【正文】 從攝像機引出的電纜必須有 1m 的余量，以便不影響攝像機的轉(zhuǎn)動。云臺安裝時，按照攝像機的監(jiān)視范圍決定云臺的旋轉(zhuǎn)方位。其旋轉(zhuǎn)方向在支、吊架和引線電纜一側(cè)。 電動云臺的重量大，支持它的支、吊架安裝牢固可靠，并考慮它的轉(zhuǎn)動慣性，在它旋轉(zhuǎn)時不產(chǎn)生抖動現(xiàn)象。 安裝球形攝像機、隱蔽式防 護罩、半球型防護罩，由于占用天花板上層空間，必須確定安裝位置吊頂內(nèi)無管道等障礙物。解碼器安裝在離攝像機不遠(yuǎn)的現(xiàn)場，安裝不要太明顯；若安裝在吊頂內(nèi)，吊件要有足夠的承載力，并在附近有檢修口。 在監(jiān)控室內(nèi)的終端設(shè)備，在人力足夠的情況內(nèi)，可與攝像機的安裝同步進行。監(jiān)控室內(nèi)的裝修完成，且電源線、接地線、各種視頻線與控制線敷設(shè)完畢，將機柜、控制臺投入安裝。 機架底部與地面固定，安裝豎直平穩(wěn)，垂直偏差不超過 3?。控制臺正面與墻的距離不小于 ，側(cè)面與墻或其他設(shè)備不小于 。 監(jiān)控室內(nèi)的電纜埋置后，叢地槽或墻槽引入 機架、控制臺底部，再引入設(shè)備處。所有電纜成捆綁扎，留有余量，做好永久標(biāo)記。 系統(tǒng)的調(diào)試 1）調(diào)試的準(zhǔn)備工作 檢查本系統(tǒng)的接線、電源、設(shè)備就位接地、測試表格等。用對線工具檢查各種設(shè)備、器件之間的線路連接正確性，并做好測試記錄。 2）單體調(diào)試 檢查攝像機的開通、關(guān)斷動作，檢查云臺操作和防護罩操作的正確性，檢查畫面動作切割的正確性。能夠進行獨立單項調(diào)試的設(shè)備、部件的調(diào)試、測試在設(shè)備安裝前進行。 開啟主機系統(tǒng)，運行系統(tǒng)軟件，打印系統(tǒng)在運行時的各種信息。確認(rèn)中央設(shè)備運行正常，各控制鍵盤操作正確。 3）系統(tǒng)調(diào) 試 按調(diào)試設(shè)備的功能和作用或所在部位和區(qū)域劃分。傳輸系統(tǒng)的每條線路都進行通、斷、短路測試并做標(biāo)。 4）系統(tǒng)聯(lián)調(diào) 首先檢查系統(tǒng)供電電源的正確性，然后檢查信號線路的連接正確性、極性正確性、對應(yīng)關(guān)系正確性。系統(tǒng)進入工作狀態(tài)后，把全部攝像機的圖像瀏覽一遍，再逐個攝像機的上下左右角度、鏡頭聚焦和光圈調(diào)整，若是帶云臺和變焦的攝像機，還要搖動操作桿，使云臺對應(yīng)的轉(zhuǎn)動，再調(diào)節(jié)鏡頭。把攝像機的圖像顯示在各監(jiān)視器上，檢查監(jiān)視器的工作狀態(tài)。 系統(tǒng)試運行 根據(jù)系統(tǒng)軟件的功能逐項進行功能和系統(tǒng)參數(shù)的測定，以確定系統(tǒng)運行的正 確性和可靠性，并做好測試記錄。 第三節(jié) 有線電視部分 主要施工工序及方法 工程主要施工工序： 現(xiàn)場勘查 → 物資進場 → 樓梯線纜穿放 → 分支分配器、放大器安裝 → 干線線纜穿放 → 干線設(shè)備安裝 → 系統(tǒng)信號調(diào)試 → 設(shè)備試運行 → 組織驗收 施工方法要點 A、 線槽內(nèi)配線要求 線槽配線前應(yīng)消除槽內(nèi)的污物和積水； 纜線布放前應(yīng)核對型號規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計規(guī)定相符。 在同一線槽內(nèi)包括絕緣在內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的 40%； 纜線的布放應(yīng)平直、不得產(chǎn)生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力 的擠壓和損傷； 纜線在布放前兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，以表明起始和終端位置，標(biāo)簽書寫應(yīng)清晰，端正和正確； 電源線、信號電纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應(yīng)分離布放。各纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計要求； 纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應(yīng)大于 ； 布放纜線的牽引力，應(yīng)小于纜線允許張力的 80%； B、 電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時，在纜線的上端和每間隔 處，應(yīng)固定在橋架的支架上，水平敷設(shè)時 ,直接部份間隔距施 3~5m 處設(shè)固定點。在纜線的距離首端、尾端、轉(zhuǎn)彎中心點處 300~500mm 處設(shè)置固定點； 槽內(nèi)纜線 應(yīng)順直 ,盡量不交叉、纜線不應(yīng)溢出線槽、在纜線進出線槽部位，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。垂直線槽布放纜線應(yīng)每間隔 處固定在纜線支架上，以防線纜下墜； 在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)纜線時，應(yīng)對纜線進行綁扎。綁扎間距不宜大于 ，扣間距應(yīng)均勻、松緊適應(yīng)； C、 在豎井內(nèi)采用明配、橋架、金屬線槽等方式敷設(shè)纜線，并應(yīng)符合以上有關(guān)條款要求。 設(shè)備安裝 檢查 施工前應(yīng)對所安裝的設(shè)備外觀、型號規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)志、標(biāo)簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)地證明、說明書、技術(shù)文件資料進行檢驗，檢驗設(shè)備是否選用廠家原裝產(chǎn)品，設(shè)備性能是否達到設(shè) 計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 第四節(jié) 光纖辦公網(wǎng)及辦公電話部分 施工前準(zhǔn)備 一 )施工前的檢查 1．在安裝工程之前，必須對設(shè)備間的建筑和環(huán)境條件進行檢查，具備下列條件方可開工： （ 1）設(shè)備間的土建工程已全部竣工，室內(nèi)墻壁已充分干燥。設(shè)備間門的高度和寬度應(yīng)不妨礙設(shè)備的搬運，房門鎖和鑰匙齊全； （ 2）設(shè)備間地面應(yīng)平整光潔，預(yù)留暗管、地槽和孔洞的數(shù)量、位置、尺寸均應(yīng)符合工藝設(shè)計要求； （ 3）電源已經(jīng)接入設(shè)備間，應(yīng)滿足施工需要； （ 4）設(shè)備間的通風(fēng)管道應(yīng)清掃干凈，空氣調(diào)節(jié)設(shè)備應(yīng)安裝完畢，性能良好； （ 5）在鋪設(shè)活動地板的 設(shè)備間內(nèi)，應(yīng)對活動地板進行專門檢查，地板板塊鋪設(shè)嚴(yán)密堅固，符合安裝要求，每平米水平誤差應(yīng)不大于 2mm，地板應(yīng)接地良好，接地電阻和防靜電措施應(yīng)符合要求。 2．交接間環(huán)境要求 （ 1）根據(jù)設(shè)計規(guī)范和工程的要求，對建筑物的垂直通道的樓層及交接間應(yīng)做好安排，并應(yīng)檢查其建筑和環(huán)境條件是否具備。 （ 2）應(yīng)留好交接間垂直通道電纜孔孔洞，并應(yīng)檢查水平通道管道或電纜橋架和環(huán)境條件是否具備。 施工工藝流程圖 綜合布線施工工藝流程圖 施工關(guān)鍵點 A 工作區(qū)子系統(tǒng) 各樓層 信息點分布點及編號詳細(xì)情況標(biāo)注于各樓層平面圖上。 所有信息插座未經(jīng)注明均為離地 300mm。 水平八芯雙絞線在模塊上卡接完畢，即應(yīng)將面板裝上。 工作區(qū)預(yù)留長度為 ～ 米；光纜在設(shè)備端預(yù)留長度一般為 5～ 10 米；有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留長度。 B 水平布線系統(tǒng) 施工圖紙文件是否符合要求 深化 /變更設(shè)計 上報審批 設(shè)計交底 對照圖紙勘查施工現(xiàn)場 制訂具體的施工計劃 銅纜 /光纜端口標(biāo)識 /穿線敷設(shè) 測試線纜通斷和長度 調(diào)換線纜 線纜標(biāo)識 機柜就位 /線架安裝 分線 /綁線 /打線 模塊 /面板安裝 否 是 否 是 銅纜 /光纜測試 永久性標(biāo)識 驗收申請 制作 /提交測試文檔 檢查指標(biāo)是否符合規(guī)范 調(diào)整 /重裝 否 水平線纜的穿放，最好在墻面一次裝修完成后進行。管、槽安裝到位并連通，管內(nèi)應(yīng)無雜物和浸水，管口光滑無毛刺。配線架安裝位置己確定。 穿放時可從同一管路的末個信息口端開始，延伸至 FD，中間插入或經(jīng)過的過渡盒時，每處都應(yīng)有人照應(yīng)，以防電纜扭曲。 管道較長 或有彎曲，應(yīng)借助牽引線（引線器）進行，防止強拉，破壞線纜特性。管口應(yīng)加護套，避免劃傷電纜外皮。 每一層面的水平電纜布放過程中，需要同時在電纜兩頭加注同一標(biāo)記，貼上標(biāo)簽標(biāo)識。 C 管理子系統(tǒng) 按照施工圖設(shè)計指定的位置安裝。 機柜固定方式：底部采用 10100 膨脹螺栓鎖定，頂部采用加固鐵件與墻體或柜頂橋架鎖定。 機柜安裝應(yīng)利用吊錘或水平尺測量，保證橫平、豎直，要求水平度偏差＜ 2mm，垂直度偏差＜ 4mm。 機柜內(nèi)配線架端子板位置的排列應(yīng)合理規(guī)劃、定位，做到上部留空適當(dāng)， 下部要有足夠位置，預(yù)留安裝交換機使用，左右空間 寬度一致。排列整齊、平直、固定牢靠。確保板面平整。安裝要求平直、牢固。 干線電纜留長： a. 在總配線架 BD 一側(cè)，電纜從橋架進入機房到達 BD 后再留 長度的裕量。 b. 干線電纜在布放過程中，需同時在電纜兩頭加注同一標(biāo)記，貼上標(biāo)簽標(biāo)識，標(biāo)識方法為： DXXXXX，前 4 位表示樓層號，后 2 位表示纜號。例如：第 18 層第一根 25 對電纜干線編號為： D181。 布放過程中，電纜貼靠槽盒邊緣時，要有人照應(yīng)，布放時不得用力拉伸和有扭結(jié)現(xiàn)象，防止電纜被劃傷、割斷、變形，影響電氣特性。 線纜在垂直橋架上敷設(shè)，應(yīng)根據(jù)需要布 放的電纜量統(tǒng)籌規(guī)劃排列方式，做到出線順暢，不交叉，以保證整齊美觀。 D 光纖續(xù)接方法與測試 光纖續(xù)接 （ 1）光纖接續(xù)。光纖接續(xù)應(yīng)遵循的原則是：芯數(shù)相等時，要同束管內(nèi)的對應(yīng)色光纖對接，芯數(shù)不同時，按順序先接芯數(shù)大的，再接芯數(shù)小的。 （ 2）光纖接續(xù)的方法有：熔接、活動連接、機械連接三種。在工程中大都采用熔接法。采用這種熔接方法的接點損耗小，反射損耗大，可靠性高。 E 配線架 1. 模塊 式配線架的端接 首先把配線板按順序依次固定在標(biāo)準(zhǔn)機柜的垂直滑軌上，用螺釘上緊，每個配線板需配有 1 個配線管理架。 （ 1）在端 接線對之前，首先要整理線纜。用帶子將線纜纏繞在配線板的導(dǎo)入邊緣上，最好是將線纜纏繞固定在垂直通道的掛架上，這可保證在線纜移動期間避免線對的變形。 （ 2）從右到左穿過線纜，并按背面數(shù)字的順序端接線纜； （ 3）對每條線纜，切去所需長度的外皮，以便進行線對的端接； （ 4）對于每一組連接塊，設(shè)置線纜通過末端的保持器（或用扎帶扎緊），這使得線對在線纜移動時不變形； （ 5）當(dāng)彎曲線對時，要保持合適的張力，以防毀壞單個的線對； （ 6）對捻必需正確地安置到連接塊的分開點上。這對于保證線纜的傳輸性能是很重要的； （ 7）開始把 線對按順序依次放到配線板背面的索引條中，從右到左的色碼依次為橙白、橙、綠白、藍(lán)、藍(lán)白、綠、棕白、棕 （ 8）用手指將線對輕壓到索引條的夾中，使用打線工具將線對壓入配線模塊并將伸出的導(dǎo)線頭切斷，然后用錐形鉤清除切下的碎線頭。 （ 9）將標(biāo)簽插到配線模塊中，以標(biāo)示此區(qū)域。 2. 接插式配線架的端接 （ 1）第 1 個 110 配線架上要端接的 24 條線牽拉到位，每個配線槽中放 6 條雙絞線。左邊的線纜端接在配線架的左半部分，右邊的線纜端接在配線架的右半部分。 （ 2）在配線板的內(nèi)邊緣處將松弛的線纜捆起來，保證單條的線纜不會滑出配線板 槽，避免線纜束的松弛和不整齊。 （ 3）在配線板邊緣處的每條線纜上標(biāo)記一個新線的位置。這有利于下一步在配線板的邊緣處準(zhǔn)確地剝?nèi)ゾ€纜的外衣。 （ 4）拆開線纜束并握緊住，在每條線纜的標(biāo)記處劃痕，然后將刻好痕的線纜束放回去，為蓋上 110 配線板做準(zhǔn)備。 （ 5）當(dāng) 4 個纜束全都刻好痕并放回原處，用螺釘安裝 110 配線架，并開始進行端接（從第一條線纜開始）； （ 6）在刻痕處外最少 15cm 處切割線纜，并將刻痕的外套滑掉； （ 7）沿著 110 配線架的邊緣將 “4”對導(dǎo)線拉進前面的線槽中； （ 8）拉緊并彎曲每一線對使其進入到索引條的 位置中去，用索引條上的高齒將一對導(dǎo)線分開，在索引條最終彎曲處提供適當(dāng)?shù)膲毫κ咕€對的變形最小。 （ 9）當(dāng)上面兩個索引條的線對安放好，并使其就位及切割后，再進行下面兩個索引條的線對安置。在所有 4 個索引條都就位后，再安裝 110 連接模塊。 3. 信息插座端接 （ 1） 安裝要求： 信息插座應(yīng)牢靠地安裝在平坦的地方，外面有蓋板。安裝在活動地板或地面上地信息插座，應(yīng)固定在接線盒內(nèi)。插座面板有直立和水平等形式；接線盒有開啟口，應(yīng)可防塵。 安裝在墻體上的插座，應(yīng)高出地面 30cm，若地面采用活動地板時，應(yīng)加上活動地板內(nèi)凈高尺寸 。固定螺釘需擰緊，不應(yīng)有松動現(xiàn)象。 信息插座應(yīng)有標(biāo)簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設(shè)備的類型。本系統(tǒng)采用TIA/EIA 568B 標(biāo)準(zhǔn)接線。 （ 2） 信息模塊端接 信息插座分為單孔和雙孔，每孔都有一個 8 位 /8 路插針。這種插座的高性能、小尺寸及模塊化特點，為設(shè)計綜合布線提供了靈活性。它采用了標(biāo)明多種不同顏色電纜所連接的終端，保證了快速、準(zhǔn)確的安裝。 a. 從信息插座底盒孔中將雙絞電纜拉出約 2030cm； b. 用環(huán)切器或斜口鉗從雙絞電纜剝除 10cm 的外護套； c. 取出信息模塊，根據(jù)模塊的色標(biāo)分別把雙絞線的 4 對線纜壓到合適的插槽中； d. 使用打線工具把線纜壓入插槽中，并切斷伸出的余纜； e. 將制作好的信息模塊扣入信息面板上，注意模塊的上下方向； f. 將裝有信息模塊的面板放到墻上，用螺釘固定在底盒上； g. 為信息插座標(biāo)上標(biāo)簽，標(biāo)明所接終端類型和序號。 標(biāo)簽 標(biāo)識位置 電纜標(biāo)識 —水平和主干子系統(tǒng)電纜在每一端都要標(biāo)識。 跳接面板 /110 塊標(biāo)識 —每一個端接硬件都應(yīng)該標(biāo)記一個標(biāo)識符。 插座 /面板標(biāo)識 —每一個端接位置都要被標(biāo)記一個標(biāo)識符。 路徑標(biāo)識 —路徑要在所有位于通信柜、設(shè)備間或設(shè)備入口的末端進行標(biāo) 識。 空間標(biāo)識 —所有的空間都要求被標(biāo)識。 結(jié)合標(biāo)識 —每一個結(jié)合終止出要進行標(biāo)識。 標(biāo)識類型 粘貼型 —粘貼標(biāo)簽應(yīng)滿足 UL969 中規(guī)定的清晰、磨損和附著力的要求。還應(yīng)滿足UL969 中規(guī)定的室內(nèi)一般外露使用的要求。廠房外使用的標(biāo)簽應(yīng)滿足 UL969 中規(guī)定的室內(nèi)室外外露要求。 插入型 —插入標(biāo)簽應(yīng)滿足 UL969 中規(guī)定的清晰、磨損性和一般外露要求。設(shè)備外的標(biāo)簽應(yīng)滿足 UL969 中列出的室內(nèi)和室外的要求。插入標(biāo)簽根據(jù)標(biāo)記單元，在正常操作和使用情況下應(yīng)牢固地放置到位。 其它 —其它標(biāo)簽包括不同方法粘貼的特殊用 途的標(biāo)簽 每一個接合終止處或它的標(biāo)簽上要標(biāo)記標(biāo)識符。 另外 在制作標(biāo)簽時盡量選擇打印標(biāo)簽而不是手寫標(biāo)簽 ； 粘貼標(biāo)簽要做到大小顏色統(tǒng)一 ,區(qū)分有序 ； 線纜標(biāo)簽要選擇柔軟的帶覆蓋保護