年產(chǎn)6000噸醬油車間工藝設(shè)計-資料下載頁
2025-05-31 12:35本頁面
【正文】 喂入吸引式氣力輸送裝置。選用懸掛單軌電動葫蘆。將翻曲機(jī)、出曲機(jī)，在工具室與曲房間往返搬運(yùn)?？照{(diào)通風(fēng)機(jī)：各地機(jī)械通風(fēng)制取附加空調(diào)裝置的較少，無法調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)溫濕度，考慮到曲料后期保水提高成曲質(zhì)量，參照上海釀造六廠空調(diào)箱菱形設(shè)計了空調(diào)裝置與A型風(fēng)機(jī)配合使用。472型風(fēng)機(jī)采用了“中空機(jī)翼型”的葉片，改善了空氣動力性能，葉輪堅固耐用，安全可靠，具有效率高，節(jié)約電力，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低的優(yōu)點(diǎn)，其最高效率可達(dá)91%以上。風(fēng)機(jī)選購時應(yīng)注意左旋0度和右旋0度數(shù)量各半。熟料輸送方式各地不一，以正壓風(fēng)送較為多見，出去有少數(shù)單位使用了吸引風(fēng)送。參照上海一些釀造廠、重慶紅旗釀造廠的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計單機(jī)、單管道壓送與吸引的裝置系統(tǒng)。壓送熟料。旁路軟管末端活接移動旋風(fēng)分割器，吸引成曲，旁路軟管活接出曲喂料機(jī)。實(shí)現(xiàn)熟料輸送和出曲一機(jī)兩用。裝置以壓送熟料計算，平均無聊輸送量5900公斤/時混合比2空氣量2950氣流速度25立方米/秒輸送管內(nèi)徑200毫米壓氣機(jī)械：623高壓離心風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速2900轉(zhuǎn)/分，風(fēng)量3500立方米/時，風(fēng)壓750毫米水柱配用電機(jī)：1014旁路金屬撓性管 入料旋風(fēng)分離器：D=600關(guān)風(fēng)器6立升出曲旋風(fēng)分離器：D=600關(guān)風(fēng)器10立升本輸送裝置以623型風(fēng)機(jī)代替常用的818風(fēng)機(jī)。623型風(fēng)機(jī)為后傾曲線型葉片，曲線型前盤，收斂式的金風(fēng)口，單項擴(kuò)散性出口，具有良好的空氣動力學(xué)學(xué)性能，噪音小，%。而818型風(fēng)機(jī)最高效率只有65%，目前國內(nèi)糧食系統(tǒng)推廣623型風(fēng)機(jī)用于車間內(nèi)的氣力的輸送。用本專職吸引成曲時，為回收飛揚(yáng)孢子選用國際T 507規(guī)定VN64型泡沫除塵器，直徑D=600壓力損失2555毫米水柱，以鹽水回收。3. 發(fā)酵浸淋設(shè)備發(fā)酵池：浸淋池：根據(jù)選優(yōu)原則及工藝要求，倒池發(fā)酵浸淋法選用無假底四壁水浴保溫水泥池36只，無水浴水泥池6只，地下貯池6只。天車抓斗：倒地發(fā)酵浸淋法與原池發(fā)酵浸淋法均選用電動單梁抓斗起重機(jī)移送醬。天車規(guī)格與建筑方案配合，起重量1噸，跨度8米。打車帶操縱室行速60米/分，電動葫蘆行速20米/分，起升速度8米/分，套淋油加熱器：選用濟(jì)南釀造廠制造的接觸式加熱器加熱器處理能力2025噸/小時，其配套離心泵要求流量25米/時，泵壓超過車間使用蒸汽壓力。加熱清水可與自來水管連接。注意到視頻衛(wèi)生設(shè)備與管道防腐，醬油與鹽水輸送均采用不銹鋼管道及金屬耐腐蝕泵4. 出渣設(shè)備:參照各地經(jīng)驗(yàn)，排渣紋龍設(shè)置淋油池旁，兩只接料斗串聯(lián)。紋龍規(guī)格，排渣能力10噸/時。5. 消毒、沉淀、貯存設(shè)備為保證視頻衛(wèi)生與產(chǎn)品質(zhì)量，選用濟(jì)南釀造廠的管式熱交換器兩套串聯(lián)安裝，進(jìn)行醬油加熱消毒與冷卻。加熱消毒要求蒸汽壓力1kg/cm，進(jìn)口油溫30，出口油溫可達(dá)85，冷卻要求50一下。處理量8噸/時。沉淀罐貯量25噸/只，數(shù)量7只，貯存罐貯量50噸/只，10只，總貯量500噸。
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