【正文】 ? 4）攻螺紋孔 2M106H r=382 / mins rn ? 按照機床選取 315 / minw rn ? 14 所以實際切削速度為： 1 0 3 1 5 9 .9 / m in1 0 0 0 1 0 0 0ww XXVmdh? ?? ? ? 5)攻螺紋 4M10 r=382 / mins rn ? 按照機床選取 315 / minw rn ? 所以實際切削速度為： 1 0 3 1 5 9 .9 / m in1 0 0 0 1 0 0 0ww XXVmdh? ?? ? ? 6）基本時間的確定 鉆 6 個 ? 的通孔時間約為 90s （ 10）精、粗、細鏜 ? 60H8 ()mm? 孔 1）粗鏜孔至 ? 2z=，則 Z= 1 0 0 0 1 0 0 0 3 5 1 8 5 / m in60w VX rdXn ??? ? ? 查有關資料，確定金剛鏜床的切削速度為 V=35m/min,f=,由于 T740金剛鏜主軸轉數(shù)為無極調速，故以上轉數(shù)可以作為加工時使用的轉數(shù)。 2）精鏜孔至 ? 2z=,z=,f=,v=80m/min 1 0 0 0 1 0 0 0 8 0 4 2 5 / m in60w VX rdXn ??? ? ? 3)細鏜孔至 ? 60H8 ()? mm 由于細鏜與精鏜孔時共用一個鏜桿，利用金剛鏜床同時對工件精、細鏜孔，故切削用量及工時均與精鏜相同。 /425 / min80 / minpwmmf mm rrVmn????? （ 1）銑 ? 60 孔底面 銑床： X63 系列 銑刀：選用立銑刀 d=10mm,L=115mm 齒數(shù) z=4 切削速度： V=15m/min 15 1 0 0 0 1 0 0 0 1 5 4 7 7 .7 / m in104 7 5 / m in1 0 4 7 4 1 4 .9 / m in1 0 0 0 1 0 0 0swwwwVX rXrXX mn dndn??? ?? ? ????取實 際 切 削 速 度 ： V= 當 475 / minw rn ?時，工作臺每分鐘進給量mf應為 0 .0 8 4 4 7 5 1 5 0 / m inwmz Z X X m mff n? ? ? 查機床說明書，則mf=150m/min 故直接選用 倒角 1X45176。，采用胡鉆 （ 2）磨 ? 60 孔底面 ①選擇磨床：選用 MD1158（內圓磨床） ②選擇砂輪： A36KV6P 20X6X8mm ③切削用量選擇：砂輪轉速： = 1 5 0 0 / m in , = 2 7 .5 /n r m sV砂 砂 軸向進給量： 3a mmf ? 徑向進給量： r mmf ? （ 3）鏜 60mm 孔底溝槽 內孔車刀，保證 t=， d=2mm （ 4）研磨 ? 60mm 孔底面 采用手工研具進行手工研磨： z= 四、夾具設計 為了提高勞動生產率，保證加工質量，降低勞動強度，需要設計專用夾具。經過與老師協(xié)商，決定設計第 IX 道工序 —— 鉆 M6 孔的鉆床卡具。本卡具將用于 Z525 立式鉆床。刀具為 M6 絲錐，以及 ∮ 4 的高速鋼麻花鉆。 （一） 問題的提出 在給定的零件中，對本步加工的定位并未提出具體的要求，是自由公差，定位要求較低。因此，本步的重點應在卡緊的方便與快速性上。 （二） 卡具設計 1． 定位基準的選擇 出于定位簡單和快速的考慮，選擇 ∮ 20 孔為基準，即以一面 上 一長銷（自由度限制數(shù)： 5）配合以一擋銷（自由度限制數(shù)： 1）使工件完全定位。再使用快速螺旋卡緊機構進行卡緊。 16 切削力和卡緊力計算 本步加工可按鉆削估算卡緊力。實際效果可以保證可靠的卡緊。 軸向力 NkfdCFFyMMfFi ?????? 扭矩 MNkfdCM MyMzMMc ???????? ? 由于扭矩很小，計算時可忽略。 卡緊力為 NFF f ?? ? 取系數(shù) S1= S2=S3=S4= 則實際 卡緊力為 F’=S1*S2*S3*S4*F= 使用快速螺旋定位機構快速人工卡緊，調節(jié)卡緊力調節(jié)裝置，即可指定可靠的卡緊力。 3. 定位誤差分析 本工序采用一定位銷，一擋銷定位，工件始終靠近定位銷的一面，而擋銷的偏角會使工件自重帶來一定的平行于卡具體底版的水平力，因此，工件不在在定位銷正上方，進而使加工位置有一定轉角誤差。但是，由于加工是自由公差，故應當能滿足定位 五、 課程設計體會心得 通過這次機械制造工藝課程設計，使我進一步地理解了所學過的理論知識及具體運用了這些知識。 這次課程設 計，也使自己對工藝人員所從事的工作有了親身的體驗，學會了查圖表、資料、手冊等工具書。通過實例對工藝規(guī)程的編制和切削用量的選擇計算等做了一次練習。運用機械制造工藝學及有關課程（工程材料與熱處理、機械設計、互換性與測量技術、金屬切削原理與刀具等）的知識，結合生產實踐中學到的知識，也學會分析和解決工藝問題，初步具備設計一個中等程度零件的工藝規(guī)程的能力。 根據(jù)被加工零件的技術要求，運用夾具設計的基本原理和方法，擬訂夾具設計方案，完成夾具結構設計，初步具備了設計出高效、省力、經濟合理并能保證加工質量的專用夾具 的能力。 通過這次課程設計，也進一步使自己的識圖、制圖、運算和編寫技術文件等基本技能有了更大的提高。通過這次課程設計使我受益匪淺，為我今后的學習與工作打下一個堅實而良好的基礎。 六、主要參考文獻 《機床夾具設計手冊》 上?？茖W技術出版社 王光斗 主編 《機床專用夾具圖冊》 哈爾濱工業(yè)大學出版社 李旦 邵東向 王杰 主編 《切削用量簡明手冊》 機械工業(yè)出版社 艾興 肖詩綱 主編 《實用機械制造工藝設計手冊》 機械工業(yè)出版社 王凡 主編 《機械制造工藝學》 機械工業(yè)出版社 陳明 主編 《互 換性與技術測量》 中國計量出版社 廖念釗等 主編