【正文】 修門送入管井進行組對，連接一段固定一段，直至整個管井管道安裝完成。 ①試運轉(zhuǎn) ： 試運轉(zhuǎn)前的檢查：各緊固件連接部位不得松動，潤滑狀況良好。附屬設(shè)備及管件干凈，管路暢通，安全保護齊全正常，盤車靈活，聲音正常。 ②無負荷試車運轉(zhuǎn)及標準 ： 全開啟入口 閥門，全關(guān)閉出口閥門，排凈吸入管內(nèi)的空氣，吸入管充滿水，開啟泵的傳動裝置，運行 1— 3 分鐘停車。保證運轉(zhuǎn)中沒有不正常的聲響，緊固件沒有松動，軸承無明顯升溫。 ③負荷試運轉(zhuǎn) ： 進行試車運轉(zhuǎn)時，我們會同設(shè)備廠家、建設(shè)單位技術(shù)人員一起進行，達到泵運轉(zhuǎn)無雜音，泵體無泄露，緊固件無松動，軸承溫度不高，安裝保護裝置靈敏可靠。 第十二節(jié) 電氣系統(tǒng) 防雷接地焊接 A、 每一接地基樁與相連柱的二根主筋由地下至屋頂焊通，最后與避雷網(wǎng)相連。 B、 施工方法：引上主筋的焊接在主筋連接外先加直徑 12 毫米的圓鋼雙面弧焊，搭接長度 710 厘米，焊接主筋自下而上用紅色油漆做標記，以免錯誤，到屋頂后將引下主筋焊接頭出屋面，以便與避雷網(wǎng)相連。 C、 預埋：預埋分土建澆砼配合和砌墻面部分。 D、 砼部分，預埋盒在先期用泡沫代替盒，以便保證施工。預埋鋼管之間以絲接安裝，殼間插接盒的安裝地方，加補直徑 6 毫米的無鋼過度，以保其可靠連接，鋼管進入吊頂端破模而出，位置保證在設(shè)計的吊頂高度中，最后與吊頂內(nèi)配管相通，在土建拆模后及時找出預埋合位置，并補裝預埋盒。 E、 施工工藝流程圖：垂直部分預埋→水平部分盒預埋→清查預埋→補裝預埋盒 防雷、接地系統(tǒng)部分： 防雷接地： A、 屋 頂根據(jù)設(shè)計圖，女兒墻避雷裝置安裝示意圖，采用 — 254 鍍鋅扁鋼作避雷帶，焊接長度為扁鋼寬度的 2 倍以上，焊接處涂紅丹二遍后，刷二遍銀粉漆。 B、 根據(jù)規(guī)范以及圖紙要求預先預制好支座，在土建做屋頂防水安裝支座。 C、 屋頂所有金屬物體外殼與避雷帶用 — 25 4 鍍鋅圓鋼接相連。 照明系統(tǒng)： 主要施工方法：①配管、盒：鋼管砌墻預埋預留，先在墻上打槽，注意打槽不能破壞土建結(jié)構(gòu)。暗配管的管端要求進行開關(guān)、插座盒。 吊頂上的配管采用絲接，配件要成套，用直徑 6 毫米的園鋼和管卡固定，配管盡量減少彎曲，管長超過 15 米和 3 個直角彎應裝 設(shè)接線盒。 明配管應排列整齊，固定點的間距應均勻。 管內(nèi)穿線 ： a 穿線前對配管進行清掃干凈。 b 各導線按相線、零線、按地線的顏色宜盡量統(tǒng)一?？上扔孟嗑€為紅色或黃色，零線黑色，接地為黃綠雙色。 c 導線在內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應在接線盒內(nèi)連接。 ②燈具安裝：燈具安裝前檢查配件是否齊，有無機械損傷或外觀缺陷，如有缺陷應更換。 燈具固定：有吊頂部分的燈具固定在吊頂龍骨上，對重量超過 3 千克燈具應在樓板或梁上打孔埋鐵件固定，無吊頂部分燈具主要采用塑料脹管，用木螺釘固定。對于大型路燈，以支架型式固定，對吊燈用的鋼絲繩等 物件應做 倍的過載起吊測驗。 對于成排安裝的燈具，安裝前應找準軸線相對位置，彈線、然后等距離分割以確定準確位置，保證排列整齊。 施工流程圖 ： 預埋管、盒→管內(nèi)穿線→開關(guān)、插座安裝→插座試電 動力系統(tǒng)： A、電纜橋架安裝：電纜橋架的固定方式采用膨脹螺栓固定（每個支架 4 個直徑 12 毫米的鐵膨脹螺栓），間隔 23 米有一個固定支架。 B、配管：鍍鋅管連接應采用絲接，管接頭的兩端應焊接地跨線。 管道進入配電箱的應排列整齊，進入設(shè)備接線孔處宜加接線盒，接地螺栓良好接地。 管道的彎曲，半徑不小于外徑的 6 倍，當管道長度超 過 20 米時應加接線盒。 C、電纜敷設(shè)： （ 1） 電纜到場后宜采用自上而下的敷設(shè)方式。 （ 2） 各種電纜敷設(shè)前應上電纜架，避免扭曲，擰股。 （ 3） 豎井超長通道采用定滑輪，粗麻繩自上而下敷設(shè)，豎井電纜在電纜橋架上應每個支架固定纜長。 （ 4） 電纜從橋架引下進入配電箱，用電設(shè)備處加專用引線卡。 D、配電箱安裝： （ 1） 電氣井中配電箱的排列速整齊。 （ 2） 進出配電箱的電纜，保護殼應排列整齊，保護殼厚設(shè)計為鍍鋅 鋼 殼。 （ 3） 落地動力，照明箱應安裝基礎(chǔ)槽鋼，各類箱應固定牢固，接地 良好。 第五章 施工平面布置圖 第一節(jié) 布置 依據(jù) 建設(shè)地區(qū)原始資料。 一切原有和擬建工程位置及尺寸。 全部施工設(shè)施建造方案。 施工方案、 施工進度和資源需要量計劃。 建設(shè)單位提供的房屋和其它生活設(shè)施。 第二節(jié) 布置原則 施工平面布置要緊湊合理，盡量減少占地面積。 盡量利用原有建筑物或構(gòu)筑物，降低施工設(shè)施建造費用。 合理的組織運輸，保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩ǎM量減少場內(nèi)運輸費。 各項施工設(shè)施布置都要滿足各方面生產(chǎn)，有利于生活、安全、環(huán)境保護和勞動保護要求。 第三節(jié) 布置步驟 一、確定圍墻和運輸?shù)缆肺恢?： 圍墻的位置：遵照用地最少原則，根據(jù)總平面所需位置的面積確定圍墻長度。 道路的設(shè)置：結(jié)合本工程的實際情況在建筑物周圍鋪設(shè)硬化道路，保持路面排水暢通。 二、臨時設(shè)施布置 ： 辦公區(qū)、生活區(qū)根據(jù)方便生產(chǎn)，有利于生活、勞動保護的要求進行分開布置。 三、確定攪拌機、材料堆場和加工場位置 ： 攪拌機的位置按靠近建筑物布置，便于垂直運輸?shù)脑瓌t；材料堆場的布置，遵照使用方便，運距最短的原則；總的是達到布置文明條理，切實可行、方便施工，減低消耗。 施工平面布置圖詳見附圖。 第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 和保證措施 應業(yè)主要求本工程質(zhì)量等級為 優(yōu)良 工程，遵照我公司“科學管理、質(zhì)量第一、用戶至上”的質(zhì)量方針，公司要求本工程必須達到 優(yōu)良 工程。本工程施工中，我們將全面執(zhí)行 GB/T19000ISO9002《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》標準進行質(zhì)量管理與質(zhì)量控制。按照我公司《質(zhì)量手冊》、《程序文件》建立完整的質(zhì)量控制體系，大力應用新的施工技術(shù)，采用先進的施工工藝，科學的管理和嚴格的質(zhì)量控制措施來確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 第一節(jié) 質(zhì)量管理體系 質(zhì)量保證體系按 GB/T90021994 質(zhì)量體系生產(chǎn)和服務質(zhì)量的質(zhì)量保證模式建立，按我公司的《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《技術(shù)管理制度》和《質(zhì)量管理實施細則》的要求嚴格執(zhí)行，以保證質(zhì)量體系有序運轉(zhuǎn)和本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理任組長，項目技術(shù)負責人任副組長和工程質(zhì)量職能部門的有關(guān)人員組成工程質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，實施對工程質(zhì)量管理工作的統(tǒng)一領(lǐng)導， 并且派專職的質(zhì)檢員常駐工地， 對施工過程中保證施工質(zhì)量的重大技術(shù)措施等問題進行處理。 第二節(jié) 施工質(zhì)量管理制度 根據(jù)建筑管理公司《工 程項目施工質(zhì)量管理責任制（試行的通知）》建質(zhì) [1996]42 號精神，在本工程中特制定以下質(zhì)量管理制度。以保證《質(zhì)量保證計劃》的實現(xiàn)。 A、工程項目質(zhì)量總承包負責制度：總承包單位對工程的全部分部分項工程質(zhì)量向建設(shè)單位負責，每月向業(yè)主監(jiān)理呈交一份本月的技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。 B、技術(shù)交底制度：堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則，技術(shù)部門應編制有針對性的施工組織設(shè)計，積極采用新工藝、新技術(shù)；針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導書，各分部分項工程施工前進行各級技術(shù)交底，包括項目技術(shù)負責人對工長的技術(shù)交底，工長對班組長的技術(shù) 交底，班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底，并備有記錄。因技術(shù)措施不當或交底不當而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員的責任。 C、工程技術(shù)資料管理制度： 工程技術(shù)資料與工程施工同步，從工程施工準備工作中的文件材料的積累、整理、審查工作，到工程竣工驗收時，完成文件材料的歸檔和驗收工作。 項目資料員應嚴格執(zhí)行工程技術(shù)資料的填寫制度，對收集的施工技術(shù)資料的完整性準確性負責。工程技術(shù)資料由與資料相關(guān)的部門或責任人（即內(nèi)業(yè)技術(shù)員、工長、材料員、試驗員、測量員、質(zhì)檢員等）提供。 凡提供資料的部門及責任人必須及時向資料員 提供與施工同步進行資料，資料員及時分類整理歸檔，并向技術(shù)負責人匯報，由技術(shù)負責人審核。 利用微機建立圖檔目錄和追索管理程序，提高圖檔管理的時效性，完整性。 D、材料進場檢驗制度：認真把好材料關(guān)，作好鋼筋、水泥、砂、石、磚等原材料進場檢驗，加強對所有材料、半成品、進場的質(zhì)量檢測工作。所有進場材料、成品及半成品必須具有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)定要求分批量進行抽檢，抽檢不合格的材料一律不準使用，因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗收保管的責任。 E、樣板引路制度：施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進 和工序的標準化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗，提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量。每個分部分項工程或工種（特別是量大面廣的分項工程）都要在開始大面積操作前做出示范樣板，包括樣板墻、樣板間、樣板件等，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標。 F、施工掛牌制度：在施工砌體、裝飾工程過程中在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責任。 G、過程三檢制度：貫徹以自檢為基礎(chǔ)的自檢、互檢、專檢的“三檢”制，并 認真填寫檢查記錄，層層把關(guān)。隱蔽工程要由項目技術(shù)負責人組織工長、質(zhì)量檢查員、班組長進行檢查，合格方能進入下道工序施工，并做出較詳細的文字記錄。 H、質(zhì)量否決制度：對不合格分項、分部和單位工程必須進行返工。不合格分項工程流入下道工序，要追究班組長的責任，不合格分部流入下道工序要追究工長和項目經(jīng)理的責任，不合格品的原因采取必要的糾正和預防措施。 I、成品保護制度：應當像重視工序的操作一樣重視成品的保護。項目管理人員應合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)。上下工序之間應做好交接工作，并做好記錄。如下道工 序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染，否則，造成的損失由下道工序操作者及管理人員負責。 J、質(zhì)量文件記錄制度：質(zhì)量記錄是質(zhì)量責任追溯的依據(jù)，應力求真實和詳盡。各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗記錄、質(zhì)量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應詳細記錄當時的情況，理清各方責任。 K、工程質(zhì)量等級評定、核定制度：竣工工程首先由施工企業(yè)按國家有關(guān)標準、規(guī)范進行質(zhì)量登記評定，然后報當?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)進行等級核定，合格的工程發(fā)給質(zhì)量等級證書，未經(jīng)質(zhì)量等 級核定或核定為不合格的工程不得。 L、竣工服務承諾制度：工程竣工后我公司將在半年內(nèi)主動做好用戶回訪工作，按有關(guān)制度實行工程保修服務。 M、培訓上崗制度：工程項目所有管理及操作人員應經(jīng)過業(yè)務知識技能培訓，并持證上崗，履行崗位責任制，因無證指揮、無證操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的，除要追究直接責任外，還要追究企業(yè)主管領(lǐng)導的責任。用嚴格的約束機制和獎優(yōu)罰劣的競爭機制來完善和強化質(zhì)量管理工作。 N、工程質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度：工程發(fā)生質(zhì)量事故，馬上向當?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)和建設(shè)行政主管部門報告，并做好事故現(xiàn)場搶險 及保護工作，建設(shè)行政主管部門要根據(jù)事故等級逐級上報，同時按照“三不放過”的原則，負責事故的調(diào)查及處理工作，對事故上報不及時，隱瞞不報的要追究有關(guān)人員的責任。 第三節(jié) 質(zhì)量保證措施 施工質(zhì)量技術(shù)要求和措施是施工質(zhì)量保證體系的具體落實，其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進行質(zhì)量上的控制，從而達到施工質(zhì)量目標的要求。 一、施工過程中的質(zhì)量控制措施 ： 施工階段的質(zhì)量控制技術(shù)要求和措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三個階段，并通過這三個階段來對本工程各分項工程的施工進行有效的階段性質(zhì)量控 制。 事前控制階段 ： 事前控制是在正式施工活動開始前進行的質(zhì)量控制，事前控制是先導。事前控制，主要是建立完善的質(zhì)量保證體系，編制《質(zhì)量保證計劃》，制定現(xiàn)場的各種管理制度，完善計量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段，熟悉各項檢測標準。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應的檢驗計劃。 進行設(shè)計交底，圖紙會審等工作，并根據(jù)本工程特點確定施工流程、工藝及方法。對本工程將要采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料均要審核其技術(shù)審定書及運用范圍。檢查現(xiàn)場的測量標準，建筑物的定位線及高 程水準點等。 事中控制階段 ： 事中控制是指在施工過程中進行的質(zhì)量控制，是關(guān)鍵。主要有： A、完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進行處理和解決。 B、嚴格工序間交換檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止。各分項工程必須自檢，同時組織互檢，各班組長在自互檢合格的基礎(chǔ)上再報工程專職質(zhì)檢員檢查，質(zhì)檢員檢查認為合格后，由項目經(jīng)理 簽發(fā)報驗申請單，申請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)檢單位對本分項工程進行共同驗收。 C、對完成的分部分項工程，按相應的質(zhì)量評定標準和辦法進行檢查、驗收。