【正文】 。 ⑩ 整體建設(shè)要經(jīng)濟(jì)實(shí)用，節(jié)約成本。 長(zhǎng)江師范學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 年產(chǎn) 10 萬噸高鹽稀態(tài)法發(fā)酵醬油車間的設(shè)計(jì) 第 19 頁，共 25 頁 車間布置主要區(qū)域組成 車間主要有以下幾個(gè)區(qū)域組成：原料倉(cāng)庫(kù)區(qū)、前處理區(qū)、蒸煮區(qū)、制曲區(qū)、發(fā)酵區(qū)、壓榨及滅菌區(qū)、灌裝及成品倉(cāng)庫(kù)區(qū)、更衣室、品保室、廁所。 車間布置圖 高鹽稀態(tài)發(fā)酵法發(fā)酵醬油車間布置圖 見附圖 。 長(zhǎng)江師范學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 年產(chǎn) 10 萬噸高鹽稀態(tài)法發(fā)酵醬油車間的設(shè)計(jì) 第 20 頁，共 25 頁 7 通風(fēng)采光及衛(wèi)生指標(biāo) 車間的通風(fēng)采光對(duì)生產(chǎn)存在很大的影響。特別是對(duì)發(fā)酵工廠而言，良好的通風(fēng)可以使車間內(nèi)的空氣保持流通和新鮮，避免不良微生物的大量繁殖，減少生產(chǎn)過程中不必要的染菌情況。采光能夠保持整個(gè)車間的光亮度，避免在創(chuàng)作過程中發(fā)生錯(cuò)誤。本工廠的通風(fēng)采光來自窗戶和門，窗長(zhǎng) ，高 3 米，且每面墻上都設(shè)有盡量多的窗戶，能夠充分擔(dān)負(fù)起通風(fēng)采光的 任務(wù)，保持車間內(nèi)的良好空氣和光亮條件。夜間，車間的采光主要依靠 燈 光 ，保證生產(chǎn)過程中的準(zhǔn)確度和安全。 車間的衛(wèi)生指標(biāo)：在發(fā)酵車間，除地面保持衛(wèi)生外，在種子罐取樣品，地面和發(fā)酵罐周圍，每?jī)尚r(shí)灑新潔爾滅消毒，防止發(fā)酵過程染菌。發(fā)酵罐在發(fā)酵過程中流加的液氨糖和消泡劑，必須經(jīng)過消毒保證無菌，消滅菌必須按照要求嚴(yán)格執(zhí)行，以確保生產(chǎn)的順利和安全。發(fā)酵結(jié)束后，所有的設(shè)備都要進(jìn)行清洗。 在整個(gè)的生產(chǎn) 工藝流程 中，各車間 污水都要經(jīng)過 凈化 后才能排出或再利用。提取車間要保證清水污水不得交叉。 長(zhǎng)江師范學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 年產(chǎn) 10 萬噸高鹽稀態(tài)法發(fā)酵醬油車間的設(shè)計(jì) 第 21 頁，共 25 頁 8 勞動(dòng)組織及定員 企業(yè)組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置原則 ① 生產(chǎn)系統(tǒng)：根據(jù)生產(chǎn)要求及工藝特點(diǎn)，設(shè)置車間班組。 ② 管理系統(tǒng)：根據(jù)企業(yè)規(guī)模大小和經(jīng)營(yíng)管理需要設(shè)置。 ③ 生活服務(wù)系統(tǒng)：應(yīng)根據(jù)企業(yè)地點(diǎn)的社會(huì)環(huán)境情況和實(shí)際需要設(shè)置。 本設(shè)計(jì)是車間布置設(shè)計(jì) ，包括發(fā)酵車間、精提取車間。每個(gè)車間均為 24 小時(shí)連續(xù)作業(yè)， 三 班制。車間管理人員由車間 科長(zhǎng) 、副 科長(zhǎng) 、班長(zhǎng)組成。整個(gè)車間由廠長(zhǎng)直接負(fù)責(zé)。社會(huì)服務(wù)系統(tǒng)主要是職工的生活問題，由工會(huì)主席直接負(fù)責(zé)，離家遠(yuǎn)的職工可在工廠住宿和就餐，工廠可解決職工的生活需要。 勞動(dòng)定員編制 勞動(dòng)定員依據(jù)工廠的生產(chǎn)規(guī)模、 技術(shù)設(shè)備 、機(jī)械化自動(dòng)化水平及所采用的工藝流程等因素 ，是設(shè)計(jì)企業(yè)技術(shù)先進(jìn)性和管理水平的反映， 是評(píng)價(jià)總體設(shè)計(jì) 好壞 和進(jìn)行勞動(dòng)生產(chǎn) 要素 分析的重要指標(biāo)之一。 A 生產(chǎn) 人員 與非生產(chǎn)人員 生產(chǎn)人員：直接參加生產(chǎn)的工人。 非生產(chǎn)人員 ： 即負(fù)責(zé)管理的科長(zhǎng)、副科長(zhǎng)、班長(zhǎng) 。 B 編制依據(jù) 工作制度，全年 300 天，三班制 24 小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，動(dòng)力車間與生產(chǎn)車間同步。 本工廠的人員編制情況如下： 發(fā)酵車間：發(fā)酵拌料工 10 名，種子拌料工 2 名，發(fā)酵看罐工 4 名，種子看罐工 2 名，技術(shù)人員 4名，管理人員 3 名，三班工人連續(xù)生產(chǎn)。 人員共 75 名。 其他車間：原材料處理工 4 名，蒸煮工人 4 名，壓榨醬油工人 4 名，灌裝工人 4 名，服務(wù)人員 6名，管理人員 3 名，三班人連續(xù)生產(chǎn)。人員共 75 人。 長(zhǎng)江師范學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 年產(chǎn) 10 萬噸高鹽稀態(tài)法發(fā)酵醬油車間的設(shè)計(jì) 第 22 頁，共 25 頁 9 小結(jié)與討論 小結(jié) ① 本地區(qū)基本能滿足 10 萬噸生產(chǎn)的地理環(huán)境要求，附近田地眾多，對(duì)于原材料的供應(yīng)能力非常強(qiáng)，且價(jià)格低廉。 ② 對(duì)工藝流程的資料進(jìn)行了詳細(xì)的查閱和調(diào)查，最終選擇高鹽稀態(tài)法中的壓榨 法這一工藝，相比其他工藝，該工藝優(yōu)化了出油這一過程，縮短了出油周期。本次設(shè)計(jì)選擇的工藝所產(chǎn)出的成品相比其他工藝在味道和香氣方面也是質(zhì)量較好的。 ③ 對(duì)物料進(jìn)行基本的計(jì)算，通過對(duì)原料利用率、成品收率等的計(jì)算，推算產(chǎn)品的成本與收益。 ④ 通過工藝流程和物料衡算，對(duì)整個(gè)車間主要設(shè)備進(jìn)行計(jì)算，選定該工藝生產(chǎn)所需設(shè)備的大小和數(shù)量。 ⑤ 針對(duì)高鹽稀態(tài)的車間布置，以局部布置進(jìn)行科學(xué)的實(shí)驗(yàn)與論證，以生產(chǎn)路線為基準(zhǔn)設(shè)計(jì)達(dá)成美觀、高效、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、方便、快捷、環(huán) 保等目的。 討論 ① 對(duì)于本次設(shè)計(jì)的生產(chǎn)流程的選擇、工藝設(shè)備的計(jì)算及選擇、人員的數(shù)量及安排、機(jī)械化的自動(dòng)程度等都有相應(yīng)的計(jì)算以及適合未來發(fā)展的改造空間。 ② 在車間的布置中都預(yù)留有一些可改造建設(shè)地區(qū)，很多設(shè)備的機(jī)械化程度還不夠高，人員的安排也會(huì)有一部分的過剩，那么在具體的建成投產(chǎn)之后，會(huì)根據(jù)實(shí)際情況以及工廠的收益情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑黾觿趧?dòng)力 或者裁剪不必要的過剩勞動(dòng)力。在未來機(jī)械化的程度更高之后，將會(huì)逐步更新使用全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，減少不必要的人力投入，達(dá)到真正的高效率、高收益、高度環(huán)保的工廠。 ③ 建成投產(chǎn)之后，要多研究生產(chǎn)工藝的相關(guān)數(shù)據(jù)，努力在生產(chǎn)過程中將整個(gè)路線調(diào)制到高效的更優(yōu)化的高質(zhì)低耗工藝路線。 對(duì)每個(gè)設(shè)備做好調(diào)試與運(yùn)行數(shù)據(jù)，保證維修能夠高效快捷簡(jiǎn)便的進(jìn)行，降低設(shè)備維修造成的效益損失，爭(zhēng)取車間效益的最大化。 ④ 在生產(chǎn)過程中，積極采納每個(gè)員工的意見和措施，并持續(xù)不斷的研究管理技術(shù)和策略，不斷的完善人員管理規(guī)章制度，努力做好每一次獎(jiǎng)懲，多開展生產(chǎn)工藝相關(guān)的技術(shù)活動(dòng)，提高員工的 工作意識(shí)與基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)，努力把車間打造成一個(gè)積極向上、樂觀工作、高效運(yùn)轉(zhuǎn)的整體。 長(zhǎng)江師范學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 年產(chǎn) 10 萬噸高鹽稀態(tài)法發(fā)酵醬油車間的設(shè)計(jì) 第 23 頁，共 25 頁 參考文獻(xiàn) [1] 李大錦 ,王汝珍 .醬油的歷史與發(fā)展 (四 )[J].上海調(diào)味品 ,2021(3):3232. 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