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機電一體化技術專業(yè)_畢業(yè)綜合實踐報告-資料下載頁

2025-06-01 23:32本頁面
  

【正文】 0 m3/h 1350247。 830=> 即工作泵和備用泵的排水能力滿足最大涌水時的排水要求。 檢修水泵的臺數(shù) n3 n3== 檢修泵數(shù)量選 1臺 則水泵臺數(shù) n 為 n= n1+ n2+ n3=2+ 1+ 1 =4臺 水泵正常工作時,要求滿足下式 Hg≤ =179。 420=378 m 根據(jù)排水 泵的數(shù) 量及各 涌水期 排水泵 的臺數(shù),設 計選擇 3趟排水管路,正常排水時、最大排水時合用 2趟, 備用 1趟。 正常排水 及最大 涌水時 均為 2臺 水泵工 作。工作 管路均 為 2趟,排水管內徑計算如下: 排水管流量: Qp= 取排水管內經濟流速為 Vp= 2 m/s 則排水管內徑為: dp= 根據(jù)計算選擇自標準 YB23170查得 外徑 Dp=3 25 mm 的無縫管,壁厚 14mm 等,取 壁厚為 1 0 mm 試 算。 dp=325 – 2179。 10=305mm 所需壁厚: = = 式中: dp—— 標準管內徑, m σ s—— 無縫鋼管許用應力, 80MPa P—— 管內水流壓強, P= g= 0 .011179。366= C—— 附加厚度,無縫鋼管取 m 與所選管徑相近,確定管壁厚度為 10 mm。 西水管外徑: dx= = = 取 dx= 335mm δ x= 10mm 排水管路布置見附圖如下: Lp=Hg+( 40~ 50) =360+( 40~ 50)= 400~ 410 m 取 Lp= 410m, Hx= 8m 、吸水管路特性 當量管路特性: 吸水管、名稱 數(shù)量 系數(shù) 底閥、帶慮網 1 90176。彎頭 2 簡縮管 1 共 排水管、名稱 數(shù)量 系數(shù) 漸擴管 1 逆止閥 1 閘閥 2 2179。 = 90176。彎頭 3 3179。 = 30176。彎頭 2 轉彎三通 2 2179。 =3 直通三通 5 5179。 = 共 礦井需求的風源風量為: 通風容易時期: Q′= 115 m3/s 通風困難時期: Q″= 130 m3/s 礦井所需的負壓: 通風容易時期: P′= 3270Pa 通風困難時期: P″= 4480Pa 風源所必須產生的風量 通風容易時期: Qy′= kQ′= 1. 1179。 115 = m3/s 通風困難時 期: Qy″= kQ″= 1. 1179。 130 =143 m3/s 式中: k—— 設備漏風系數(shù),專用回風井 k 取 1 .1 風源所必須產生的負壓 Pyst Pyst= P+Δ P 引 +Δ P 消 式中: P—— 礦井所需負壓, Pa Δ P 引 —— 引風道內阻力損失,取 150Pa Δ P 消 —— 有消音裝置時的附加阻力損失,取 60Pa 通風容易時期: Pyst′≈ 3270+ 150+ 60=3480Pa Pyst″= 4480+ 150+ 60=4960Pa : 選定擴散器的型式及尺寸比‘ 參照教材 P160- 161,通??蛇x塔式擴 散器,取 面積比n=,相對長 L=4則擴散 器安全 損失系 數(shù) LK =,其 中動力 損失系數(shù) ,擴散器內部損失系數(shù) L= Lk- 此時擴散角 a=176。 求風源的靜壓特征 設通風機 的全壓 系數(shù)為 P,動 壓系數(shù) 為 Pd ,靜壓 系數(shù)為 Pst , 風源的靜壓系數(shù)為 Py178。 st ,選用 G47311型離心式風機, 由 由 得到不同 Q 時對 應的 、 ,列表于 表 421 G4- 73- 11型離心風機類型參數(shù)( Lk= ) 表 421 η η yst 5 5 5 1 6 7 4 7 6 5 5 3 6 7 6 4 7 8 注:配用塔式擴散器 Q= L=4 a=176。 最大靜效率點位于 。得到風機的等級孔系數(shù)為 礦井等級孔 Ap= 確定風機直徑 選定風機直徑為 3m 反求等級孔系數(shù) 求工況點,參看指導書 53 由 得: 當 時, 得交點: 當 時, 得交點: 通風機特性曲線見附圖 421 求通風機轉數(shù) 求通風機的功率 由于功率較大,只能采用直聯(lián)傳動,可控硅串級調速。 圖 4 21 通風機特性曲線 電動機的功率 因為 179。 =< 在服務區(qū)內不需分段選擇電動機,電動機按下式計算選擇 N= 179。 取同步轉速 600r/min 電耗: E= 由圖可以看出最高效率點處 求等積孔 確定風機直徑 確定風機直徑為 D= 反求等積孔系數(shù) 確定風機轉數(shù) 取標準轉數(shù) n= 750r/mi n 圓周速度 u= 得換算系數(shù) 求工況曲線的端點 礦井服務初期預期工況點為 G0 礦井服務末期預期工況點 求工況曲線 R0=3480/= RK=4960/1432= a=R0- RR= = b= = 工況曲線為 P=( R0- ) Q2 =( = + 代入 P= 10648 , 此式化為 + 如下表所示 969 1 2 3 357 724 824 5168 435 5853 0574 已知某礦掘進工作面網路圖如下: 各管段的長度分別為: AB=200M, BC= 300 m, BD= 3 00 m; LM= CL= DE= EG= 150 m;FI= 130 m; KN= 30 m; EH= KC= 200 m; DF= FJ= 170 m。工 作面采用的鑿 巖機為 YT30型,風 鎬為 G- 7,采用三 班工作 ,各工 作面工作臺數(shù)如下表: 工作面 YT30 G7 工作班時 M 4 4 3 K 3 1 3 G 3 2 2 H 2 2 2 I 4 1 3 J 2 1 3 N 3 2 2 型號及臺數(shù) 確定空氣機的位置: 采用地面集中設置空壓機站,機房設在付井筒 30米處 。 計算空壓機站的總供量: 首先按空氣壓縮機供氣范圍內最大作業(yè)班的需氣量,再考慮漏氣及備用來選定。由于在同一個工作面,鑿巖機和風鎬不可能同時使用,通常按耗氣量大的鑿巖機計算。則每班同時使用風動工具數(shù)為: 1班: 16臺, 2班: 11臺, 3班: 13臺。 則:礦井所需的風量按第一班計算,所需總供氣量為: Q= a1a2Y = 179。 179。 179。 16179。 179。=式中: ni—— 在 計算工 作面內 第 i 種風動 工具的 總臺數(shù) , 16臺 qi—— 每臺風動工具的耗氣量, m3/min ki—— 該種風動工具的同時工作系數(shù),取 a1—— 輸氣 管網漏 氣系數(shù) ,最遠 輸氣距 離為 7 km,取 a2—— 考慮風動工具磨損后,耗氣量增加的系數(shù),取 Y—— 海拔高度修正系數(shù),按 。 計算風壓機的出口壓力: 空壓機的出口壓力,應能保證所有風動工具的壓力比其額定壓力高出一個大氣壓。 P= Phg+λ L+ = + 0 .035179。 0 .87+ 0 .1=0. 62 MPa 式中: Phg—— 風動工具額定壓力, 0. 49 MPa λ —— 每 km 輸氣管路 阻力損 失估算 值,取 0 .035 L—— 輸氣管路最遠距離, —— 高出 的一個 大氣壓 ,用于 橡膠管 內阻力 損失。 選定空氣機的型號及臺數(shù): 依據(jù) P 和 Q 值參 照教材 P286表 47選用 三臺 5L4 0/8活塞式 空機。一臺 工作,一臺檢修,一臺備用。 L60/8空氣機的技術特征如下: L60/8 數(shù)據(jù) 空 氣 機 排氣量 m3/min 進氣壓力 額定排氣壓力 轉速 r/min 行程 mm 氣罐數(shù)氣罐直徑 一級 二級 軸功率 kw 排氣溫度 外型尺寸(長寬 高) 60 8 428 240 1580 1340 1295 303 2500 179。 1830 179。2390 電 動 機 型號 額定功率 額定轉速 額定電壓 TDK116/3414 350 428 6000 儲 氣 罐 容積 直徑長度 重力 kg 1600 4930 4000 : 依據(jù)已知條件,風動工具配備情況,可求得各管段的壓氣量及確定各管段的計算管長,按照下式選取管徑: 式中: Q—— 各段管路的輸氣量,( m3/min) L—— 各段管路的選徑計算管長,( m) 根據(jù)計算選擇標準管徑見下表 管段 實際管長( m3/min) 干線或支線 通過空氣量( m3/min) 管長( m) 標準管徑( mm) AB 200 干 870 114179。4 BC 205 干 870 89 179。 BD 300 干 870 102179。4 DE 150 支 650 73 179。 DF 170 支 670 76 179。 EH 200 支 650 42179。 3 EG 150 支 650 45179。 3 FG 170 支 670 42 179。 FI 130 支 670 50 179。 CK 200 支 605 60179。 3 KN 300 支 635 50 179。 CL 150 支 555 50 179。 LM 150 支 555 50 179。 : 空壓機的實際軸功率: 通常礦用空壓機的出口壓強 P 底于空 氣機的 額定壓 降 Pn,因此空壓機的實際軸功率也底于其額定軸功率 Nn, 其降底 程度用 系數(shù) K1表示: 式中: Nn= 350kw K1= (查指導書表 55A) 則 : Nk==179。 350= kW 空氣機的耗電量: 空壓機開動時,有時滿載,有時空載,其功率消耗不同,空的耗電量為: = = 179。 106kW178。 h 式中: K—— 空 壓機負 載系數(shù) ,等于 等于所需之壓氣量與空壓機最大排氣量之比 , K= —— 設空壓機空載運行功率為滿載運行功率的20% Z—— 工作空壓機臺數(shù),測定 1臺空壓機的 好電量 t—— 空壓機每天工作小時數(shù),取 18 h d—— 每年工作天數(shù),按 300d 考慮 η c—— 傳動系數(shù), η d—— 電動機效率, η w—— 電網效率, 考慮到附加加電耗 2~ 5% 則 E 總 =179。 179。 106= 179。 106kW178。 h 第五章 井下采區(qū)供電設計 設計在采區(qū)的軌道上山和運輸上山的橫貫內內設采區(qū)變電所為該采區(qū)服務。采區(qū)變電所的電源用雙回路由井下車場中央變電所供給,在該采區(qū)設一個綜采工作面,一個掘進工作面。該綜采工作面采用 MLS3—340型 工作機 組 ,采長 110米 ,走向 8 00米, 配套設備有 S G Z—730/320型可 彎曲刮 板運輸 機,破碎轉 載機,順 槽皮帶輸送機,上山皮帶輸 送機等配套主 要運輸設 備,井 下主要 運輸大巷設東 西兩翼 各一個 綜采工 作面,年產量 各為 75萬噸 ,全長 2 400米,采用架線電機車運輸。 中央變電所設置于運輸大巷中心,東西各距 12 00米處 。為了使采區(qū)變電所處于負荷中心,滿足工作面采煤工作面采煤機組隨著開采逐漸后退,采用 KSG ZY 型 移動變電 站, 使 GKV 高壓深 入采區(qū)負荷中心以縮短供電距離。為綜采工作面配套設套電壓等級為 1140 V, 660 V, 127 V, 12 V 用 電設備 供電。在 變電所 內選擇 1臺KSGZ 型干式
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