【正文】 切割機 55400 臺 3 7 靠 尺 2021 把 3 8 鋼 鏟 把 15 9 鐵抹子 把 5 10 橡皮錘 把 15 11 石材架子 個 10 技術準備 熟悉施工圖紙，了解設計意圖，發(fā)現并解決圖紙中的疑難問題，并形成圖紙會審內容；對本分項工程的特殊過程，作出技術交底，安全交底，并作出記錄，以便交工存檔。 三、施工工藝流程 基層清理→貼灰餅、標筋→抹結合層砂漿→彈線→鋪磚→壓平撥縫→嵌縫→養(yǎng)護→清潔 面磚施工方法 （ 1）基層清理 ①基層表面的砂漿、油污和垃圾應清除干凈，用水沖洗、晾干。 ②混凝土地面比較光滑的應進行鑿毛處理，鑿毛深度 5~10mm，鑿毛的間距為 30mm 左右。 （ 2）貼餅 根據墻面水平基準線，彈出地面標高線。然后在 走廊四周做灰餅?；绎灡砻嬉鹊孛鏄烁呔€低一塊所鋪面磚的厚度。再按灰餅標筋。 （ 3）鋪結合層砂漿 鋪結合層砂漿前，基層應澆水濕潤，刷一道水灰比為 ~ 的水泥素漿，隨刷隨鋪。水泥 :粗砂 =1:3（體積比）的干硬性砂漿（砂漿稠度必須控制在 以內）；根據標筋的標高，用木抹子拍實，短括尺括平，再用長括尺通括一遍。 然后檢測平整度應不大于 4mm；拉線測定標高，符合要求后，用木抹子搓成毛面。 （ 4）彈線 按大樣圖要求彈控制線。彈線時在房間縱橫兩個方向排好磚，共接縫寬度應不大于 2mm。 當排到兩端邊 緣不合整磚尺時，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方，每隔 3~5 塊磚在結合層上彈縱橫線或對角控制線。 （ 5）鋪磚 將選配好的磚塊清洗干凈后，放入清水中浸泡 2~3h后，取出晾干備用。 按線先鋪橫向地磚定位，再鋪縱向地磚定位帶。 鋪貼方法：結合層做完彈線后，接著鋪磚。 鋪磚時，應抹墊水泥濕漿，或撒 1~2mm 厚干水泥灑水濕潤，將地面磚按控制線鋪貼平整密實。 （ 6）壓平、撥縫 每鋪完一個房間，用噴壺略灑水， 15min左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不遺漏。邊壓實邊用水平尺找平。 壓實后，拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調直，使縫口平直、貫通。調縫后，再用木錘、拍板砸平。 破損面磚應更換。隨即將隨內余漿或磚面上的灰漿擦去。從鋪砂漿到壓平撥縫，要連續(xù)作業(yè)，常溫下必須 5~6h完成。 （ 7）嵌縫 鋪完地面磚二天后，將縫口清潔干凈，刷水濕潤，用 1： 1水泥砂漿按設計要求抹縫，嵌實壓光。 （ 8）養(yǎng)護 嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護不得少于 7 晝夜。 （ 9）鋪貼完后，用棉紗將地面擦試干凈。 五、墻面乳膠漆施工 一、乳膠漆施工工藝流程 清理基層 →填補縫隙 →滿刮膩子一遍（找補兩遍） →磨光 →刷第一遍乳膠漆 →復補膩子 →磨光 →刷第二遍乳膠漆 →磨光 →刷第三遍乳膠漆 →磨 光 二、施工要點 基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10％。 刮膩子：膩子采用石膏粉膩子，膩子隨用隨調，一次調配的數量最多不得超過 2天，在找補膩子時，對孔縫深的應分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷乳膠漆。 刷乳膠漆：涂刷乳膠漆的施工溫度應按產品說明的要求控制，防止凍結。涂刷前，先將乳膠漆攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，但加水量不應超過20％，涂刷涂料用排筆涂刷，從 一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個刷面應一次完成，以避免出現接頭。第一遍乳膠漆刷過之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補點方法處理，必須滿刷子遍，才能保證色澤一致。第二遍和第三遍乳膠漆要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接頭、無流墜、濺沫、透底等質量問題。 六、鋁合金鋼窗施工 一、施工工藝流程 放線 →固定門窗框 →填縫 →門窗扇安裝 →玻璃安裝 →清理 二、施工要點 緊固件應采用不銹鋼件，如果采用鐵件須用非金屬耐腐蝕的材料隔離，連接件的數量、規(guī)格、位置、埋設及連接方法等都要符合 設計要求，嚴禁將不防腐蝕鐵件直接接觸鋁合金表面。 鋁合金鋼窗安裝時，四周外邊緣與墻體應留有 15— 25mm 縫隙，內填滿石棉氈或填塞其他輕質防腐材料，內外應打膠以防水，抹窗邊墻前在帖窗四周邊用 10mm 厚木條隔離，抹完灰拆除木條后填塞油膏，在抹水泥砂漿或混合砂漿時，濺灑在鋁合金表面上的水泥砂漿必須立即擦洗干凈，以防止時間長對鋁合金表面產生腐蝕作用。 窗框表面要用保護膜蓋嚴密，避免碰傷，防止水泥腐蝕鋁合金表面。 鋁合金窗的養(yǎng)護： （ 1）窗的開啟、推拉要輕慢，對于較高大的大窗扇，開啟、推拉點要盡量靠近扇中 部，即拉手部位。 （ 2）清潔窗時，要用細軟濕潤的布輕輕地擦試，干硬的布會使鋁材表面受損。 （ 3）對于松動和脫落的螺釘應及時擰牢和補充。 （ 4）避免堅硬物品與窗磕碰磨，以免碰傷鋁材表面，影響美觀。 （ 5）防止酸、堿等化學物品與窗接觸，以免腐蝕鋁材。 七、安裝工程 本工程安裝施工包括管道、電氣、消防等多個分部，具體有生活給水系統(tǒng)、排水及雨水系統(tǒng)、照明及動力配電系統(tǒng)、防雷接地及接零保護系統(tǒng)等。本方案僅對招標范圍的主要內容管道和電氣工程做詳細闡述。 一、管道分部施工方法及技術措施 １、管道安裝工藝流程： 給水管安裝 貯運：搬運管材、管件要輕拿輕放，避免油污；管材、管件存放在通風良好的庫房內，管材須水平堆放在平整的地上，避免彎曲管材。 鋼復不銹鋼管采用絲扣連接，螺紋采用機械套絲；螺紋要求端正、完整、光滑，不得有毛刺、亂絲，斷絲或缺絲的總長度不得超過螺紋全長的 10℅；加工絲扣時，加工部位的冷卻液要保證足量，并根據管徑的尺寸合理地選擇加工成型的次數：一般地， DN32 以內為 1～ 2次， DN32～ 50 為 2～ 3 次， DN50 以上為 4次。 管道絲扣填料選用厚白漆與麻絲，連接管道時，絲扣末端留出 一扣絲，以免填料擠入管腔阻塞管路；連接后，外露 2～ 3扣絲，連接處多余的填料及時清除，并對螺紋絲尾剩余部分及時涂刷防銹漆保護在施工過程中，如果管道鍍鋅層有損傷，及時用防銹漆處理損傷部位，采用法蘭連接部分，法蘭應垂直管子中心，其表面應相平行，法蘭墊片采用橡膠板，法蘭中間不準放斜面墊片或多個墊片。 支架安裝：立管道每層設置一個支架，距地 ，管卡為抱箍式。 管道安裝時不得有軸向扭曲，穿墻、樓板處不宜強制矯正，管道在穿越樓板時，設置鋼套管，套管高出地面 80?100mm，穿越墻體設鋼套管，兩端平墻面為宜。給水管 穿越地下室外墻設剛性防水套管。普通套管與管道間間隙采用油麻、瀝青封堵，防水套管與管道間間隙采用油麻、石棉水泥封堵，而地下車庫穿越防火墻處的套管與管道間隙采用防火泥封堵。 防腐保溫按設計和規(guī)范要求進行施工，管道金屬支架預制后，先作表面除銹處理，然后刷防銹漆進行防腐。安裝完畢，試壓結束，才進行面漆工作。涂漆施工的環(huán)境溫度宜在 15176。 ~35176。之間，相對濕度在 70%以下。涂漆的環(huán)加工預埋鐵件、埋管預制 配合預留、配管 材料進場試驗 閥門安裝 施工準備 設備安裝 系統(tǒng)調試 境空氣必須清潔、無煙塵、水汽。漆膜應均勻、色澤一致、無流淌、掛淚等外觀缺陷；保溫的重點做好支架位置保溫，管道在支架接觸處墊上與保溫層厚度一致 的弧形木塊，保護層 位置在此均勻纏繞，使此處與直線管段光滑平整。 排水管安裝： 首先檢查預留孔洞位置和標高是否正確，然后進行定位放線。用線錘吊通線，以保證其垂直度，后按規(guī)范定出管卡的位置，用膨脹螺栓固定，采用現場定位拉線 ?下料 ?安裝的程序進行，安裝完畢后，清理接頭處殘余的膠水，以免污染管道表面。 吊架及支架采用 UPVC 配套產品，吊架采用膨脹螺栓固定，吊架及支架間距滿足規(guī)范要求，符合 CJJ2998《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規(guī)程》，雨水系統(tǒng)施工，符合 DBJ084295《雨水排水硬聚氯乙烯管道工 程技術規(guī)程》。 管道連接為承插粘接，連接時承插口均采用細砂布打磨出環(huán)形紋路，然后再均勻的涂上一層 PVC 膠水，承插口接觸時，管子略作轉動用力插入承口，由承插口擠出的膠水，任其均勻擠出成環(huán)狀，并讓其自然干燥凝固。在膠水未干之前，嚴禁臟物接觸。管道安裝盡可能地放樣后集中預制，然后分段整體就位，管子預制后用塑料薄膜纏繞一圈，保護管子不受污染，竣工前清理。建筑物內管道當管徑大于 110mm 穿越樓板及墻體設防火套管或不銹鋼阻火圈，套管長度不小于 300mm，明露部分不小于 200mm。 排水立管的一層和頂層必須設檢查口，中間 樓層檢查口設置按設計圖紙，檢查口安裝在距地面 處，檢查口的方向應方便檢修。屋頂設透氣帽，排水立管與排出管的連接，采用順水連接并設置好加固支承支架，管道承口外側與墻飾面的距離不得小于 25mm，但不得大于 50mm。 排水管道的坡度： 地漏安裝應平正、牢固，安裝尺寸為高出粗裝修找平層 10mm，略低于精裝修地面排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于 50mm。 給、排水管道試驗 水壓試驗：水壓試驗應在常 溫下進行，在地下室層設置試壓設備和泄水閥門，在頂層的最高處設置排氣閥門（排氣閥門初始為開啟狀態(tài)）。給水管道自然灌滿水后對系統(tǒng)緩慢加壓，待排氣閥門處有水盛出后關閉排氣閥門，然后再繼續(xù)加壓，緩慢升壓至試驗壓力。并按照以下標準檢查驗收：給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測 10min，壓力降不應大于 ，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏。試壓過程中，嚴禁撞擊試壓管道，當發(fā)現壓力表指針迅速下降應立即停止升壓，檢查管道出現問題的位置；當管道出現破裂，應立即開啟泄水閥門，排空管道內的余水，以防止?jié)B漏水四處流淌。 系 統(tǒng)清洗與消毒：利用臨時水管從最頂層開始，在每層給水支管的最末UPVC 塑料排水管 管徑（ mm） 50 75 110 160 標準坡度‰ 26 26 12 7 端，用潔凈的生活用水對系統(tǒng)沖洗，讓潔凈水從管道中自然通過，從給水管的進入口流出，然后由預先放置的潛水泵排放至下水管網以出水口水質肉眼觀察無雜質為合格（每根系統(tǒng)均分別檢查）。系統(tǒng)消毒在系統(tǒng)清洗結束后進行，消毒采用適量漂白粉和水制成氯離子含量 30mg/L 的消毒用水，在管道系統(tǒng)中留置 24 小時以上。再次用自來水沖洗，水質符合《生活飲用水標準TJ2076》要求后方可使用。 灌水試驗及通球試驗：埋地排水管按要求進行灌水試驗，灌水高度必須到一層立管檢查口或排水 口。試驗要求，分別將各段管道的末端用充氣皮球封堵嚴實，然后緩慢地灌水至地面高度，滿水 15min 水面下降后，再灌滿觀察 5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格；排水立管必須進行通球試驗，試驗時，采用立管直徑 倍的皮球，作好記號后從屋面立管口放置，在頂層對系統(tǒng)通水，在第一個檢查井內觀察，以作好記號的皮球順利通過為合格（每根立管均分別檢查）。 二、電氣分部施工方法和技術措施 電氣安裝工藝流程見下圖 電氣配管施工方法和技術措施 施工用的管材、線材必須符合設計要求，本工程暗配 管 UPVC 管、黑鐵管、鍍鋅鋼管、 KBG 緊定管等，必須具備合格證和材料質保書。 管線走向，嚴格按圖施工；當管路較長時，為便于穿線及利于維護，應在中間加裝過路箱，其規(guī)定如下：長度每超過 30m 的直管；長度每超過 20m，且有一個彎頭時；長度每超過 15m，且有二個彎頭時；長度每超過 8m，且有3個彎頭時，都必須在其中加裝過路箱。 密切與土建工程配合，進行電氣預埋、預留，同時做好隱蔽驗收記錄；塑料管粘接牢固，在澆搗混凝土前派專人守護，發(fā)現被踩斷的情況及時整改；管與接線盒連接必須加管墊，盡量避免電氣管的交叉，以免影響土建樓 板的保護層；暗盒、箱應緊貼模板，且要堵滿堵實，綁扎固定牢靠，并在模板上做好標記；磚墻上暗配管剔槽用靠尺畫線，保證橫平豎直，剔槽寬度、深度符合要求，配管后補槽要達到強度要求。 同層面的開關、插座盒的標高，布置應一致，其表面應橫平豎直，不得有凹凸現象，盒內必須清理干凈。 管路過沉降縫處采取可靠的措施，以防管線受到外力而折損。當沉降縫加工預埋鐵件、埋管預制 配合預留、配管 防雷、電氣接地 箱、盒安裝及穿線等 施工準備 燈具、箱柜安裝 系統(tǒng)調試 兩側均有磚墻時，將管子返上（或返下）至墻上，并在沉降縫兩側墻上加裝接線盒，接線盒間以金屬軟管連接。當沉降縫兩側無磚墻時，直接在沉降縫兩側砼板中各加裝一只過路箱，沉降縫以金屬軟管連 接。 電氣配線施工方法和技術措施 根據設計圖紙要求選擇導線，為確保接線正確方便，提高工效，導線應分色備料： A相為黃色， B相為綠色， C相為紅色，零線為淡藍色， PE 保護線為黃綠雙色，開關控制線為白色。 導線的連接：多股銅芯線采用同截面規(guī)格的銅接線端子壓接，單股銅芯線采用阻燃型安全帽壓接（含氧指數達 40 以上），壓線帽使用的壓接鉗為專用配套的“三點