固所學(xué)知識(shí)，這也是我作本次 課程設(shè)計(jì)的第二大收獲。整個(gè)設(shè)計(jì)我基本上還滿意，由于水平有限，難免會(huì)有錯(cuò)誤，還望老師批評(píng)指正。由此我 可用更好地了解到自己的不足 。 參考文獻(xiàn) [1] 王先逵 .機(jī)械加工工藝手冊(cè) , 北京機(jī)械出版社 [2] 遼工大職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械教研室 ,機(jī)械制造工藝與機(jī)床卡具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 [3] 馬立克，張麗華 。 數(shù)控加工技術(shù)。第 1版 ， 大連理工大學(xué)出版社 ， 2021 [4] 王志泉，項(xiàng)仁 昌 。 機(jī)械制圖與公差 。 第 1版，清華大學(xué)出版社 ， 2021 [5] 胡瑢華，甘澤新 。 公差配合與測(cè)量 。 清華大學(xué)出版社。 [6] 周樹銀，趙秀文 ， 李月鳳，史清衛(wèi)。 CAXA制造工程師實(shí)例教程。北京理工大學(xué)出版社。 第 1 版 ， 2021 [7] 任嘉卉 ， 公差與配合手冊(cè)，第 2 版， 機(jī)械工業(yè)出版社 ， 2021 [8] 王茂元 ， 機(jī)械制造技術(shù) , 第 1 版， 機(jī)械工業(yè)出版社 ， 2021 [9] 呂天玉 ， 公差配合與測(cè)量技術(shù)，第 3 版，大連理工大學(xué)出版社 ， 2021