木門生產(chǎn)管理辦法-資料下載頁
2025-09-03 09:21本頁面
【導(dǎo)讀】生產(chǎn)管理組織的建立，是實現(xiàn)標準化生產(chǎn)管理的先決條件。只有建立一個責(zé)任明確、分工明確、充滿。朝氣、具有強大凝聚力和戰(zhàn)斗力的生產(chǎn)管理團隊，才能使標準化生產(chǎn)管理工作的實施卓有成效。生產(chǎn)管理組織的建立，必須與企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展密切結(jié)合。過小、過時或龐大、懶散的生產(chǎn)管理組織都。生產(chǎn)管理組織的建立，該設(shè)的職務(wù)、該用的人，一個也不能省。而定制，不包括營銷、采購、財務(wù)、行政及其他生產(chǎn)部門，此制度應(yīng)與《質(zhì)量管理辦法》結(jié)合配套實施。1．生產(chǎn)統(tǒng)籌、生產(chǎn)計劃工作；2．工時定額與計件工資的管理；4．圖紙、生產(chǎn)工藝、物料定額的核定；5．生產(chǎn)過程監(jiān)控、進度管制、品質(zhì)檢驗與監(jiān)控工作；7．環(huán)境與安全衛(wèi)生管理；12．銷售統(tǒng)計、客戶抱怨處理、品質(zhì)事故責(zé)任分析；14．安全事故與緊急事故的處理工作；17．推行全面質(zhì)量管理與全員質(zhì)量管理工作；安全文明生產(chǎn)意識和操作技術(shù)水平；P．品質(zhì)事故、顧客投訴的處理與相關(guān)責(zé)任人應(yīng)負責(zé)任的界定；
【正文】 2． 11． 車間環(huán)境衛(wèi)生、安全生產(chǎn)、設(shè)備維護保養(yǎng)、員工儀容服飾管理。對不符合《員工手冊》規(guī)定的地方，給予批評、警告、處罰等管理手段，對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工應(yīng)給予表揚、獎勵等，同時報生產(chǎn)廠長審批； 2． 12． 依公司的各項管理制度對本部門的員工進行每月績效考核與評價，并按要求在月底前上交考核結(jié)果； 2． 13． 返工產(chǎn)品的生產(chǎn)安排，必須 按《返工通知單》上規(guī)定的時間內(nèi)完成，并做好《返工記錄單》的相關(guān)記錄； 2． 14． 及時處理好本部門與其他部門之間，本部門內(nèi)部的產(chǎn)品交接、工序間的進度銜接問題； 2． 15． 每月底按時上交《月工作總結(jié)報告》給生產(chǎn)廠長； 2． 16． 按時完成公司領(lǐng)導(dǎo)交付的其他任務(wù)。 3． 油漆車間主任接單（料）與生產(chǎn)管理作業(yè)流程 3． 1． 油漆車間主任接收木門車間主任下傳的《生產(chǎn)計劃單》、《工序流程卡》及圖紙、料單、產(chǎn)品和相關(guān)表格； 3． 2． 重新審核與確認圖紙、料單（半小時內(nèi)完成，發(fā)現(xiàn)錯誤應(yīng)及時向廠長反饋，并由廠長進行更改），無誤后填寫《領(lǐng)料單》，安排人員到倉庫領(lǐng)取生產(chǎn)物料； 3． 3． 對木門車間交付的產(chǎn)品依據(jù)《質(zhì)量管理辦法》和《質(zhì)量檢驗標準》進行抽檢，并將檢驗的結(jié)果計入《車間生產(chǎn)日報表》； 3． 4． 生產(chǎn)工作安排：人員、設(shè)備調(diào)整與安排，任務(wù)分配、生產(chǎn)排程； 3． 5． 每日應(yīng)提前到廠，檢視部門工作狀況和主持早會、安排當日生產(chǎn)； 3． 6． 進度控制：依據(jù)《生產(chǎn)計劃單》上規(guī)定日期，調(diào)整與控制 好流水線的生產(chǎn)節(jié)拍，達到在規(guī)定的時間內(nèi)完成工作任務(wù)，并按規(guī)定填寫好《車間生產(chǎn)日報表》，在當日下班前上交生產(chǎn)廠長； 3． 7． 品質(zhì)控制：依據(jù)《質(zhì)量管理辦法》和《質(zhì)量檢驗標準》上的規(guī)定，督促本部門所有員工在作業(yè)時做好自檢、互檢，部門主管按規(guī)定的要求做好每日的巡檢與抽檢，并按規(guī)定填寫好《車間生產(chǎn)日報表》，在當日下班前上交生產(chǎn)廠長； 3． 8． 發(fā)現(xiàn)不良品，應(yīng)立即開具不良品的《返修單》，并明確造成返修的原因和責(zé)任人，并及時上報生產(chǎn)廠長，便于廠部計算因返工造成的損失； 3． 9． 每批產(chǎn)品在試噴涂（首件產(chǎn)品）完畢后，必須立即進行檢驗，檢驗要完整、全面，同時通知生產(chǎn)廠長到現(xiàn)場觀看、確認，方可后續(xù)生產(chǎn)和交接； 3． 10． 產(chǎn)品檢驗與交接管理：按《質(zhì)量管理辦法》的規(guī)定進行檢驗，合格的產(chǎn)品流入下一道工序（車間）時，必須在隨產(chǎn)品流轉(zhuǎn)的《工序流程卡》上填寫合格數(shù)量，并與生產(chǎn)操作工人一道簽署姓名。同時，必須在《車間生產(chǎn)日報表》上填寫相應(yīng)內(nèi)容，下班時交生產(chǎn)廠長； 3． 11． 每日工人《工人日生產(chǎn)記錄單》的填寫與上報廠部，《工人日生產(chǎn)記錄單》一式三份，一份留底，一份交給生 產(chǎn)工人，一份上交廠部作為結(jié)算工資的依據(jù)； 3． 12． 車間環(huán)境衛(wèi)生、安全生產(chǎn)、設(shè)備維護保養(yǎng)、員工儀容服飾管理。對不符合《員工守則》規(guī)定的地方，給予批評、警告、處罰等管理手段，對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工應(yīng)給予表揚、獎勵等，同時報生產(chǎn)廠長審批； 3． 13． 依公司的各項管理制度對本部門的員工進行每月績效考核與評價，并按要求在月底前上交考核結(jié)果； 3． 14． 返工產(chǎn)品的生產(chǎn)安排，必須按《返工通知單》上規(guī)定的時間內(nèi)完成，并做好《返工記錄單》的相關(guān)記錄； 3． 15． 使用 油漆要詳細地做好《油漆領(lǐng)用記錄》，并按時上交廠部，作為計算產(chǎn)品成本的依據(jù)； 3． 16． 及時處理好本部門與其他部門，本部門各工序之間產(chǎn)品交接，工序間進度銜接問題； 3． 17． 按時完成公司領(lǐng)導(dǎo)交付的其他任務(wù)。 九． 對生產(chǎn)各部門的考核 1． 考核原則 本著公平、公正，上級考核下級（一級考核一級），以事實為依據(jù)，對事不對人，不得以權(quán)謀私打擊報復(fù)，依公司各項管理制度為原則進行各項考核工作。 2． 考核方法 2． 1．對生產(chǎn)廠長的考核，由總 經(jīng)理按生產(chǎn)廠長平常的管理水平和表現(xiàn)以及公司生產(chǎn)、質(zhì)量的整體績效進行考核； 2． 2．對生產(chǎn)各部門的主管的考核，由生產(chǎn)廠長按上述與生產(chǎn)各部門主管的日常管理有關(guān)的事項，結(jié)合《質(zhì)量管理辦法》與《員工守則》進行考核，并將考核的結(jié)果記入《管理人員月考核表》，作為晉升、獎罰和工資發(fā)放的依據(jù)； 2． 3．對生產(chǎn)工人、統(tǒng)計等各部門主管下屬的員工和管理人員，由各部門主管按上述與其有關(guān)的事項，結(jié)合《質(zhì)量管理辦法》與《員工守則》進行考核，并將考核的結(jié)果記入《員工月考核表》，作為晉升、獎罰和工資發(fā)放的依據(jù)。 3． 獎罰規(guī) 定 3． 1．對任務(wù)沒有按時保質(zhì)保量完成的 (特殊情況除外 )，每延誤一天，部門主管扣款 100 元，相關(guān)工序工人扣款 100元； 3． 2．產(chǎn)品質(zhì)量方面按《質(zhì)量管理辦法》執(zhí)行； 3． 3．對不認真執(zhí)行各項管理制度、不服從上級管理的或態(tài)度不好的管理人員和工人，視情況予以 50300員元處罰或開除出廠； 3． 4．對長期按時（提前）保質(zhì)保量完成工作任務(wù)的管理人員、生產(chǎn)工人，依據(jù)平常表現(xiàn)，給予 50300元的獎勵； 3． 5．對積極擁護公司的各項管理制度的管理人員、生產(chǎn)工人，依據(jù)其平常表現(xiàn)，給予 50300 元的獎勵； 3． 6．獎懲 當月兌現(xiàn)，隨當月工資一起發(fā)放，同時記入《考核表》并張榜公布。
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