【導讀】設立安全生產(chǎn)科，配備安全生產(chǎn)責任人一名。各機電設備的安全操作規(guī)程，并定期檢查制度的落實情況。教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。各工種工藝流程，工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。規(guī)定的路段上進行。按有關部門要求定期校驗。并制定相關措施，配備消防器材。配電設施線路確保完好，性能?？煽?，使用移動電具應有安全防護措施。放入工具車或工具箱內(nèi)。車間內(nèi)不準吸煙。為此，特制訂維修車間5S管理規(guī)定與車間消防管。以"S"開頭，英語也是以“S”開頭，所以簡稱5S。用物品清除出現(xiàn)場，妥善加以處理。減少質(zhì)量事故的發(fā)生率。明確數(shù)量，明確標示。

　　

【正文】 常性技術(shù)服務工作。 12．負責組織企業(yè)內(nèi)部的技術(shù)培訓和安全教育工作，使員工的技術(shù)素質(zhì)、技術(shù)能力和使用設備、儀器、工具的安全技術(shù)水平得以不斷提高。 13．及時推廣現(xiàn)代維修技術(shù)及其管理方法，促進企業(yè)在運用技術(shù)、工藝和材料方面不斷發(fā)展，持續(xù)保持技術(shù)領先地位。 14．負責收集、整理、運用和保管企業(yè)的技術(shù)信息資料。 15．企業(yè)的儀器、設備、資料等，要全部登記、造冊、建擋。重要或貴重的儀器、設備一定要指派專人使用和保管，并一律不得外借使用。 16．凡技術(shù)部門所屬的一般儀器、設備、工具需外借時，須由班組長以上管 47 理人員到技術(shù)部門辦理借用手續(xù)。如有損壞，借用者應說明損壞原因，并照價賠償。 17．嚴格執(zhí)行維修質(zhì)量 檢測標準，加強崗位責任和崗位監(jiān)督，有權(quán)制止生產(chǎn)部門在維修質(zhì)量檢測過程中的違規(guī)現(xiàn)象。 18．嚴格按照檢驗工作量、檢驗準確率、檢驗記錄完整率和檢驗記錄及時率等四項指標做好質(zhì)檢考核工作，并根據(jù)實際考核情況提出獎懲意見。 業(yè)務接待人員崗位責任制 1．服從企業(yè)總經(jīng)理和執(zhí)行經(jīng)理的領導，嚴格執(zhí)行企業(yè)的各項規(guī)章制度，并 48 對自己所負責的工作承擔相應責任。 2．負責受理客戶提出的預約維修請求或向客戶提出預約維修建議，經(jīng)客戶同意后，辦理預約手續(xù)。 3．負責接待咨詢業(yè)務的客戶或前來企業(yè)送修車輛的客 戶，認真詢問客戶的來意與要求。 4．負責配合技術(shù)人員對送修車輛技術(shù)進行診斷，確定維修內(nèi)容和大致期限。 5．負責維修報價，決定客戶的進廠維修時間或預約維修時間。 6．負責與客戶及生產(chǎn)部門維修人員辦理維修車輛的交車手續(xù)。 7．負責維修業(yè)務的日常進度監(jiān)督。 8．負責對維修增項意見的征詢與處理。 9．負責將竣工車輛從維修車間接出，檢查車輛外觀技術(shù)狀況及有關隨車物品，通知客戶提車，準備客戶接車資料。 10．負責接待前來企業(yè)提車的客戶，引導客戶視檢竣工車輛，向客戶匯報維修情況，辦理結(jié)算手續(xù)，恭送客戶。 11．負責客戶的 咨詢解答、電話回訪與投訴處理。 12．負責企業(yè)的業(yè)務統(tǒng)計和業(yè)務檔案管理。 零配件主管崗位責任制 1．服從企業(yè)總經(jīng)理和執(zhí)行經(jīng)理的領導，嚴格執(zhí)行企業(yè)的各項規(guī)章制度，并 49 對自己所負責的工作承擔相應責任。 2．每季度要根據(jù)本企業(yè)零配件使用情況，通過市場調(diào)研、定期詢價和企業(yè)領導的指示擬定月采購計劃，交企業(yè)主管領導審批。 3．每月要根據(jù)企業(yè)零配件使用情況作出動態(tài)分析圖，做為零配件月采購計劃的附件，以供企業(yè)主管領導決策時參考。 4．加強零配件倉庫的日常監(jiān)管，零配件庫存要合理，防止庫存積壓。工具采購、批量進貨 、總成件的采購要經(jīng)企業(yè)主管領導批準。 5．嚴格控制零配件采購的財務手續(xù)，杜絕一切經(jīng)濟損失。 6．若定點商家無貨，需要到其它商家進貨的，價格不能偏高。價格高于定點商家的，需先請示，經(jīng)企業(yè)主管領導同意后方能購買。 7．若因特殊原因必須安排零配件部門以外的員工采購零配件時，由零配件部門經(jīng)理委托生產(chǎn)主管安排其部門維修人員落實采購任務。 8．嚴格進貨檢驗手續(xù)。所有采購回來的零配件，進庫時必須核對數(shù)量、價格、質(zhì)量，特別要防止假貨入庫。發(fā)現(xiàn)假貨和質(zhì)量問題時，要追究部門經(jīng)理（部門主管）以及當事人的工作責任和經(jīng)濟責任。 9． 嚴格零配件領發(fā)手續(xù)。維修人員領取零配件要憑借《派工單》，總成或價值較高的零配件要有企業(yè)主管領導的審批手續(xù)。 10．嚴格執(zhí)行零配件交舊領新制度。 11．零配件及材料進庫后要立卡、建帳，做到帳、卡、物相符。每月月底要做好盤存核算工作。 12．嚴禁格執(zhí)行常備工具、檢驗儀表和檢驗儀器的管理制度，保管好各種常備工具、檢驗儀表和檢驗儀器，做到定期校驗和保養(yǎng)維護。 50 附件 4 舉升機安全操作規(guī)程 1．使用前應清除舉升機附近妨礙作業(yè)的器具及雜 物，并檢查操縱手柄是否正常。 2．車輛駛?cè)牒?，調(diào)整舉升機支撐架塊對正該型車規(guī)定的舉升點。 51 3．升舉時，操作人員應離開車輛；當升舉到需要高度時，必須立刻插入保險銷，并確認安全可靠后才可開始維修作業(yè)。 4．若有人正在從事維修作業(yè)時，嚴禁其他任何人升降舉升機。 5．維修作業(yè)完畢后，應清除雜物，打掃升舉機周圍的環(huán)境衛(wèi)生，以保持場地整潔。 6．定期（注：不得超過半年）排除升舉機儲油缸內(nèi)的積水，并檢查油量；油量不足時應及時加注相同牌號的壓力油，同時應檢驗并潤滑舉升機移動齒輪和鏈條。 附件 5 鉆床安全操作規(guī)程 1． 開機前應檢查各手柄及鎖緊機械是否正常，用手轉(zhuǎn)動主軸并掛檔，進行空車試轉(zhuǎn)，然后檢查鉆床的潤滑狀況。 2．裝、拆鉆夾頭、鉆套、鉆頭時必須使用合適工具，不得隨意用錘或鐵塊敲打。 3．工件必須夾裝牢固，嚴禁不裝夾而只用手去固定工件進行鉆削；不便夾裝的工件要用鉗子（或手虎鉗）挾持，并在下方墊板后方可開機操作。 4．上機操作前應按規(guī)定戴防護眼鏡，女同志還應戴工作帽，嚴禁戴手套操作，不得用手掣動仍在旋轉(zhuǎn)的主軸。 5．在鉆削過程中應用合適工具或提升鉆頭的方法經(jīng)常清除鉆屑，嚴禁直接用手去清除鉆屑。 6．鉆削時應加注適當?shù)臐櫥?劑或冷卻液，運轉(zhuǎn)過程中不得用手巾、棉彌擦拭工作鉆頭或主軸。 7．鉆削過程中發(fā)現(xiàn)夾頭松動，工作不穩(wěn)和發(fā)生其它異常情況，應立即停機 52 檢查處理。 8．工作完畢后，應及時清潔工作臺和虎鉗，擦拭及潤滑鉆床，并將手柄工具正確認置，切斷總電源。 附件 6 車床安全操作規(guī)程 1．開機前應檢查機床各部情況，按規(guī)定加注潤滑油，手動檢查大、中、小拖板，掛完檔用手轉(zhuǎn)動主軸。 2．低速運轉(zhuǎn)檢查床頭箱和走刀箱，檢查各個控制手柄和自動潤滑系統(tǒng)，確認正常后方可進行工作。 3．裝卸校正較大工件時，床面必須墊蓋木板。校正工件時不得用大錘敲打工件，以免損壞主軸精度，加工不對稱工件時應配裝夾具。 4．上機操作前，應檢查衣服扭扣和袖口是否扣緊，并配戴工作眼鏡，女同志還應配戴工作帽，操作時嚴禁戴手套。 5．嚴禁直接用手清除切屑和擦拭工件，不得用棉紗去擦拭旋轉(zhuǎn)工件，不得用油壺直接在內(nèi)孔加注潤滑油或冷卻液。 6．不得在床面上放置工具、夾具、待加工件及其它雜物。 7．機床運轉(zhuǎn)時人不得離開機床。 8．人離開機床時，退出刀具，必須切斷電源。 9．工作完畢后，必須擦凈機床，加注潤滑油，將各手柄撥至合適位置，溜板箱要搖至床尾，最后斷開總電源。 附件 7 53 砂輪機 安全操作規(guī)程 1．開機前應用手轉(zhuǎn)動砂輪，檢查砂輪是否有裂紋，防護罩及各部件是否正常。 2．過大、過長工件不得在砂輪上磨削，所磨工件必須拿穩(wěn)，不得單手持工件進行磨削。 3．操作時必須戴防護眼鏡，不準戴手套，不準用棉紗或布包著工件進行磨削。 4．操作者應站在砂輪一側(cè)，不得正對砂輪操作；同一砂輪不準兩人同時進行磨削。 5．更換新砂輪時應切斷總電源，軸端螺母墊片不得壓的過緊，以免壓裂砂輪。 6．磨削完畢后應關閉總電源。 7．應經(jīng)常消除防護罩內(nèi)積粉。 8．應定期檢修更換主軸潤滑油脂。 附件 8 輪胎拆裝機安全操作 規(guī)程 1．使用操作前應認真檢查拆裝機的電源、氣源、機械傳動部分是否正常。 2．拆裝輪胎前應將輪胎的胎壓泄掉，并將輪胎清洗干凈。 3．拆裝輪胎前應嚴格檢查輪轂的具體尺寸。 4．輪轂卡位要準確，氣源要穩(wěn)定良好。 5．要定期嚴格檢查和維護輪胎拆裝機，出現(xiàn)意外情況應及時處理并向主管部門匯報。 54 附件 9 輪胎動平衡機安全操作規(guī)程 1．嚴格定期檢查維護輪胎動平衡。 2．輪胎動平衡前應將輪胎清洗干凈。 3．準備好輪胎平衡的有關鉛塊、夾子、錘子、膠水等； 4．安裝輪胎時應該卡位準確，并且施加合理的扭矩。 5。按照標準 的技術(shù)參數(shù)進行動平衡試驗； 6．動平衡機運轉(zhuǎn)時，輪胎運轉(zhuǎn)方向一側(cè)不得站有任何人員。 附件 10 機修工安全操作規(guī)程 1．工作時不得隨便離開崗位，不得在工作區(qū)域內(nèi)打鬧，非工作需要不得隨便到其它部門走動，不準帶小孩進入工作區(qū)域。 2．按規(guī)定穿著勞動保護用品，不得穿拖鞋上班。 3．工作區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙。 4．非工作需要不得動用任何車輛。 5．車輛在工作區(qū)域內(nèi)行駛速度不得超過 5KM/H，不準在工作區(qū)域內(nèi)試剎車。 6．加強對易燃物品的管理，除在用的以外，應存放在指定位置并由專人保管。 7．工作照明時應采用低壓（ 36伏以下）安全燈，并不得冒雨或拖經(jīng)有水面名使用，要經(jīng)常檢查導線及插座是否良好。 55 8．手濕時不得扳動電力開關或插拔電源，電源線路保險絲應按規(guī)定安裝，不得用銅線、鐵線代替。 9．非電工不得啟動備用電機，不得搬弄配電盤上的開關及電器設施。 10．下班前必須切斷所有電器設備的前一級電源開關。 11．作業(yè)結(jié)束后要及時清除工作場地的油污雜物，并將設備機具整齊擺放在指定位置。 附件 11 烤漆工安全操作規(guī)程 1．進入烤漆房作業(yè)時，必須備齊所需油漆、香蕉水及所需器具。 2．噴漆車輛進入烤漆房前，應將待噴部位的表面擦拭干凈 ，嚴禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。 3．噴漆作業(yè)時要穿防止靜電的專用服裝。 4．嚴禁在噴漆間內(nèi)點火吸煙。 5．噴漆作業(yè)時不得打開噴漆間門。 6．進行保溫烘干作業(yè)時不得將溫度調(diào)節(jié)器設定在 80 攝氏度以上。 7．經(jīng)常檢視進氣濾網(wǎng)并經(jīng)常清潔，防止阻塞。 8．保證供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進行一次排水作業(yè)。 附件 12 鈑金工安全操作規(guī)程 1．工作前要先將工作場地清理干凈，以免其它雜物妨礙工作，并認真檢查用具和機具的技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。 56 2．進行校正作業(yè)或使用校正臺時應正確挾持、固定、牽制，并使用適合的頂 桿、拉具、夾具及站立位置，謹防物件彈跳傷人。 3．使用折床、碰焊機、電焊機時，必須事前檢查各部及焊機接地情況，確認無異常情況后，方可啟動使用。 4．電焊條要干燥、防潮，工作時應根據(jù)工件大小選擇適當?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時，操作者要戴面罩及勞動防護用品。 5．焊補油箱時，必須放凈燃油，徹底清洗確認無殘油，敞開油箱蓋后謹慎操作。 6．氧氣瓶和乙炔氣瓶要遠離火源，不得在太陽下曝曬，不得碰撞；所有氧焊工具不得沾上油污或油漆，并要定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。 7．搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專用小車，切 忌直接拖拉。 8．氧焊點火時，應先開乙炔氣后開氧氣；熄火時，應先關乙炔氣閥，發(fā)生回火（回燃）現(xiàn)象時應迅速卡緊膠管，先關乙炔氣閥再關氧氣閥。 附件 13 電工（空調(diào)維修工）安全操作規(guī)程 1．工作前應備齊工具并檢查是否完整無損，技術(shù)狀態(tài)是否良好。 2．在車上進行電工作業(yè)時應注意保護汽車的漆面光澤，車內(nèi)裝飾、地毯及座位要使用保護墊布或座位套以保持修理車輛的整潔。 3．在裝有微機（電腦）控制系統(tǒng)如 .（或 ）系統(tǒng)的汽車上進行電工作業(yè)時如沒有必要千萬不要觸動電子控制部分的各個接頭，以防意外損壞其裝置內(nèi)部的電子元件。如要連接或斷開 （或 ）系統(tǒng)與任何一個單元之間的電氣配線進行作業(yè)時，務必將點火開關關閉，并拔掉電瓶負極插頭，不然會造成控制器元件的損壞。 57 4．電瓶充電作業(yè)時，要保持室內(nèi)通風良好。充電時應將電瓶蓋打開，電液溫度不得超過 45度。檢查電瓶時應戴防護眼鏡。 5．新電瓶充電必須遵守兩次充足的技術(shù)要求，在充電過程中需要取出電瓶時應先將電源關閉，以免損壞充電機及電瓶。 6．打開空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時，應在通風良好處。排出雪種時應緩慢操作，防止油一起沖出；同時不能與明火及灼熱金屬接觸，否則 雪種會分解成有毒氣體。 7．添加處理雪種時要戴防護眼鏡，防止雪種濺入眼內(nèi)（如不慎進入應立即用冷水或 20%稀硼酸沖洗）或濺到皮膚上。 8．雪種鋼瓶搬運時嚴防震動或撞擊，要避免日光暴曬，同時應儲放在通風干燥的庫房內(nèi)。