【正文】 土、浮漿及各種油漬，整理主梁翼緣部位外露的后澆連接鋼筋。 （ 2） 測(cè)量放樣： 定出防撞欄的平面位置和實(shí)際防撞欄模板安裝高度。 （ 3） 鋼筋綁扎： 鋼筋在固定加工場(chǎng)按規(guī)定尺寸下料，加工完成后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎，要求綁扎牢固，必要時(shí)進(jìn)行點(diǎn)焊固定。 （ 4） 模板安裝： 防撞欄內(nèi)、外側(cè)模板的縱向移動(dòng)采用內(nèi)、外側(cè)模懸掛于行走架 上，由人工推移行走架來實(shí)現(xiàn)，施工時(shí)采用臺(tái)車輔助安裝和拆除模板，行走架壓混凝土塊作為平衡重（抗傾覆系數(shù)不少于 ）。模板前移就位后通過調(diào)節(jié)花籃螺栓精確確定其安裝高度，模扇之間采用 M16 40螺栓連接，并設(shè)上、下兩層Ф 16 拉桿，加設(shè)斜拉繩固定。模板安裝后，安裝扶手的預(yù)埋件和預(yù)留槽口。防撞欄模板采用定型鋼模板，每節(jié)長１ m－。 T 梁 邊梁 施工時(shí)應(yīng)預(yù)埋護(hù)欄鋼筋，在伸縮縫位置，護(hù)欄應(yīng)留出斷縫，并用鋼板遮蓋。施工完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，以免防撞欄砼開裂。 （ 5） 砼澆筑： 混凝土運(yùn)輸?shù)綐蛎婧螅斯ご蜱P分灰入模，分層厚度 不大于 30cm，采用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。 （ 6） 拆模、養(yǎng)護(hù)： 混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆開側(cè)模，并借助行走架 3 移開側(cè)模，然后覆蓋麻袋灑水保濕養(yǎng)護(hù)不少于 7 天。 伸縮縫施工 （ 1） 施工中一定按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸，在梁端（或板端）與梁端，梁端與橋臺(tái)處預(yù)留安裝伸縮裝置的槽口，并按圖紙要求預(yù)埋錨固鋼筋，如主筋需與錨固筋焊接時(shí)，應(yīng)滿足橋梁施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 （ 2） 伸縮裝置上橋前，必須先檢查施工完成后的主梁兩端縫間隙量與設(shè)計(jì)值是否一致，預(yù)埋的錨固鋼筋或構(gòu)件位置是否準(zhǔn)確。安裝之前必須按安裝時(shí)實(shí)際溫度調(diào)整組裝定位什，并由 施工安裝負(fù)責(zé)人檢查簽字后方可用專用卡具將其固定。 （ 3） 伸縮裝置吊裝就位前，應(yīng)將預(yù)留槽內(nèi)砼鑿毛并清掃干凈。安裝時(shí)伸縮裝置的中心線與橋梁中心線相重合，偏差最大不能超過 10mm，伸縮裝置順橋向的寬度 a 值，應(yīng)對(duì)稱分布在伸縮縫的間隙上，并使其頂面標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高吻合墊平伸縮裝置，然后穿放橫向聯(lián)接水平鋼筋，最好將伸縮裝置上的錨固鋼筋與梁上預(yù)埋鋼筋在兩側(cè)同時(shí)焊牢，如有因難，可先將一側(cè)焊牢，待達(dá)到已確定的安裝氣溫時(shí)再將另一側(cè)錨固筋全部焊牢，并施松卡具，使其自由伸縮。 （ 4） 完成上述工序后，安裝模板，按設(shè)計(jì)圖紙的要求，在預(yù)留 槽口內(nèi)澆筑 C50 鋼纖維混凝土 。澆筑砼時(shí)應(yīng)采取必要的措施，振搗密實(shí)，防止砼滲入位移控制箱內(nèi)，并不允許將砼濺、填在密封橡膠帶縫中及表面上，如果發(fā)生此現(xiàn)象應(yīng)立即清除，然后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 橋面排水采用 PVC 或鋼管泄水管，施工時(shí)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù) 4 規(guī)范進(jìn)行布設(shè)及施工。排水管安裝時(shí)，管卡用沖擊鉆鉆孔后，用直徑 10mm膨脹螺絲將管固定于梁體或墩臺(tái)，管卡間距不大于 50cm。在轉(zhuǎn)彎處設(shè)置吊環(huán)、管卡等固定 PVC 泄水管。安裝應(yīng)保持排水管順暢，避免 900 急轉(zhuǎn)，防止堵塞。施工時(shí)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范進(jìn) 行布設(shè)及施工 。 5 五、主要分項(xiàng)工程施工工藝流程框圖 框圖 5－ 1： 人工挖孔樁施工工藝流程框圖 場(chǎng)地清理 成樁檢測(cè) ｝ 對(duì)照地質(zhì)報(bào)告 開挖 、砼護(hù)壁、排水 砌紅磚護(hù)筒 孔位復(fù)測(cè) 成 孔 鋼筋籠制做、吊放 清 孔 下放漏斗 灌注砼 灌注水下砼 下放導(dǎo)管 導(dǎo)管水密試驗(yàn) 監(jiān)理檢查 監(jiān)理檢查 監(jiān)理檢查 合格 滲水小于 6mm/min 滲水大于 6mm/min 合格 合格 監(jiān)理檢查 合格 6 框圖 5－ 2： 承臺(tái)、系梁施工工藝流程框圖 開挖基坑 砼攪拌運(yùn)輸 成樁檢測(cè) 基坑防護(hù) 測(cè)量放樣 清除基底雜物 綁扎鋼筋 鑿除樁頭 立模與支撐 制作試件 砼澆筑 7 框圖 53：墩柱施工工藝流程圖施工放樣 修鑿接頭砼 搭腳手架 綁扎鋼筋 模板安裝 串筒設(shè)置 砼澆注 養(yǎng)生 拆模 養(yǎng)生 鋼筋制作 模板校正 8 測(cè) 量 放 線 第一節(jié)段砼澆筑 監(jiān)理工程師驗(yàn)收 墩端主筋接長 測(cè)量定位主筋 水平筋綁扎定位、預(yù)埋件安設(shè) 模板制做安裝 串筒布設(shè) 接合面處理 拆 模 框 圖 54： 墩柱施工工藝流程框圖 監(jiān)理檢查 監(jiān)理檢查 監(jiān)理檢查 監(jiān)理檢查 監(jiān)理檢查 監(jiān)理檢查 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 節(jié)段循環(huán)翻模施工 9 框圖 55：橋臺(tái)施工工藝流程圖耳背墻砼澆筑 錐坡施工 搭板砼澆筑 搭板鋼筋模板安裝 臺(tái)背回填 砼運(yùn)輸 、 試件制作 砼養(yǎng)生 橋臺(tái)鋼筋模板安裝 耳背墻鋼筋預(yù)埋 承臺(tái)檢測(cè)合 格 橋 臺(tái)砼澆筑 耳背墻 鋼筋模板安裝 砼運(yùn)輸 、 試件制作 砼運(yùn)輸 、 試件制作 砼養(yǎng)生 砼養(yǎng)生 10 砼攪拌、運(yùn)輸 梁底板清理 鋼筋焊接綁扎 穿波紋管 安裝側(cè)模板 翼緣板鋼筋安裝綁扎 混凝土澆注 梁體養(yǎng)生 拆除模板、養(yǎng)護(hù) 施加預(yù)應(yīng)力 孔道壓漿及養(yǎng)護(hù) 封 錨 波紋管鋼筋加固 鋼筋加工 波紋管制作 清理孔道 吊運(yùn)出場(chǎng)堆放 張拉機(jī)具檢驗(yàn) 灰漿攪拌 制作試塊 壓試塊 預(yù)應(yīng)力筋制作 制作試塊 預(yù)制場(chǎng)建設(shè) 龍門吊安裝 模板制作 穿鋼絞線 安裝振動(dòng)器 砼配合比設(shè)計(jì) 安裝錨頭 錨具進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn) 壓測(cè)試塊 灰漿配合比設(shè)計(jì) 框圖 56:后張法預(yù)應(yīng)力 T 梁預(yù)制工藝流程圖 11 待架梁提升運(yùn)送 .喂梁 捆梁升吊點(diǎn) 前起重小車吊起 T 梁前吊點(diǎn)走行 吊梁走行到整機(jī)橫移位置 整機(jī)橫移到落梁位 起重小車縱橫移梁精確對(duì)位 落梁就位 空車橫移回喂梁位置 一孔梁架設(shè)完畢 起頂架機(jī)轉(zhuǎn)為縱移狀態(tài) 架橋機(jī)縱向走行至下一孔架梁位置 起頂架機(jī)轉(zhuǎn)為橫移狀態(tài) ,準(zhǔn)備喂梁 架橋機(jī)拆除 拼裝架橋機(jī) 中、后支腿下移軌道安裝且錨 墩頂支承面平整度及縱橫坡檢查 安裝支座、檢查簽證 橋墩跨度、墩頂標(biāo)高、墩位復(fù)測(cè) 框圖 5－ 7：雙導(dǎo)梁架橋機(jī)安裝箱梁施工工藝流程框圖 檢查墊石 12 六、質(zhì)量保證措施 質(zhì)量目標(biāo) 本 項(xiàng)目 將按 GB/T28001— ISO9001— ISO14001 三標(biāo)合一綜合管理體系（質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三標(biāo)合一綜合管理體系），實(shí)行全面質(zhì)量管理，建立、健全符合工程實(shí)際情況的質(zhì)量體系，編制程序化文件和質(zhì)量管理手冊(cè)，實(shí)行全員全過程質(zhì)量管理，從而保證工程的順利實(shí)施和有效控制。 全部分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到交通部《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ JTGF80/12021）的優(yōu)良等級(jí)，且監(jiān)理工程師的驗(yàn)收評(píng)定結(jié)果以及公路質(zhì)量監(jiān)督部門工程交工驗(yàn)收評(píng)定均在 93 分以上，確保工程質(zhì)量達(dá)到“ 優(yōu)良工程 ”。 質(zhì)量管理體系 對(duì)于本工程項(xiàng)目 的施工，實(shí)行項(xiàng)目法管理。項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，項(xiàng)目總工程師為質(zhì)量直接責(zé)任人，工程質(zhì)量管理實(shí)行項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)制，對(duì)工程進(jìn)行全面控制、檢測(cè)、信息反饋和進(jìn)行質(zhì)量問題的處理。 質(zhì)保體系運(yùn)行機(jī)制和質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)分別見 圖 61：質(zhì)保體系運(yùn)行機(jī)制圖 ； 圖 62：質(zhì)量保證管理組織機(jī)構(gòu)圖 。 13 圖 61：質(zhì)保體系運(yùn)行機(jī)制圖 組織技術(shù)交流和落實(shí)，確保按計(jì)劃保質(zhì)保量完成任務(wù)，并進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工計(jì)劃，組織隱檢、預(yù)檢和驗(yàn)收。 進(jìn)行資金發(fā)放，有權(quán)不發(fā)放不合格工程的有關(guān)資金。 以“百年大計(jì)， 質(zhì)量為本”為中心開展教育活動(dòng)。 實(shí)行以管好、用好、維修好機(jī)械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制，做好設(shè)備鑒定，填好運(yùn)行記錄。 提供合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，搞好材料的限額發(fā)放管理。 做好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和抽檢，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作。 配合搞好工程控制測(cè)量和復(fù)測(cè) ， 保證施工測(cè)量精度。 開展 QC 小組管理活動(dòng)。 每月底組織工程質(zhì)量檢查評(píng)比。不定期進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定分析會(huì)。 工程部定期開展有針對(duì)性的質(zhì)量教育活動(dòng)并組織考核。 施工 組 材料組 核算組 測(cè)量組 設(shè)備組 試驗(yàn)組 宣教組 質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員：項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、工程部長、質(zhì)檢、試驗(yàn)工程師 制度保證 質(zhì) 量 保 證 體 系 施工保證 工序質(zhì)量 質(zhì)量檢驗(yàn) 材料構(gòu)件設(shè)備核驗(yàn) 工序質(zhì)量檢驗(yàn) 子項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn) 單位工程質(zhì)量檢驗(yàn) 工程質(zhì)量檢驗(yàn) 工程質(zhì)量評(píng)定 達(dá)到目的 進(jìn)行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各級(jí)質(zhì)量活動(dòng)并進(jìn)行質(zhì)量反饋。 質(zhì)量組 組織保證 14 單位法人代表 總工程 師室 單位 質(zhì)保辦 單位 各業(yè)務(wù)部門 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目總工程師 項(xiàng)目質(zhì)保部 項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師 項(xiàng)目部測(cè)量班 項(xiàng)目部試驗(yàn)室 各工區(qū)負(fù)責(zé)人 單位 試驗(yàn)室 單位 質(zhì)檢科 根據(jù)本合同段情況，施 工現(xiàn)場(chǎng)分為二個(gè)工區(qū)：分別負(fù)責(zé)K0+000~K0+620 、K0+620~K1+260 范圍內(nèi)路基、管涵、防護(hù)與排水工程、路面工程的施工。項(xiàng)目部駐地設(shè) 在 K0+400 附近，現(xiàn)場(chǎng)設(shè) 2座60m3/h 水泥砼拌和站。 工程師 業(yè)務(wù)指導(dǎo)線 管理線 圖 62：質(zhì)量保證管理組織機(jī)構(gòu)圖 15 保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施 物資和原材料質(zhì)量控制措施 （ 1） 成立工地試驗(yàn)室，并配備土工、水質(zhì)、砼、砂漿、鋼材 、水泥等試驗(yàn)所需的儀器設(shè)備，以試驗(yàn)數(shù)據(jù)作依據(jù)，嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料嚴(yán)禁用于本工程；以試驗(yàn)結(jié)果指導(dǎo)施工生產(chǎn)，尤其要嚴(yán)格砼、砂漿生產(chǎn)時(shí)的計(jì)量工作，并接受監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和檢查。 （ 2） 實(shí)行物資采購供應(yīng)責(zé)任制，把好進(jìn)貨和驗(yàn)收質(zhì)量關(guān)，收貨時(shí)對(duì)材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查驗(yàn)收，拒絕接收不符合要求的材料。 （ 3） 加強(qiáng)檢測(cè)試驗(yàn)手段，充分發(fā)揮中心試驗(yàn)室的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和職能作用，對(duì)原材料、半成品、成品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，杜絕不符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、無產(chǎn)品合格證產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)。 （ 4） 依據(jù)工程材料試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)不合格物資必須及時(shí)采取隔離、 標(biāo)識(shí)，以防誤用。 保證橋梁工程質(zhì)量的技術(shù)措施 （ 1） 橋梁施工前，精確測(cè)定各墩臺(tái)位置，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、管理單位，共同協(xié)商解決，避免出錯(cuò)。 （ 2） 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做好橋梁基底隱蔽工程檢查，基底的幾何尺寸、承載力要符合設(shè)計(jì)文件要求。 （ 3） 加強(qiáng)原材料的檢測(cè)工作，水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證，并由試驗(yàn)室進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。對(duì)砂、石料等地材進(jìn)行強(qiáng)度和各種性能試驗(yàn)，嚴(yán)格控制其粒徑及含泥量不超過規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 （ 4） 采用集中拌和的方法組織砼生產(chǎn)，拌和設(shè)備采用自動(dòng)計(jì)量拌合站。 （ 5） 堅(jiān)持施工過程中 的試驗(yàn)制度，砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每批砼均進(jìn)行坍落度試驗(yàn)并記入施工記錄，控制坍落度在標(biāo)準(zhǔn)坍落度的177。 15mm 范圍內(nèi)，保證砼 16 強(qiáng)度試驗(yàn)的頻數(shù)、試件組數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。 （ 6） 樁基砼的配合比必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)室下發(fā)的配合比施工，砼的坍落度、和易性有專人定時(shí)抽查，砼的澆筑深度、導(dǎo)管埋設(shè)深度要有專人記錄，以便合理提升導(dǎo)管，防止出現(xiàn)斷樁。 （